高抗硫保压井下取样器的研制及在P202-1井中的应用
2013-12-23张文昌党军胜杨明滔耿安然
张文昌 党军胜 杨明滔 方 伟 耿安然
(中原油田公司采油工程技术研究院,河南濮阳 457001)
普光气田气藏埋深4 800~5 800 m,地层压力55~57 MPa,地层温度120~134 ℃,H2S 平均含量15.16%,CO2平均含量8.64%,气藏具有高温、高压、高含硫化氢等特点。生产过程中存在易形成水合物、硫沉积等问题,因此预测、防治水合物和硫沉积的工作效果直接关系着气田的科学合理开发。井下流体PVT 试验分析可有效指导水合物形成条件和硫沉积预测、防治工作,但前提是获得具有真实代表性的流体样品。
目前国内井下取样器受材料及加工工艺的影响,尚无高含硫天然气井井下取样工具,对高含硫气井取样主要采取地面方式,用于产出流体的组分分析,确定H2S 和CO2含量等,样品的代表性较差,分析资料不能真实反映流体性质和相态特征。国外高含硫天然气井井下取样有流通式、置换式两种取样方式,并由流通式向氮气置换式发展[1-3]。置换式取样通过取样筒充氮气提供背压,防止了流体相态发生变化,提高了样品的原始相态保持能力。
1 井下取样器
1.1 组成
该取样器由取样室、氮气室、空气室、时钟控制系统4 部分组成。取样室用于储存地层样品,其主要组成部分为浮动活塞;氮气室用于储存给样品提供背压的氮气,空气室用于存储取样过程中由取样室驱替过来的置换液,时钟控制系统用于控制取样器时间。为了确保该取样器的高抗硫性能,取样器与腐蚀流体接触部件全部采用钛合金材料,内部密封圈采用高抗硫化氢橡胶材料,为实现样品保压,设计了氮气室给样品提供背压。
1.2 技术原理[4]
取样前,在氮气室注入一定压力的氮气,取样室浮动活塞后端充满置换液,空气室为空。当取样器下到目的层位后钟机触发开始取样时,样品通过样品入口进入取样室并推动浮动活塞前端移动,置换液进空气室,待样品充满取样室后,样品入口关闭,地层流体被保存在取样室内,同时氮气室通道打开,氮气室压力作用在浮动活塞后端为所取样品提供背压,保证了样品的单向性,取样完成,图1 为取样器完成取样前、后的状态图。
图1 取样前、后取样器状态
1.3 技术参数
井下取样器技术参数见表1。
表1 SQ4 取样器技术参数
1.4 技术特点
该取样器解决了地层流体样品原始相态难以保持的问题,实现了取样过程中的保压。与常规取样器相比,具有以下特点:(1)改变了常规容积式取样方法,采用置换式取样、氮气备压保样技术,实现了样品从井下到地面全过程的保压,防止了相态变化;(2)研制了时钟触发开启、活塞触发关闭机构,保证了定时、定深取样,防止了不同深度处的流体在取样器内混样;(3)取样器采用高抗硫材质、密封圈,具有很强的抗硫、耐腐蚀性能。
2 地面转样装置、样瓶
2.1 结构
地面转样装置由支架、气液增压泵、恒体积装置、压力表、阀、专用管线等部件组成,示意图见图2,样瓶由筒体、样品端堵头、浮动活塞、搅拌球、无样品端堵头、高压阀等部件组成。
图2 地面转样装置示意图
2.2 技术原理
地面转样装置技术原理见图3。转样前储样瓶无样端充满置换液,将样瓶移动活塞顶到样品端,连接好取样器和储样瓶后,先对连接管线进行抽空。跟取样器连接好后,用气动增压泵将转样顶替液注入取样器推动浮动活塞移动,样品从取样器转入储样瓶,两个压力表分别用来观察样品压力和样瓶背压,确保转样过程中的保压。储样技术原理为无样端先填充置换液体,转样过程中为样品端加背压,确保了地面转样过程中样瓶中样品的保压,转样完成后在无样端给样品施加背压,保证了样品在运输至实验室的过程中样品的保压。
图3 地面转样装置技术原理
2.3 技术参数
地面转样装置耐压70 MPa,换液液体为乙二醇+水(2∶1 配置);样瓶耐压70 MPa,体积60 mL,耐温150 ℃。
2.4 技术特点
(1)样瓶背压技术实现了样品保压转样;(2)恒体积转样装置实现了缓慢转样,避免了因转样过程过快造成流体性质发生变化;(3)储样瓶采用液体搅拌和氮气备压技术,保证了样品气液无分层、均匀进入室内样品分析仪器。
3 应用实例
P202-1 井井深5 405.89 m,H2S 含量13.53%,CO2含量9.86%,产气量105×104m3/d,井底压力44.4 MPa,井底温度133 ℃,属高含硫化氢、二氧化碳、高产、井深,即“三高一深”气井。整个井下PVT 取样作业合计进行了4 趟起下钢丝作业,分别是1 趟通井、1 趟测压、2 趟取样。通井作业探明井筒状况,通井深度5 340 m;测压测取取样点的流压、流温,为取样器氮气室充压提供了参数,并判断井筒积液位置,确定取样深度。
取样配套钢丝作业装备分别为:(1)防爆级别为Zone2 级别的试井橇,作业深度6 000 m,最大提升力27.6 kN;(2)高抗硫化氢SUPA75 试井钢丝外径3.2 mm,抗拉1.16 t。(3)高抗硫化氢防喷装备,包括防喷盒、化学注入短节、防喷管、捕捉器、防掉器、井口防喷器、井口转换器等装备,耐压70 MPa。(4)新研制的高抗硫保压取样器。
最终完成了该井的取样、地面转样、样瓶储样作业流程,两次取样成功率均为100%。取样点井深达5 010 m,流压42.62 MPa,流温129.06 ℃,完成取样后,取样器开口压力、地面转样压力均为44.05 MPa,压力始终大于取样点流压,保证了样品真实性,确保了PVT 试验结果的准确性。
4 结论
(1) 研制出了国内首支高抗硫保压井下取样器,该取样器可实现全程保压,可获取凝析气、溶解气原油的真实样品;该取样器抗腐蚀性能强,能适用于各种腐蚀环境恶劣的油、气、水井工况取样。
(2)此次取样成功实施高含硫气井钢丝作业,为后续同类气井测压、开关滑套、投捞堵塞器等钢丝作业积累了宝贵经验。
[1] 姚连成.地层流体取样技术及试样分析研究[J].石油知识,1992(3):28-29.
[2] 李峰.高压凝析气井流体取样技术探讨[J].石油天然气学报,2007,29(3):293-294.
[3] 蒲建,何鲜,刘延庆,等.凝析气藏流体样品恢复方法研究[J].新疆地质,2003,21(2):223-225.
[4] 杨顺.高温高压下的产出液取样器的工作原理及效果[J].钻采工艺,2009,32(5):68-69.