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串联型IGBT感应加热电源Matlab仿真研究

2013-12-06刘淑荣

关键词:涡流导体串联

刘淑荣,庞 伟,高 红

(1.长春工程学院电气与信息工程学院;2.配电自动化吉林省高校工程研究中心;3.吉林东光精密机械厂,长春130012)

0 引言

感应加热技术是一种新型的加热技术,它利用电磁感应原理传递能量,利用被加热工件中感应的涡流实现对导体或工件进行加热的目的。与其他加热技术相比,具有热效率高、环保节能、干净卫生、污染小等优点,近年来在家电、淬火、焊接等领域得到广泛的应用。

本文介绍以电磁感应为基础的H桥串联谐振型感应加热电源的基本原理,并利用Matlab软件建立仿真模型及给出仿真结果。

1 感应加热工作原理[1-2]

在线圈中通入交变的电流会产生交变的磁场,进而引发集肤效应。当交变的磁场通过导体的时候,导体中会产生涡流,由于集肤效应,涡流在导体中的分布密度是不均匀的,导体表面的涡流最大,愈深入导体内部涡流越小。感应加热技术就是应用电磁感应原理、集肤效应和热传导3项基本理论,利用交变磁场中通过的导体切割磁场产生涡流,再利用导体自身的电阻发热引起热效应,在极短的时间内产生大量的热能,以此来对导体进行加热。由于感应加热过程主要是依靠电流感应透热及热传导的方式实现,所以其可在很短的时间内将导体加热到预期的深度和温度,从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式热传导方式加热的效率低下的问题。

2 串联型感应加热电源结构框图

感应加热电源的基本结构[3-4]由整流电路、滤波电路、逆变电路、控制电路、负载等组成。系统结构图如图1。

图1 感应加热电源结构框图

在感应加热装置中,通常都是电能通过感应线圈传递给负载,它与负载一起构成逆变器的等效负载。一般的高中频感应加热负载,功率因数都很低。为了提高功率因数,通常采用电容器来补偿无功功率。根据补偿电容和感应线圈及负载的连接方式,可以将逆变器分为并联型谐振逆变器和串联型谐振逆变器两种。

并联型谐振逆变器的电容与负载并联使用,其直流侧串联有大电感,相当于电流源。并联谐振逆变器对补偿电容的耐压要求不高,只要达到负载两端正弦电压的峰值即可,但是起动比较困难,启动时间也比较长,需要对滤波大电感进行预充电,故控制系统也比较复杂。

串联型谐振逆变器采用电容与负载串联的形式,其直流侧为电压源,或者并有大电容,相当于电压源。相比于并联谐振逆变器,它的起动比较简单,可以自激也可以它激工作,适用于频繁起动工作的场所。本文选择串联型谐振逆变器进行研究。

3 串联型IGBT感应加热电源Matlab仿真模型

图2是串联型IGBT感应加热电源Matlab仿真模型。

图2 串联型IGBT感应加热电源Matlab仿真模型

3.1 斩波电路参数设计计算[5]

系统中斩波电路采用降压变换器(buck),其参数设计计算如下:

(1)主开关管使用IGBT,开关频率Ts为50Hz(可调)。

(2)输入为三相全控桥输出V1,输出V2根据占空比可调,设计中假设V2数值是V1的一半,可确定占空比Dc=50%,纹波电压为输出电压的0.2%,负载电阻R取2Ω。

目的基因Flagellin-3M2e由苏州金唯智生物科技有限公司合成,并构建于表达载体pET28a相应位置(EcoRI-XhoI),鼠伤寒沙门菌鞭毛蛋白基因为FljB(GenBank:JQ965932.1)。

(3)Buck电路参数L的选择:

这个Lc值是电感电流连续与否的临界值,当L>Lc时,电感电流连续。

实际电感值L可选为临界电感值Lc的1.2倍。设计中的L可选择为12×10-2H。

(4)根据纹波电压的要求计算电容值C:

3.2 系统参数设置

三相交流电源:110V,50Hz,相位各差120°。

(1)整流电路:晶闸管参数设置:Resistance Ron 0.001Ω;Forward voltage 0.8V;触发角0°~60°可调;触发脉冲参数50Hz,脉宽10°。

(2)斩波电路:IGBT参数默认;触发脉冲参数幅值0.5,周期0.02s,脉宽50%,相位延迟0°;L、C、R参数选择按斩波电路参数设计计算进行选择及微调。

(3)逆变电路:采用电压串联谐振型单相方波全桥逆变电路。IGBT参数设置:Resistance Ron 0.001Ω,Forward voltage 1V;触发脉冲参数设置:P1:周期0.02s,相相位延迟0s;P2:周期0.02s,相相位延迟0.01s;P3:周期0.02s,相相位延迟0.01s;P4:周期0.02s,相相位延迟0s。

其中,改变触发脉冲的周期和相位延迟可改变输出电压的频率。

3.3 仿真结果

系统仿真波形输出如图3~6。从波形可见,当输入为50Hz交流电时,逆变电路的输出电压是交变的方波,其频率可以通过改变逆变电路驱动信号的频率来调节,其幅值可通过改变斩波电路的脉宽进行调节。

图3 三相交流电源波形

图4 整流及斩波电路输出波形

图5 逆变电路触发脉冲波形

图6 逆变电路输出电压及电流波形

3.4 参数的测量

(1)三相全控桥整流电路理论输出:

实际测量值157.3V,与理论相差0.35V。

(2)斩波电路理论输出:

实际测量值78.27V,与理论相差0.56V。

(3)逆变电路理论输出:

逆变电路输出为交变方波,其输出电压的基波峰值为:

实际测量值100.3V,与理论相差0.05V。

4 结语

本文利用Matlab建立了串联型IGBT感应加热电源的仿真模型。电路仿真波形分析及数据对比结果表明,该电路在整流电路、斩波电路及逆变电路的主要测量点实测数值接近理论数值,仿真波形输出正确,为电磁感应加热电源的进一步研究、设计以及完善打下了坚实的基础。

[1]潘天明.现代感应加热装置[M].北京:冶金工业出版社,1996.

[2]赵长汉,姜士林.感应加热电源原理与应用[M].天津:天津科技翻译出版公司,1993.

[3]严桂,贾存良,黄文芳.基于 Matlab超音频感应加热热水器的仿真与研究[J].船电技术,2006(4):58-60.

[4]宏烨,沈陈.30kW/50kHz IGBT并联谐振感应加热电源[J].电力电子技术,1995(2):3-5.

[5]林飞,杜欣.电力电子应用技术的 Matlab仿真[M].北京:中国电力出版社,2009.

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