修井机二层平台逃生隐患及改造

2013-10-21严方志蒋绍伟

江汉石油职工大学学报 2013年3期

严方志，蒋绍伟，周巍

（中国石化江汉石油工程有限公司井下测试公司，湖北武汉 430040）

江汉井下测试公司现有的50 余部XJ 350 及以上型号的修井机，均带有二层平台，供井架工高处作业。二层平台由猴台、护栏、趾梁等构成，呈封闭结构，没有为井架工设计专用逃生门（或逃生通道），在出现井喷、火灾、井架倾倒等紧急情况时，二层平台井架工一般都从其侧面逃生，存在高处坠落、耗时过长、操作不便等安全隐患，影响逃生。

针对这一安全问题，公司成立研究组，到生产厂家进行了调研，着手开展对二层平台逃生系统进行综合研究、改进，寻求操作性、安全性、经济性最优的逃生方案，并对二层平台进行改造。

1 二层台井架工通用的逃生程序及风险评估

1.1 井架工通用逃生程序

在现有的修井机中，二层平台三面有护栏，按照目前国内逃生装置厂家使用说明书的要求，逃生装置均须安装在井架一侧（见图1）。

图1 逃生器安装在二层台侧面

通常井架工在紧急情况下逃生步骤是：

1）在猴台上挂上防坠器；如果不挂，离开操作台后可能发生高处坠落事故。

2）井架工摘掉身上与猴台护栏连接的安全带。

3）从猴台中钻出或翻越猴台护栏，通过趾梁进入逃生位置。如果此时钻台上有钻具立柱，就会明显影响逃生速度。

4）挂上逃生装置挂钩，将井架工身体上的保险带和逃生装置连接。

5）摘掉防坠器。

6）通过逃生装置的逃生索道从二层平台逃生到地面（见图2）。

图2 逃生器安装在二层台侧面的逃生过程

通过现场多次实验，在钻台上有立柱的情况下，一般熟练工人从二层平台顺利逃生到地面平均需要76s（见表1），逃生时间过长，如果发生紧急情况，井架工不能迅速逃生，安全风险较大。

1.2 井架工逃生存在的风险分析

修井机二层平台逃生出口和逃生装置安装在靠井架一侧，逃生过程中存在的主要安全风险和危害。

1.2.1 人员摔落碰伤风险井架工紧急情况下逃生时，由于慌乱，挂上防坠器后，从二层台翻越护栏容易出现脚下踏空、人员摔倒，造成人身伤害。

1.2.2 高空坠落死亡风险

当发生紧急情况时，井架工为了迅速逃离危险区域，可能在慌乱逃生中来不及挂防坠器，极有可能导致高空坠落，造成伤亡。

1.2.3 逃生不及时产生的伤害或死亡风险

如果发生井喷、硫化氢泄露、火灾、井架倾倒等事故，井架工按照现有程序或方法逃生，有可能因逃生时间过长而导致井架工受到严重伤害或死亡。

表1 改造前井架工逃生过程耗时明细表

2 二层台改造

2.1 逃生原则

解决井架工从二层平台逃生的安全隐患，要遵循的基本原则是：快速、安全，减少逃生的中间环节或逃生步骤，便于安装、拆卸操作，不增加新的安全风险。

2.2 逃生门设计注意事项

在二层平台的正后方护栏上开设一个逃生门，要考虑几个注意事项：一是不能增加立放井架时的工序和难度，即逃生门开设在护栏上，逃生门能随护栏一起折叠打开，立放井架时无需增加其他工序。二是逃生装置的安装不得影响起下钻作业。三是开设的逃生门要达到一定强度，由于人体下落会对逃生门带来一定的冲击力，如果逃生门强度不够，就会带来较大的安全风险。

如果在猴台正后方安装一个逃生门，把逃生装置安装在逃生门上，当发生紧急情况时，井架工可以在猴台内较快地挂好逃生装置，从逃生门直接逃生，省略挂防坠器、翻越护栏、摘防坠器等中间环节，大大地缩短逃生时间。

2.3 逃生门设计方案

将逃生门开设在二层平台护栏正后方，就是将护栏和逃生门合二为一，整合为一个整体，即在护栏正中间开设一个宽度为70cm，高度为160cm 的长方形逃生门。在逃生门上方，是逃生装置的最佳安置点，此位置便于井架工迅速取用。操作人员可轻松通过逃生门迅速下滑逃生。为防止操作人员在意外情况下从逃生门高空坠落，在逃生门上安装一个可开启关闭的小护栏，这样就避免了高处坠落风险。由于井架二层平台正后方为高1.2m 的整体护栏，而护栏由于施工需要是活动式的，可与二层平台一起折叠在井架上，因此并不影响井架的正常立放（见图3）。