浅谈CFG桩的施工组织措施

2013-10-14周利超

卷宗 2013年10期

周利超

摘要：近年来，随着工程建设的快速发展，地基处理的方法也越来越多。作为目前常用的一种地基处理方式CFG桩，靠合理的受力和相对低廉的工程造价得到了越来越广泛的应用。本文以某工程CFG桩的施工组织措施为例分析。

关键词：CFG桩；施工；施工组织；组织措施

1 CFG桩工艺原理及作用

CFG桩它是由水泥、粉煤灰、碎石、砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。由于桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载作用下，桩顶应力比桩间土表面应力大。桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。这样，由于桩的作用使复合地基承载力提高，变形减小。

2 确保工程质量的技术组织措施

工程施工时要严格按照设计、施工规范及公司质量管理标准进行，保证达到施工合同中业主对工程质量的要求。为保证目标的实施，采取如下技术组织措施：

2.1 施工机具性能控制

（1）进场的设备机具，进场前经过公司质量监控部门检查，确保其性能能够满足工程的质量要求。

（2）对进场的各设备机具，由机械管理员进行全面检查、维修、保养，确保其状态良好。

（3）对施工中易损配件提前准备充足，如钻头、连接件、水泵配件、电动机等。

（4）在施工过程中，工地安排专职机械维修员，对设备机具进行维护。

（5）加强对机械操作人员进行操作要领及控制参数的培训。每天交接班时对桩机进行检查、维护和保养，确保机械正常运转。

2.2 施工质量管理

（1）施工桩长的控制措施：为了能够严格按照设计的桩长进行施工我单位采用在钻塔上量并用红布做记号的方法来进行桩长的控制，另外为了防止施工现场高低差异太大而引起的桩长差异，我们采取将基线标高引致场地内一固定建筑物上，每天多测几组标高数据，分片、分段进行钻孔深度的计算，保证施工桩长满足要求。

（2）工程施工时采用混凝土输送泵进行桩的灌注，因混凝土自身的重量及泵送混凝土时混凝土的冲击力足以使混凝土达到密实状态。

（3）由测量专业技术人员防线定桩位，最低复核两遍，并由监理复核签证验收后方可下步施工。

（4）安装钻机要平整，稳固。钻机操作人员应与混凝土的泵送人员紧密结合，指挥泵送人员开泵或关泵，以免造成堵管、超灌或少灌。施工时混凝土停灌面应高出设计桩顶标高不小于500mm。

（5）当出现堵钻杆，混凝土未灌注满就被迫提出时，清理钻杆后，重新钻到孔底，然后开始提升钻杆并灌注，以免断桩。

（6）如实按施工记录表填写，不准遗漏，不准事后回忆填写。单桩施工完畢，及时在桩基平面图做记号，以免漏桩。

2.3 施工注意事项

2.3.1 桩位及桩顶标高偏差的预防

钻机就位前详细复核桩位，验证其与周围桩位（至少两个）的距离确保其准确，钻机就位后，必须平整、稳固。就位完成后，由质检员用经纬仪对钻机垂直度进行检验，就位照中情况进行检查，垂直度控制在1%内，桩位误差控制在16cm以内。拔管过程应严格控制混凝土的标高，确保混凝土的实际标高超过设计标高不低于0、5米，确保混凝土顶质量达到设计要求。

2.3.2 质量通病的预防

断桩

断桩是由于拔管过程中拔管过快造成钻头脱离混凝土面，使泥浆进入混凝土断面造成断桩。控制措施：拔管过程中必须确保钻头始终埋在混凝土面以下，混凝土供应必须连接，不得中断。

吊脚桩

吊脚桩是由于在施工过程中，当钻机钻至设计孔深（桩端达到设计标高）后，为了便于打开阀门，在泵送混凝土前将钻杆提拔30cm，然后再泵送混凝土而造成的；这样操作存在下列问题：

有可能使钻头上的土掉进钻孔。当桩端为饱和的砂卵石层时，提拔30 cm易使水迅速填充该空间，泵送混合料后，混合料不足以使水立即全部排走，这样桩端处的混凝土可能存在浆液与骨料分开现象。这两种情况均会形成吊脚桩，影响CFG桩的桩端承载力的发挥。控制措施：施工过程中将钻提10cm后再泵料，致使阀门打开，连续泵送拔管。

2.4 埋钻的预防

有时候操作不当，会造成钻具卡在孔中，钻具阻力超过钻具的起拔能力，致使钻具埋在孔中，俗称埋钻。埋钻的预防措施有：钻机对位必须水平、稳固；钻进卵石层必须放慢进尺，以防斜孔；钻到设计持力层后提钻前，必须使钻具空钻1-2分钟，以利于排净钻杆上的土，使提钻阻力减小，严防埋钻。假若钻具卡在孔中拔不出来时，及时上报甲方、监理，根据图纸设计要求，在该桩旁边及时补桩。

2.5 缩颈

在松软土中成桩，桩机的振动力较小，当采用连打作业时，新打桩对已打桩的作用主要表现为挤压，使得已打桩被挤压成椭圆或不规则形，严重的产生缩颈和断桩。为避免此类现象的发生，无论是在饱和软土中成桩还是在较硬的土层或中间夹有硬土层的地基中成桩，均应选择合适的成桩顺序，并根据土层情况选用较为适宜的施工工艺和设备。

3 确保安全施工的技术组织措施

3.1 桩机对地基条件的要求

由于桩机设备的自重比较重，因而对地基条件有着一定的要求，地基条件要满足桩机施工时地脚及支腿的油缸能够支起并且能够调平桩机机体，以免桩机倾斜幅度较大引起事故。地基最好能够不使桩机地脚下陷以免把桩位挤动，桩位偏差过大。

3.2 防范措施

由于桩机设备自身高度较高，施工期间应注意防风，在风速为6级以上时，钻机摇摆不定要停工，待风停后再继续施工。

3.3 确保安全施工措施

（1）建立以项目经理为首的安全生产领导体系，有组织、领导的开展安全管理活动。项目经理承担组织、领导安全生产的责任。建立各级安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。

（2）设立专职安全部门，对安全生产责任落实要认真检查，详细记录。做到该说的一定要说到，该做的一定要做到。

（3）建立安全例会制度，每周一次定期召开安全生产例会，落实安全措施，做到人人关心、重视安全生产。

（4）建立安全检查制度，坚持定期开展以项目经理为首，安全员参加的安全检查，应有计划、有目的、有准备、有总结、有处理结果。

4 确保工期的技术组织措施

为保证该目标的实施，采取如下技术组织措施：