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稻壳制备活性炭Plackett-Burman工艺优化研究

2013-10-17葛颖新赵伟光

无机盐工业 2013年1期
关键词:稻壳爬坡响应值

高 枫 ,葛颖新 ,刘 涛 ,赵伟光

(1.沈阳化工大学化学工程学院,辽宁沈阳 110142;2.沈阳产品质量监督检验院)

活性炭作为一种优良的吸附剂及催化剂载体,早已广泛应用于化学工业、食品加工、环境保护和人类生活等各个方面。中国稻谷产量居世界首位,但是大量稻壳资源并没有得到很好的利用。若以稻壳为原料,选用适宜的工艺条件制备活性炭,既拓宽活性炭来源,又保护了环境。Plackett-Burman实验设计由R.L.Plackett和J.P.Burman于1946年提出,它建立在不完全平衡板块原理的基础上,通过N个实验至多可以研究(N-1)个变量[1]。 在实验过程中,通常会预留出虚拟变量作为误差分析。每个变量有高、低两个水平,分别以+1、-1标记。Plackett-Burman实验通过统计学设计和数据分析,能够从众多变量中快速、有效地筛选出最为重要的一些因素,供进一步深入研究,并且具有数据处理简单、适用于多个因素等优点,通常被用于项目早期阶段的筛选实验[2-3]。笔者以稻壳为原料,采用Plackett-Burman设计法、最陡爬坡实验和Box-Behnken组合实验优化并探讨、分析制备活性炭的工艺条件。

1 实验原料及方法

1.1 实验原料

采用辽宁沈阳郊区农场稻壳为实验原料,稻壳成分分析如下:w(水分)=5.5%,w(挥发分)=57.9%,w(固定碳)=22.7%,w(灰分)=19.4%。

1.2 活性炭制备工艺

以碘吸附值为活性炭评价指标。将粒度≤375 μm的稻壳用蒸馏水清洗3~4次,除去稻壳表面灰尘和杂质,于电热鼓风干燥箱中烘干备用。取15 g稻壳在NaOH溶液中溶煮,除去稻壳中的硅,经烘干后的溶煮稻壳与活化剂ZnCl2按一定质量比(料液比)混合,在高温炉中煅烧活化,经一段活化时间后冷却至室温,研磨即得产品。

1.3 测定方法

采用碘吸附法测定。称取0.1 g左右的产品放入250 mL的磨口锥形瓶中,加入25 mL的标准碘溶液后放入循环水式振荡器中在20℃、160 r/min的条件下震荡30 min后取出,静置5 min后过滤,取10 mL滤液于250 mL锥形瓶中并加入50 mL蒸馏水,用0.1 mol/L硫代硫酸钠溶液进行滴定,待滴定至溶液呈淡黄色时加入新配制的淀粉指示剂2 mL继续滴定至无色。碘吸附值计算:

式中:N1为碘标准溶液中I2浓度,mol/L;N2为硫代硫酸钠中Na2S2O3的浓度,mol/L;V为滴定所用的硫代硫酸钠标准溶液的体积,mL;m为试样质量,g;127为碘的摩尔质量,g/mol。

2 实验结果与讨论

2.1 Plackett-Burman设计法

通过查阅文献资料及前期实验所得数据,确定实验考查的因子包括NaOH浓度、溶煮时间、料液比、煅烧方式、煅烧温度及煅烧时间,对这6个因子进行综合分析。选用Plackett-Burman实验设计,实验结果拟合数学表达式[4]:

A0,Ai,Aii,Aij为方程系数,Xij为自变量真实值,统计学显著性由Prob>F值检验,采用Design expert8.0软件分析实验。实验设计及结果见表1,各因素主效应分析见表2。Prob>F值的大小表示模型及各个因子的显著水平,Prob>F小于0.05表明模型或参数有显著影响,Prob>F小于0.01表示影响极其显著。影响度指模型中某个因素从低水平(-1)到高水平(+1)变化时对模型响应值造成的影响,负值表示对响应值有负影响,影响度值越大表明对响应值影响越大。

由表2的主效应分析结果可知,在Plackett-Burman设计的2水平范围内,影响活性炭的碘吸附值的主要因子为NaOH浓度、煅烧方式、煅烧时间,考虑到“煅烧方式”在实际生产中难以控制,所以选择NaOH浓度、料液比、煅烧时间为主要因子。

表1 Plackett-Burman实验结果

表2 Plackett-Burman实验因子影响效果

2.2 最陡爬坡法实验设计

由Plackett-Burman实验结果分析得出最陡爬坡法实际方程:

响应面拟合方程只有在考察的临近区域内才能充分近似真实情形,所以要先逼近最佳区域后才能建立有效的响应面拟合方程[5]。因此根据Plackett-Burman实验筛选出的显著因子,设计它们的变化方向及步长,进行最陡爬坡实验很有必要。最陡爬坡法以实验值变化的梯度方向为爬坡方向,根据各因子效应值的大小确定变化步长,快速、经济地逼近最佳区域。根据影响度的正值表示对响应值有正影响,负值表示对响应值有负影响,由最陡爬坡法实际方程可知料液比对响应值有正影响,NaOH浓度、煅烧时间对响应值有负影响。由Plackett-Burman实验结论得出NaOH浓度、料液比、煅烧时间3因子为主要因子,根据溶煮时间、煅烧方式、煅烧温度各高低水平的碘吸附值大小确定溶煮时间为60 min,煅烧方式为方式“1”,煅烧温度为600℃。最陡爬坡法步长的确定方法是以各高低水平的步长1/4作为步长。NaOH浓度以1 mol/L为中心点,0.5为步长;料液比以1为中心点,0.125为步长;煅烧时间以30 min为中心点,7.5为步长。得出最陡爬坡实验设计及实验结果见表3。

表3 最陡爬坡实验设计及实验结果

2.3 Box-Behnken响应面方程设计

由Plackett-Burman实验结果确定出主要因子为NaOH浓度、料液比、煅烧时间。采用3因素3水平的响应面优化分析进行实验并筛选出最佳工艺条件,实验设计矩阵及结果见表4。表4给出不同工艺条件下稻壳制备活性炭碘吸附值的相应变化,第2、5、9、11次实验为4次重复的中心点实验,用于考察模型的误差。回归模型方差分析结果见表5。表5表明,对响应面值(碘吸附值)作用显著的是煅烧时间。主要因子的影响效应依次顺序为:煅烧时间、料液比、NaOH浓度。

表4 响应面Box-Behnken设计矩阵和结果

表5 回归模型方差分析

将碘吸附值与影响因子回归分析得出回归方程数学表达式:

在模型拟合的基础上,对实验参数进行进一步优化,得出碘吸附值最佳工艺条件:NaOH浓度为2.50 mol/L、料液比为1.125、煅烧时间为37.5 min,在此条件下碘吸附值的模型计算值为810.056 mg/g。

2.4 验证实验

实验条件:NaOH浓度为2.50 mol/L、溶煮时间为60 min、料液比为1.125、煅烧时间为37.5 min、煅烧温度为600℃,3次实验结果碘吸附值分别为808.08、813.53、801.67 mg/g。 3 次平均碘吸附值为807.76 mg/g,计算值为810.056 mg/g,实验误差为0.283%,说明模型可靠。

3 结论

以稻壳为原料,经过预处理、活化等工艺过程,制得活性炭。对制备工艺条件进行优化,建立了响应面拟合方程。在优化工艺参数条件下,经过3次可靠性实验验证,实验误差为0.283%。表明Plackett-Burman实验设计、最陡爬坡实验、Box-Behnken响应面优化设计可以对以稻壳为原料制备活性炭工艺进行优化,分析得到的模型真实可靠,具有实用价值。

[1]Plackett R L,Burman J P.The design of optimum multifactorial experiments[J].Biometrika,1946,33: 305-325.

[2]Montgomery D C.实验设计与分析 [M].汪仁官,陈荣昭,译.北京:中国统计出版社,1998:589-640.

[3]钱毅玲,赵谋明,赵强忠.亲水胶体在乳化肠体系的 Plackett-Burman 法筛选中的应用 [J].食品科学,2009, 30(22):192-197.

[4]刘泽玉,苏柘僮,杨明,等.联用Plackett-Burman与Box-Behnken设计控制青黛制备过程中靛玉红的生成[J].中国中药杂志,2010,35(19):2551-2555.

[5]Li Chan,Bai Jinghua,Cai Zhaoling,et al.Optimization of a cultural medium for bacitracin production by Lactococcus lactis using response surface methodology[J].Journal of Biotechnology,2002,93:27-34.

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