多元热流体返出气增产技术研究
2013-09-20林涛孙永涛孙玉豹张伟张卫行
林涛,孙永涛,孙玉豹,张伟,张卫行
(中海油田服务股份有限公司油田生产研究院,天津 300450)
近年来,海上油田应用的稠油热采技术以多元热流体吞吐为主,这是一种新型的热采技术。该技术实施过程中燃烧产生高温高压的水蒸汽、N2及CO2等混合气体[1],具有气体混相驱(N2,CO2驱)和热力采油(蒸汽吞吐、蒸汽驱)的特点[2-4],因此,适合海上稠油油田的热采开发,也符合当前热采技术的发展趋势。
多元热流体吞吐过程与常规蒸汽吞吐的过程相同,包括注热流体、焖井、采油3个阶段[5-7]。在注热流体阶段将燃烧生成的全部产物注入地层,具有节能环保的特点;但在采油阶段大量气体的采出,一方面增加了海上平台生产流程的负荷,另一方面这类气体的释放是一种能量的浪费,同时气体中的CO2也不符合节能减排的要求。通过对多元热流体返出气的研究,探索一种利用返出气增产的新技术。
1 技术增产作用
多元热流体技术与常规蒸汽的区别在于,蒸汽的主要作用机理是加热降黏[8],通过湿饱和蒸汽或是过热蒸汽将热量带进地层,加热储层,使得原油黏度降低,流动性增加;而多元热流体是包含有蒸汽、N2、CO2及化学药剂的热流体,不仅能够起到加热降黏的作用,同时大量气体进入地层,能够充分发挥气体组分的溶解降黏、扩大波及体积、增加地层能量等作用[9]。
在回采阶段,蒸汽吞吐后回采出来的是原油和较低温度的热水,这些热水的可利用价值较低;多元热流体吞吐后回采出来的除了原油和较低温度的热水外,还有大量气体。多元热流体吞吐后返出气的成分以N2,CH4,CO2为主,物性分析结果见表 1。
表1 吞吐井产出气组分组成 %
在烟道气驱技术中,烟道气通常含有80%~85%的N2和15%~20%的CO2及少量杂质,也称排出气体,处理过的烟道气可用作驱油剂[10]。通过类比多元热流体吞吐后返出气的成分可以看出,返出气与烟道气成分类似,因此可以考虑作为一种驱油剂加以综合利用。
为了论证多元热流体返出气的可利用性,开展了室内物理模拟研究:取渤海油田原油的油样进行实验,模拟油藏温度和压力下将原油与模拟天然气饱和,分别测定由不饱和到饱和的N2或CO2在56,140,180℃下的黏度,变化情况见图1、图2(图中实线为饱和压力,虚线为黏度)。
图1 N2对稠油黏度的影响
图2 CO2对稠油黏度的影响
由图1、图2可知,CO2比N2对稠油黏度的影响显著,饱和CO2可使稠油黏度降低50%~90%,而N2仅为20%左右。
返出气中CO2具有溶解、降黏的作用,在注入油井后可提高稠油的流动性;同时返出气中含有大量N2,N2的压缩系数较大,为0.291,高压下注入的烟道气在油井降压开采过程中迅速膨胀,为油井生产提供了驱油动力[11-14]。从烟道气驱增产机理来看,该技术主要利用 CO2的非混相驱和 N2驱机理[15-17],而 N2和 CO2恰是返出气的主要组成成分,因此返出气完全可成为一种驱油剂。
2 技术增产工艺
依据海上油田的生产情况,结合多元热流体吞吐技术的应用情况,提出返出气增产工艺技术(见图3)。选择1口油井和1个注水开发井组,油井实施多元热流体吞吐,在吞吐后将返出的气体进行处理后,通过井组的注水井注入,进行返出气驱或者实施水气交替驱,受效井受效,产量增加。
图3 多元热流体返出气增产工艺
该项技术的优势是利用了多元热流体吞吐后的返出气。目前平台对于返出气都是通过管线输送到中心平台进行集中处理,排空或者烧掉,造成浪费;这些气体的产生也需要消耗大量燃料,其中的CO2排放也不符合节能减排的要求。该项技术可有效解决上述问题,变废为宝,极大提升多元热流体吞吐工艺技术的竞争力。
返出气可以实现降黏和提高驱油效率,有效驱替原油的成分是CO2和N2,因此在该工艺实施中对返出气需要净化和富集。返出气中的不利成分是水和其他杂质,通过一套简单实用的地面处理流程即可满足工艺需要。注入烟道气的质量要求一般为:CO2体积分数大于12%,H2O小于0.1%,O2小于 2%,N2约为 88%,无。
返出气的地面处理流程为:油气分离—除氧—除杂质—干燥装置—缓冲罐—增压机。
3 技术经济优势
该技术能可靠提高附加的原油采收率,大幅提高多元热流体的利用率,进一步提高多元热流体吞吐的投入产出比,在一次投入基础上收益最大化,为普遍适用多元热流体吞吐增效的稠油油藏开发提供有力的帮助,具有很好的应用前景。
以某多元热流体吞吐井为例,该井注入气量为136 535 m3,消耗柴油 107.57 t,返出气为 59 749 m3,相当于需要47.07 t的柴油,将这些返出气中的绝大部分注入井组中,烟道气提高稠油的采收率幅度一般在5%~9%,因此该井组提高采收率潜力巨大,该技术的经济价值作用明显提升,这也是多元热流体技术独一无二的技术和经济优势。
4 结论
1)利用多元热流体吞吐后的返出气注入到井组中,可形成与烟道气相似的驱替效果,极大地提高井组的原油采收率。
2)在没有大幅度增加成本的前提下,该技术能进一步提高原油采收率,提升经济效益。
3)对于渗透率较高、非均质性严重的油藏井组,容易产生气窜,在利用返出气驱替前,应对油藏进行详细描述,充分了解油藏状况,并采取相配套的相关技术开展工作。
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