低功耗冲击波超压测试系统设计*
2013-12-21马铁华尤文斌
刘 亮,马铁华* ,尤文斌
(1.电子测试技术国家重点实验室,太原030051;2.仪器科学与动态测试教育部重点实验室,中北大学,太原030051)
冲击波超压测试在工程领域中有着重要的作用。传统的冲击波超压测试法广泛采用有线式,即将压力传感器置于爆炸测试现场,信号记录仪及计算机等设备置于远场的掩体内,测试信号通过电缆传输[1]。其缺点是现场布线麻烦,电起爆引起的电磁干扰容易引起误触发以及给有效信号叠加噪声。近些年随着动态存储测试技术[2]在低功耗、微体积方向的不断发展,利用存储测试技术获取冲击波信号的方法得到了广泛运用。存储测试法是将由传感器、A/D 转换器、模拟适配电路、存储器、核心控制电路、接口以及电源模块等组成为一个微型化测试装置置于爆炸现场,测试完毕后回收测试装置,进行事后数据读取,判读。本系统应用存储测试技术,将传感器和测量装置采用一体化设计,传感器和测量装置间只有很短的引线,在测试现场易于布置和防护;相对于有线式,该测试方法在数据录取率、人员和设备安全性方面具有明显的优势[3-4]。在实际的靶场进行爆炸冲击波压力测试,可以获得理想的测试结果。
1 冲击波特点及测试要求
炸药爆炸时冲击波的超压值是评估爆炸对周围事物的损伤程度、考核爆炸威力的一个关键指标[5]。冲击波具有初值高,衰减快,持续时间短的特点,它的脉冲宽度一般为1 ms 左右,它具有较宽的频率范围,主要能量集中在100 kHz 以下[6]。合理的采样策略是准确测试超压的必要保证。根据奈奎斯特定理和测试经验采用500 kHz 的采样频率满足测试要求。针对爆炸场高温高压的恶劣测试环境,测量装置需要置于抗冲击的保护壳体内;有限电量的电池为系统供电,要求系统有足够低的功耗及优化的节能策略。
2 系统组成
测试系统主要由压电型压力传感器、适配电路部分、采集存储部分、中央控制单元以及抗冲击机械壳体结构五部分组成。测试电路封装于以18Ni 时效钢的高强度保护壳体内。炸药爆炸产生巨大的冲击波时,传感器感知被测量,在CPLD 和单片机的控制下,适配电路将传感器输出的微弱信号放大处理后,由A/D 模块采样。当电路满足触发条件后,CPLD 和单片机按照控制的逻辑时序将有效数据写入双Flash 存储器。为降低系统功耗,数据存储完毕后,测试系统进入休眠状态。测试完成,回收记录器,通过USB 接口由计算机对装置进行数据的读取,并将记录的数据进行判读处理。冲击波超压存储测试原理框图如图1 所示。
图1 冲击波超压存储测试原理框图
3 传感器的选择
传感器是测试技术的核心[7]。本设计选用PCB 公司的113B-28 信号压力传感器,该传感器具有体积小,高灵敏度,高精度等优点。传感器的技术指标见表1。
表1 压力传感器主要性能指标
4 关键技术
4.1 低功耗设计
由于测试系统需要在恶劣的条件下工作,所需能量是靠电池来供应,电量有限。为使系统能够正常工作,低功耗的要求就必须考虑[8]。选用低功耗器件的同时,采用优化的电源管理技术控制系统功耗。选用CD4060、MAX667、LP2985 分别为模拟电路、数字电路按需上电,来降低系统功耗,采样电流为21.00 mA,触发采样完毕后电流仅为0.87 mA。图2 为CD4060 和MAX667。
图2 CD4060 与MAX667
当按下电路开关后,CD4060 检测到CC_ON 信号后,通过RC 振荡电路延时1 s 输出START 信号,控制芯片CPLD 检测到后,发出/ONB、ONA 使能MAX667、LP2985 有效,分别为模拟电路和数字电路供电。存储数据完毕后,CPLD 发出TC 信号,负责模拟电路的下电。该方案有效的降低了系统的功耗,减小了干扰噪声引入的概率。系统的工作状态转换图如图3 所示。
图3 系统状态转换
4.2 控制模块与存储电路
系统采样位数过低会影响到测试结果的精度,过高则可能对其带来冗余的数据量,因此系统采用A/D 转换的分辨率为12 bit。为防止掉电后存储数据的丢失,选用非易失性的NAND 存储器作为存储介质。图4 为CPLD 的时序流程图。系统选用时钟为16 M,经过分频后得到的A/D 采样信号/CONVEST 的频率为500 kHz。在/CONVEST 的一个周期里,/BUSY 维持高的时间为880 ns,低维持时间为ns。/WE 为写信号,当/BUSY 下降沿来临时,CPLD 开始向Flash 写数据,先写高8 bit,再写低8 bit。写一次数据结束中断信号INT0 产生一个上升沿,写Flash 满一页时,给单片机发中断,通知单片机写第2 片。CEA0 为选通信号,低为选通第1 片,高位选通第2 片。
图4 CPLD 时序流程图
当写第1 片闪存满一页数据后,单片机接收CPLD 发送的中断信号INT0,判读电路是否触发,若触发则根据选通信号决定写第1 片或是第2 片闪存。当单片机接收的是读数中断INT2 时,单片机先编程写命令、尔后编程写地址,同时检测到闪存的READY 信号有效,就开始向闪存写数据。图5 为单片机的工作流程。
图5 单片机工作流程图
4.3 系统触发方式设计
冲击波超压测试环境复杂多变,爆炸时刻噪声、干扰信号可能引起测试系统的误触发。为确保触发精度,防止误触发。本系统设计采用多次比较内触发和断线外触发相结合的触发模型。多次信号比较内触发是由ICP113 压力传感器采样数据不断与控制芯片CPLD 编程设置的阈值进行比较判断,当采样数据大于此阈值三次以上,比较计数器产生触发信号,系统由循环采样态进入顺序采样态。断线外触发是当发生爆炸破坏连接时,固定状态信号改变从而发出触发信号。触发去除干扰能力强,对高采样值敏感;硬件触发防止了因传输线被破坏而未能将触发信息发出的问题。两种触发方式的设计,增强了系统的可靠性。
5 试验验证
利用本系统对某弹体等效于TNT 装药当量为3 kg 爆炸时进行冲击波超压测试,4 套装置布设在以爆心为原点的同一法线上。图6 为距爆心10 m 处的超压曲线。
图6 10 m 处超压曲线
由公式(1)及萨道夫斯基公式可反推TNT 当量
式中:R 为压力传感器距战斗部爆心的距离;ωINT为冲击波的TNT 当量kg。
萨道夫斯基公式
式中,Δpmax为入射冲击波超压峰值;¯R 为比例距离。
根据式(1)和式(2)萨道夫斯基公式[9]所反推的TNT 当量,计算得到各个测点数据见表2。
根据文献[9]中异常数据的判别方法值,测得的数据中无异常数据。由此,反推得到的TNT 当量均值为3.013 6 kg,标准方差为3.34。
表2 超压测量统计表
6 结论
本文提出的测试系统是针对冲击波超压恶劣的测试环境提出的,选用低功耗器件,结合存储测试理论和负延时存储方法,经过试验验证,在可靠可信、低功耗的基础上能够得到较好的实验数据,若选择其他传感器,可以完成恶劣环境下其他物理量的测试工作。因此,本测试系统具有一定的工程应用价值。
[1] 马铁华,祖静.冲击波超压存储测试技术研究[J].仪器仪表学报,2004,25(增刊):134-135.
[2] 张文栋.存储测试系统的设计理论及其应用[M]. 北京:高等教育出版社,2002.
[3] 祖静,申湘南,张文栋.存储测试技术[J].兵工学报,1994(4):30-34.
[4] 张爱萍,祖静.存储测试技术在冲击波测试中的应用[J].测试技术学报,1998,12(2):267-270.
[5] 王芳,冯顺山.FAE 战斗部毁伤威力评价的试验研究[J].爆炸与冲击,26(2):179-182.
[6] 尤文斌,祖静,范锦彪. 冲击波存储测试技术[J]. 仪器仪表学报,2006(6):1228-1229.
[7] 许辉,文丰,翟成瑞. 水下爆炸冲击波数据记录仪的设计与实现[J].微计算机信息,2007,23(1):143-145.
[8] 崔洋,姜宇,钟丽鸿,等.数字远传燃气表的低功耗设计与实现[J].传感技术学报,2010,23(2):209-214.
[9] 中国工程物理研究院,第二炮兵驻中国工程物理研究院型号办,第二炮兵装备研究院,等. GJB 6390.3—2008 面杀伤导弹战斗部静爆威力试验方法[S].北京:总装备部军标出版社.