MQZS水平式籽棉清理机

2013-10-04方合义邱延群刘文普

中国棉花加工 2013年1期

■方合义邱延群袁莹刘文普

〔山东天鹅棉业机械股份有限公司，山东济南 250000〕

机械化采摘提高了棉花采摘效率，缩短了棉花加工时间，减轻了工人劳动强度，在采摘过程中避免了人与棉花的直接接触，减少了籽棉中混入的杂质种类和数量。但是，我国的机采棉技术与国外相比仍存在较大差距。首先机采棉种植品种繁杂、株距较密，造成棉叶脱落率低，籽棉含杂率高，其次机采棉设备相对落后，采净率高。

机械采摘是一次性采摘，虽然在采摘前采取了提高成熟度、棉花落叶率等一系列措施，但是在采摘后的籽棉中仍含有大量的棉秆、棉叶等杂质，严重影响了皮棉的加工质量。现有的机采棉加工工艺在籽棉预处理环节虽然经过了多道籽棉清理和烘干，但并没有专门针对棉秆、棉叶的清理设备，为此山东天鹅棉业机械股份有限公司于2012年开发了专门用于清理棉叶的设备——MQZS水平式籽棉清理机，又称“清叶机”。

一、现有机采棉加工工艺流程

在棉花加工过程中，现有机采棉加工工艺主要流程：籽棉自动喂花设备（如多功能喂花机、“三模”设备、固定式链床喂花机等）→通大气阀→重杂物分离器→外吸棉分离器→籽棉异性纤维清理机→籽棉自动控制箱→一道烘干机→内吸棉分离器→倾斜式籽棉清理机→提净式籽棉清理机→闭风阀→二道烘干机→二道内吸棉分离器→倾斜式籽棉清理机→回收式籽棉清理机→配棉绞龙→轧花机→气流皮棉清理机→双道锯齿皮棉清理机→集棉机→打包机。

MQZS水平式籽棉清理机的开发进一步提高了棉花加工技术水平，丰富了棉花加工成套设备的种类，使棉花加工工艺更加完善。MQZS水平式籽棉清理机主要用于清理机采棉中的棉叶、碎棉秆、尘土、砂粒等细小杂质，同时具备烘干功能，用户可以根据工艺情况选用多种工艺配置。

二、增加MQZS水平式籽棉清理机的机采棉工艺流程

1.采用工艺原有热源。

当采用工艺中原有热源时，机采棉加工工艺流程如下：籽棉自动喂花设备（如多功能喂花机、籽棉输送带机、开模机、固定式链床喂花机等）→通大气阀→重杂物分离器→外吸棉分离器→籽棉异性纤维清理机→籽棉自动控制箱→一道烘干机→MQZS水平式籽棉清理机→内吸棉分离器→倾斜式籽棉清理机→提净式籽棉清理机→闭风阀→二道烘干机→二道内吸棉分离器→倾斜式籽棉清理机→回收式籽棉清理机→配棉绞龙→轧花机→气流皮棉清理机→双道锯齿皮棉清理机→集棉机→打包机。

2.采用单独热源。

当采用单独热源时，籽棉分离器直接安装在进口部，热空气从独立热源进口处接入。

三、MQZS水平式籽棉清理机的结构特点

MQZS水平式籽棉清理机有MQZS-10、MQZS-15两种机型，主要由进口部、清理部、出口部、杂质箱、走台部、绞龙部、排杂闭风部等组成。其主要结构为清理部，由12个水平放置的刺钉辊及格条栅组成（见图1），刺钉辊筒与格条栅采用非同心

图1 MQZS水平式籽棉清理机结构图

刺钉辊采用12棱边形管轴法兰结构，可快速组装，两次动平衡，组装精度高，保证设备平稳运行，振动小。

辊筒制造精度高，径向跳动小于1.5 mm，其精度优于国标要求，对棉纤维和棉籽损伤小。辊筒包板采用数控折弯机加工，保证了零件精度。

刺钉为球冠锥度机铆刺钉，增强了刺钉的可靠性并有效地防止由刺钉造成的索丝及对纤维的损伤。机械铆接工艺避免了刺钉活动或脱落现象的发生。

采用新型同步带传动，强度高、使用寿命长，提高了传动效率及设备运转率。

MQZS水平式籽棉清理机利用刺钉辊的开松和格条栅的阻隔实现籽棉与杂质的分离。当籽棉进入设备后，先由刺钉辊开松，再经过刺钉辊与格条栅的打击、相对摩擦、籽棉的滚动，实现棉叶与籽棉的分离。杂质经格条栅落下，由排杂部绞龙排出，而籽棉从出口部落入下一道工序。12个刺钉辊与格条栅水平并行排列，一次进棉连续清理，减少了籽棉运输、清理的过程和动力，降低了在此过程中棉花损伤和产生疵点的机会。该机除具备普遍的刺钉辊的清理特点外，还有它的排杂网与刺钉辊是非同心圆结构，籽棉运行时受到摩擦冲击作用和抖动，提高了排杂效率（棉秆、叶屑、尘土、不孕籽等）。

四、MQZS水平式籽棉清理机的应用

该设备于2012年在新疆农八师149团加工二厂安装并投入使用。安装在第一道烘干机之后，利用烘干热风机产生的热风将籽棉吹入MQZS水平式籽棉清理机，籽棉经清理后再被吸入下一道工序。经现场验证，清理效果达到设计要求，排出了籽棉中大部分碎棉叶、碎棉秆、尘土等细小杂质及部分铃壳、不孕籽。MQZS水平式籽棉清理机得到了用户的认可。