紫金山金铜矿明矾石的化学成分特征及其综合开发利用
2013-11-20王翠芝祁进平兰荣贵
王翠芝,祁进平,兰荣贵
(1.福州大学紫金矿业学院,福建 福州350108;2.福建省矿产资源重点实验室,福建 福州350108;3.紫金矿业集团股份有限公司,福建上杭364200)
紫金山金铜矿属高硫化浅成低温热液型金铜矿床。矿床上金下铜,金矿主要赋存于潜水面以上氧化带中,与强硅化有关;铜矿床则赋存于潜水面以下,与强烈明矾石化有关。区域地质已有系统研究[1-4],但赋矿围岩中的硫酸盐矿物研究很少,自然对可作为钾资源的明矾石没有合理开发。本文重点通过分析明矾石化学成分特征,为明矾石的综合开发利用提供地质依据。
1 矿床地质背景
紫金山金铜矿位于华南褶皱系东部,东南沿海火山活动带的西部亚带,闽西南上古生代拗陷之西南,北西向云霄-上杭深断裂带北西段与北东向宣和复背斜南西倾伏端交汇部位,上杭北西向白垩纪陆相火山-沉积盆地东缘。燕山早期酸性岩沿复背斜轴部侵入,形成紫金山复式花岗岩体,成为主要的矿化围岩;燕山晚期中性、中酸性火山-岩浆侵入活动受北西向断裂构造及其与北东向构造结点控制,成为紫金山地区铜多金属成矿的主要控矿因素。金铜矿床处于紫金山复式岩体中部,与紫金山火山机构大致吻合。矿区岩石蚀变强烈,依蚀变矿物组合类型,分为硅化带、石英+明矾石蚀变带、石英+地开石+明矾石+绢云母蚀变带、石英+绢云母蚀变带等4个蚀变带,其中石英+明矾石带控制了铜矿体的分布(图1)。
图1 紫金山铜金矿床3线矿化蚀变分带示意图
2 明矾石产出状态
紫金山金铜矿中,脉石矿物明矾石的产出状态目前发现有四类:①蚀变岩型,即明矾石化的花岗岩中的明矾石,多呈鳞片状,多具溶蚀现象,粒径0.005~0.1mm,呈他形至半自形;②与铜硫化物共生的明矾石,多呈柱状,粒径0.01~0.2mm,部分边缘被熔蚀,可见其穿插交代铜兰、蓝辉铜矿;③脉状的明矾石,多呈页片状、板状,粒径0.02~0.1mm;④粉末状明矾石,呈微晶鳞片状,纯度高,近地表、浅部分布(古潜水面附近)。
3 明矾石的化学成分特征
3.1 主量元素特征
本区明矾石的主要化学成分为K2O 9.18%、A12O339.57%、SO333.64%、H2O 6.88%。相对理论值[5],富 Al,而贫 K、SO3,含有较高的 Na,Na2O 0.63%。化学成分变化与距火山口的远近有关。靠近火山口,K2O、Al2O3含量较低,K/Na较小;远离火山口,K2O、Al2O3含量较高,K/Na较大;SO3变化不明显。垂向上,K/Na值在1200~200m标高,从浅往深呈增大趋势;200~-400m标高,K/Na值趋稳定。不同晶形的明矾石,K2O、Al2O3、K/Na值明显不同,鳞片状(粒状)、柱状、板状到致密块状明矾石的K2O、Al2O3、K/Na值有逐渐增加的趋势,而SO3变化也不明显(表1)。
3.2 微量元素特征
本区明矾石含较高的 Na、Ca、Ba、Ti、Cu微量元素,有益元素Ga含量也较高(平均58ug/g),比与国内著明的浙江平阳矾山明矾石还高(平阳矾山明矾石25ug/g)[6]。Ga的含量不均一,其含量与 K2O呈正相关关系。中部北向矿带浅部钻孔中,随离火山口的距离由远而近,Ga(K2O)由高到低逐渐减小的趋势;浅部与深部相比,深部Ga(K2O)含量较高。从晶体形态上看,从鳞片状(粒状)、柱状、板状到致密块状明矾石的Ga也有逐渐增加的趋势(表1)。
表1 不同部位、不同形态明矾石化学成分特征元素对比
4 明矾石的综合利用
明矾石是一种具有综合利用价值的多元素矿产资源,以其作原料可生产40多种化工产品。在工业上,明矾石主要用于提炼明矾、生产硫酸钾、硫酸和氧化铝等产品[7]。2001年,经国土资源部评审紫金山金铜矿中明矾石储量达大型,目前是紫金矿业集团的选冶研究的“973”项目主攻的方向[8]。
4.1 明矾石的主量元素利用方向
紫金山明矾石主量元素具有富Al、贫K、SO3的特征,且随矿体的部位不同,有明显的含量变化。由此,紫金山明矾石的利用开发,可采用分采分选工艺,依据矿物化学成分中的主量元素的含量差别,分别进行不同的选矿工艺来提出相关有用元素及相应的产品。
1)制取明矾及其系列产品:炼制明矾是明矾石利用的主要途径。水浸法选矿工艺可以生产明矾,同时排放矾烟、矾浆和矾渣等副产品[9]。炼制明矾工艺对矿石的品位、结构有较严格的要求,以细粒状结构为佳。这方面的应用,可以选择紫金山金铜矿中铜矿床中的浅部的粉末状的明矾石,这部分矿石主要分布于古潜水面附近(另文详述),呈带状、宽脉状分布,很容易采取分选。
2)硫酸钾及其系列产品:硫酸钾是一种最重要的无氯优质钾肥。还原热解法工艺可生产硫酸钾、氢氧化铝及硫酸;同时排放矾烟、矾渣和赤泥等副产品[10]。紫金山明矾石这方面的应用,可选取紫金山金铜矿西北矿段远离火山口较深部的明矾石,这部分明矾石含钾量较高,而火山口附近的明矾石含钠及其他杂质均较高,对制作硫酸钾是不利的。
3)氢氧化铝、氧化铝及其系列产品:对富铝明矾石可利用还原热解法工艺生产硫酸钾、氢氧化铝及硫酸;同时排放矾烟、矾渣和赤泥。酸氨法工艺生产β三水氧化铝和钾氨混肥,同时排放矾烟和酸浸渣。碱熔法也可提取氧化铝[11](朱继存,1999)。紫金山的明矾石具有高铝的特性,可利用紫金山金铜矿西北矿段远离火山口的明矾石。对本矿明矾石的开发利用,要充分考虑这一特性,以最大限度地提高紫金山的明矾石利用价值。
4)利用低品位明矾石生产水泥:生产膨胀水泥所用的明矾石品位一般要求较高,SO3≥16%,Al2O3≥18%,资源的利用率不高。为此,国内对利用低品位明矾石生产普通硅酸盐水泥进行了大量的研究[12](王祥,2001),在水泥熟料中掺加适量的明矾石,既能改善水泥的泌水性、安定性和调节凝结时间,又能提高水泥的强度。紫金山金铜矿中赋矿围岩主要是明矾石化的花岗岩,铜矿化不好的花岗岩中明矾石含量相对较低,均可作为低品位的明矾石。
5)明矾石利用中的副产品处理:明矾石矿加工生产中排出大量的矾泥(浆)、废渣(赤泥)、氨浸渣、矾烟和炉灰、矾水等,若不治理,既污染环境,又自流失大量有用成分。其实,这些副产品是开发铝盐、多种硅系等产品的极好原料。经试验生产投放市场的产品有硫酸铝、铵明矾、水泥速凝剂等十多种。
4.2 明矾石中伴生稀有元素Ga的综合利用
本区明矾石中Ga含量较高,已达伴生元素工业利用标准[13],比国内著名的浙江矾山明矾石中Ga含量还高。另外,除明矾石外,本矿中地开石、粉红色石英中也有很高的Ga含量[14]。因此,对于紫金山明矾石的开发利用,可以充分可考虑Ga的综合利用价值,以增加紫金山金铜矿的附加值。对明矾石中Ga的综合利用,目前一般是对明矾石矿石、废石和加工生产明矾后的废弃物中萃取工艺[15]。
4.3 低品位Cu的回收
从前面分析可知,本区明矾石中Cu含量相对其他地区的明矾石较高,从矿床地质特征上是可以理解的,因为它是铜矿石的脉石矿物。如果单从明矾石本身的一般综合开发利用工艺来看,增加回收铜工艺就显得效益不是太理想。但从紫金山金铜矿目前的浸铜工艺中,是将明矾石的综合开发利用作为铜的副产品来开发利用的,冶炼过程中的废渣、废水可以循环利用。如果将明矾石的综合开发利用作为重点,按其不同的化学成分,分采分选,按不同系列的产品进行开发利用,明矾石中的铜将可成为明矾石综合利用的副产品来回收。
4.4 伴生有害组分
紫金山铜矿石中主要有害元素为As。本次工作,由于仪器谱道限制,没有对明矾石中的As进行分析。从矿相学研究可知,As主要赋存于硫砷铜矿中,占As总量的90%以上,砷化物(毒砂及砷华)极为少量。本矿硫砷铜矿主要分布在以11~4线,标高400~750m区间含量较高,各矿体中As的含量一般为0.024~0.063×10-2,As在矿床中平均含量为0.037~0.046×10-2(紫金矿业集团公司,2006)。所以,利用与铜硫化物共生的明矾石时,必须对其中的As进行特殊工艺处理。其实,对铜矿选矿过程中,已采用粗磨粗选丢尾、粗精矿再磨、适当增加精选作业次数、选择适宜的捕收剂及抑制剂等措施,能大大降低铜精矿产品中砷含量[16],这样势必造成矿渣、废液中有更高的As含量,因而,在利用铜矿的矿渣、废液利用明矾石中,必须注意除As工艺的实施过程。
5 结论
1)紫金山金铜矿明矾石具多种形态。浅部明矾石颗粒小,矿物结晶差,多呈粉末状;深部明矾石颗粒大,晶型较完整,多呈被溶蚀的粒状、鳞片状、柱状、板状、致密块状。
2)紫金山明矾石化学成分相对理论值具有富Al,相对贫K、SO3,富 Na、Ca、Ba、Ti等微量元素的特征,伴生稀有金属Ga具有综合利用前景。
3)明矾石的K/Na值与火山口的距离有关,离火山口愈近,其K/Na值愈小。不同晶态的明矾石K/Na值大小顺序为粒状鳞片状<柱状<板状<致密块状,可采用分采分选工艺对明矾石的主量有用组分进行开发利用。
4)Ga的含量与K2O呈正相关,随离火山口的距离由远而近,Ga(K2O)含量有由高到低逐渐减小的趋势。浅部与深部相比,深部Ga(K2O)含量较高。可在对明矾石进行分采分选的同时,考虑Ga的萃取的工艺。
5)明矾石矿物中含有较高的铜,综合开发明矾石时,可对其中的铜进行回收。
6)明矾石矿物含有一定的砷,综合开发明矾石时,也要对其进行必要的处理。
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