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焦粉配煤40Kg小焦炉实验室研究

2013-10-08王敬坡

中国科技信息 2013年18期
关键词:炼焦半焦焦炉

王敬坡

邯钢集团矿业分公司

焦粉是焦化企业生产过程中产生的副产物,根据炼焦工艺、配煤比、熄焦工艺和输送流程等的不同,焦粉的产率一般在5-8%之间。因其粒度小,用途少,在钢铁联合企业中一般配入烧结作为燃料使用,或用作锅炉燃料,但不能直接高效使用,没有发挥出最大的经济效益。

炼焦时配入少量焦粉替代瘦煤, 既可以拓宽炼焦煤资源、降低配煤成本, 又解决了焦粉出路问题。不同的研究针对最佳焦粉配比以及粉碎粒级的大小进行了研究, 结果表明焦粉的配比对焦炭质量有明显的影响,合适的回配比可同时提高焦炭的块度和抗碎强度[1]。

邯钢矿业分公司有2座捣固焦炉,年产焦粉6万吨,目前主要供公司烧结系统使用。本研究的目的就是探索焦粉用于捣固炼焦的回配技术,降低炼焦成本。

1 试验部分

1.1 焦粉性质

从筛焦楼下的焦粉中筛取粒度<3mm的焦粉作为试样1。分取试样1一半制成试样2,筛分后将1~3mm焦粉重新进行研磨,直至全部<1mm,。对试样1、试样2按照GB2001-1991《焦炭工业分析测定方法》,数据见表1:

表1 焦粉粒级与工业分析

1.2 试验用煤

试验用煤选用当前生产用煤,其工业分析结果见表2:

表2 试验用煤的工业分析

1.3 配煤方案

焦粉本身无粘结性,属于惰性物质,在配合煤成焦过程中无明显形态变化[2],其颗粒表面吸附相当一部分配合煤热裂解生产的液相产物,使塑性体内液相量减少;在配合煤中添加适量的焦粉,一方面可降低装炉煤的半焦收缩系数、改善半焦气孔结构,提高半焦强度;另一方面可以减少相邻半焦层间的收缩差、减少焦炭裂纹, 达到提高焦炭强度的作用。因此,使用焦粉配煤时需要考虑的思路是:配合煤的黏结性要有富余;焦粉的添加量要适中;焦粉的粒度要尽量小[3]。

根据以上原则,并结合生产实际,制定了5个方案,见表3。

表3 焦粉配煤方案

试验用配合煤数据见表4

表4 配合煤工业分析

2 试验结果与分析

2.1 试验结果

按照40Kg小焦炉操作规程进行炼焦试验,所产出的焦炭按照规程进行了相关的检验,数据如表5:

表5 试验结果分析表

2.2 结果分析

2.2.1 按照方案1,以3%焦粉Ⅰ替代3%的瘦煤所得焦炭冷强度、热性能都有明显下降,焦炭质量明显变差;

2.2.2 用2%焦粉Ⅰ代替瘦煤进行炼焦时(方案2),焦炭冷强度、热性能均变差,但质量下降幅度变小;

2.2.3 当焦粉Ⅱ以3%代替瘦煤(方案3),反应性变化不大,反应后强度下降较多,冷强度略好于空白试验;

2.2.4 方案4所得焦炭机械强度略好于空白方案,反应性也略微降低,但热强度有所升高。

2.2.5 方案5中,由于增加了2%肥煤,所得焦炭冷强度、热性能均明显优于空白方案。

3 结论及效益分析

通过40Kg捣固小焦炉炼焦试验,确定了回配焦粉时需重点关注的参数:使焦粉粒度达到1.0mm~0.2mm,且小于0.2mm的占80%;焦粉回配比例不能过高,保持2%最为适宜;配入焦粉后最好能够增加一定比例的肥煤配比,增加配合煤的胶质体,保证焦炭可以更好的熔融,得到质量较好的焦炭。

按照配比4进行回配,可以得到与原配比质量最为接近的焦炭,可使每吨配合煤成本降低2.47元,以目前矿业分公司的焦炭产量计算,年可降成本227万元。

[1]纪同森,齐婳,白朝亮. 干熄焦除尘焦粉配煤炼焦技术的研究与应用[J].山东冶金,2011,33(3):30-32.

[2]王大力,刘平,刘开明. 焦粉替代瘦煤的配煤炼焦试验研究[J].煤化工,2009,141(2):15-17.

[3]欧阳曙光,吕青青,李红超,周云辉. 回配焦粉捣固炼焦试验研究[J].武汉科技大学学报,2012,35(2):30-32.

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