新型皮棉加湿机应用与实践

2013-10-04杭建平

中国棉花加工 2013年4期

■杭建平

〔农一师十二团棉花加工厂，新疆阿拉尔 843300〕

随着棉花全程机械化的推进，最近几年兵团机采棉得到长足发展，2012年度全团棉花种植8000 hm2（12万亩），其中机采棉种植面积达6666.67 hm2（10万亩），2012年棉花机采率为80%，随着十二团农业机械化的快速发展，到2014年将实现机采率90%以上，实现跨越式发展。机采棉的加工技术有别于手摘棉，皮棉加湿是机采棉加工的重要环节。为提高生产率，节约能耗，保持加工工艺的完整性，2012年6月十二团加工厂在128机采棉车间安装并配备了新型的皮棉加湿机，经过一个轧季的运行及实践，取得了较好的经济效果，本文就新型加湿机的使用情况与大家分享。

一、机采棉加湿的必要性

1.皮棉加湿的意义。

降低打包机工作过程的电能消耗；降低打包机柱塞压力，实现轻松打包；降低打包机备品备件消耗；降低打包机的事故率，提高打包机完好率、作业率；提高打包机的寿命；有利于充分发挥打包机的能力，提高打包机的工作效率；降低包装物料的消耗；降低棉包崩包率；提高安全性，棉包在运输过程中因摩擦及静电的作用易发生火灾事故，随着回潮率的增加，棉包发生火灾的概率降低；有利于规范棉包重量。

2.皮棉加湿还能产生经济效益。

棉包储运过程中，吸湿或放湿发生在外层，在棉包所处压力下，水分扩散很慢，造成回潮率不均匀。对于原始回潮率小的机采棉来说，储运一段时间后，棉包将吸湿，造成棉包外层回潮率高、内层回潮率低，若此时对棉包进行重新测重，将影响加工企业的经济效益。

新型皮棉加湿机可以设定加湿模型，加湿量按正态分布，使得棉包内部回潮率大于外部回潮率，实现效益的最大化。

客观地说，棉包回潮率是一个不稳定的参数，它受测量仪器、操作人员的影响较大，不同的人员得出的结果也不尽相同，随棉包放置时间、环境的变化，回潮率也发生变化，为实现最大效益、减少亏重，机采棉加湿是很必要的。

二、新型皮棉加湿机简介

1.新型皮棉加湿机原理。

新型皮棉加湿机采用气水雾化技术，同时在喷嘴出口设置振荡头，振荡头高频振荡产生超声波，最终产生PM15的水雾，在皮棉滑道的上部对皮棉进行加湿。

图1 新型皮棉加湿机原理图

图2 皮棉滑道设备安装图

2.新型皮棉加湿机的性能特点。

（1）能耗低。

传统加湿机需要将水加热到100℃并使之汽化成100℃的蒸汽，100℃水比焓为419 kJ/kg，汽化潜热为2257 kJ/kg，100℃蒸汽比焓为2676 kJ/kg，可以看出水的汽化潜热占有很大的比例。

新型皮棉加湿机产生PM15水雾，水的加热温度不超过50℃，此时水雾的比焓为209 kJ/kg。

从理论上讲，新型加湿机能耗是传统加湿机能耗的8%，大大降低了能耗。

（2）操作方便。

传统加湿机消耗燃油，新型加湿机不消耗燃油，应用起来非常方便安全。

（3）水质适应性强。

新型皮棉加湿机安装了小型水处理设备，水质适应性强。

（4）温度适应性强。

环境温度在-15℃～40℃时，加湿机均能正常工作。

（5）加湿量调节方便。

皮棉加湿量可达1.5%以上。

三、新型皮棉加湿机应用过程中应注意的几个问题

经过一个轧季使用，对新型加湿机及皮棉加湿有了一个新的认识。为保证皮棉加湿设备的正常工作，注意应从以下几个方面做好工作。

1.稳定轧花生产是前提，只有保证轧花设备稳定运行才能使得皮棉加湿机正常工作，从而提高皮棉加湿比率。2.经常检查加湿设备空压机，加湿泵的油位，保持油位正常，一般情况下应每天检查一次油位。3.加湿泵供水压力一般不超过0.5 MPa，超过时应及时检查并更换滤芯。4.运行过程中应对加湿量及时调整以满足生产需要，加湿量一般控制在1.2%为宜，加湿量超过1.5%时滑道内皮棉下滑易受到影响，故障率增加。5.电磁板应保持足够的温度，一般设定为50℃～70℃。6.流槽加热板一般设定为50℃。7.经常检查喷雾情况，发现异常应立即检查并及时处理。8.皮棉滑道坡度以稍大为好，坡度不低于42°为宜。9.时刻监视滑道内皮棉流动情况，发现异常及时处理。10.轧季结束后，应把水箱和水管中的水排放干净。