开关操作机构设计常见问题分析及对策措施
2013-09-09李小平
李小平
【摘 要】三工位开关是一种同时具有接地和隔离作用的装置, 具有可靠性高、体积小、质量轻及免维护等方面的要求,因此在柜式气体绝缘金属封闭开关设备中应用较为广泛。文章主要针对三工位开关操作机构设计中常见问题进行了分析。
【关键词】开关操作机构;常见问题;对策
随着开关技术的不断发展,三工位开关在开关柜中的应用越来越多。在中高压电力系统中,由于三工位隔离开关的操作力矩较大,为了实现由外部保护装置控制,必须采用电动机操纵。三工位开关使得GIS设备整体结构简化,尺寸减小,因减少一台操动机构,降低了成本。最重要的是实现了隔离开关和接地开关的机械联锁,省去了两者的电气联锁,避免了误操作,从而大大提高了GIS运行的可靠性;由于缺乏设计与运行经验,同样也遇到了很多难题。如何解决这些问题,是开关操作机构在开发过程中值得关注的。
1.结构简介
三工位开关结构如图1所示,主要有以下几部分组成:壳体、主母线、隔离静触头、动触头、导体、接地静触头、盘式绝缘子、小绝缘子、传动轴以及操动机构。此图中动触头处于隔离位置。电动操动机构通过连接板与本体相连,机构内齿轮和本体齿轮相啮合。相间通过传动轴和小绝缘子相连。当操动机构接收到DS闭合指令时,操动机构内电动机旋转,通过机构内与本体传动部分的一系列齿轮齿条传动,实现DS闭合。同样道理, 当给出DS 断开指令时,操动机构带动本体实现DS分断操作。ES的通断亦相同。也就是说,操动机构可以带动本体实现DS闭合一DS断开一ES闭合一ES断开一DS闭合的循环动作,在每一个闭合或分断结束后,均可通过操动机构限位,不会出现动触头运动不到位或行程过大等问题。
为了满足空间结构要求,三工位隔离开关主导体采用了异形结构铸铝件, 并在传动部分结构处采用三相导整体加工工艺,从而保证了三相同期性的要求,减少了相间传动间隙,增加了机械可靠性。
1-壳体 2-主母线 3-隔离静触头 4-动触头 5-导体制
6-接地静触头 7-盘式绝缘子
2.三工开关操作机构设计中的常见问题
2.1五防联锁
(1)三工位开关操作手柄插人至手动操作轴时,不能手动或电动对断路器进行合闸操作。
(2)只有当三工位开关在某个特定(指合闸、分闸、接地三个工位)的位置时,才能进行断路器的合闸操作。
(3)只有当断路器处于分闸位置或状态时,三工位开关的操作手柄才能插入手动操作轴并进行操作。
2.2手动操作力矩超标
三工位开关的操作一般采用电动或手动,但是,若手动操作时操作轴和驱动电机之间存在运动牵连,其操作力将会增大且存在电机逆向发电的情况,严重的会缩短使用寿命且容易引起二次线故障。一般,需要在手动操作和电动操作之间增加离合器装置来解决以上问题。
2.3直流电机运动惯性引起的运动过位
在电动操作过程中,直流电机在切断电源的瞬间,由于惯性的存在,电机不可能马上停下来,往往会继续旋转一定的角度,并带动操作机构的传动与控制部分的运动部件随之运动,造成过位现象,严重的会使电气控制部分(超出行程开关的有效行程范围)失灵。常规的解决方法是增加机械制动(刹车)装置。但该方法因为结构比较复杂,一般不作为首选方案。本文将要描述的是在直流电机的驱动回路中改变接线方式,使其达到制动效果
3.对策措施
3.1五防联锁的设计
联锁功能主要通过图2所示的几个功能部件实现。其简要过程如下:
(1)当三工位开关不在某个特定位置时(指合闸、分闸、接地三个工位),凸轮3上的位置凹槽与拐臂2上的半圆型凸台不能吻合,联锁板1将被拐臂2下方的凸台限位,活门5无法关闭,传动件7后续连接的行程开关与联锁装置不能获得有效的工作行程,运动无法启动,因而断路器不能进行手动或者电动合闸。
(2)当断路器处于合闸位置时,联锁销6将处于图2所示位置,活门5被可靠限位,无法打开,操作手柄不能插入至手动操作轴。
注:1一联锁板;2一拐臂;3一凸轮;4一拉簧5一活门;6一联锁销;7一传动件
(3)当断路器处于分闸位置或分闸状态时,联锁销6将向图示下方运动给定的位移(确保活门5可自由开启),此时活门5可以被灵活地开启,进行相关的操作。
3.2离合器的设计
在进行手动操作时,由操作手柄启动离合器装置,从而在操作过程中脱掉和电机相连的链轮;在进行电动操作时,该链轮位置自动恢复。图3是该装置的工作原理简介。
注:1一联锁轴;2一从动旋转轴;3一主动旋转轴4一链条;5一直流电机;6一从动旋转轴;7一复位弹簧;8一传动销;9一联锁链轮
手动操作时:操作手柄插入手动操作轴,同时联锁轴1将被向下压入一定距离,传动销8与联锁链轮9(通过光孔空套在主动旋转轴3上)完全脱开(图3所示1状态);这时旋转操作手柄,联锁链轮9打滑,与之通过链条相连直流电机5将不能获得转动功率,手动操作力矩将大大减小,可轻松操作。
电动操作时:直流电机5通过链条4将功率传递给联锁链轮9,联锁链轮9旋转;当运动到其上自带的凹槽与传动销8吻合的位置时,联锁轴1连同传动销8在复位簧7的作用下,向图3所示上方运动,传动销卡人凹槽,与联锁链轮9啮合,将会带动主动旋转轴3转动;随之将运动传递给与其有运动关联的部件,以实现其操作功能。
3.3短接制动方案设计
本设计方案在直流电机驱动回路中,并联了另一支路,并在该支路中将控制直流电机正或反转的质量接触器Z1、Z2的常闭触点(其中S8为手动或电动操作切换用行程开关)串联接入。其工作原理简要介绍如下。
按下正转回路按钮TA,直流接触器Z1线圈得电,Z1常开触点(包含控制回路与电机驱动回路)得电吸合,直流电机正转,控制、驱动回路都接通,电机正转。当运动至合闸位置时,位置开关S4闭合,与之串联的继电器K4线圈得电,其串联在正转控制回路中的常闭触点K4释放,正转控制回路被切断。直流接触器z1线圈失电,Z1常开触点再次断开(包含控制回路与电机驱动回路),7,1常闭触点吸合。此时直流电机的正负极被短接,并与线圈z1、Z2、行程开关s8的常闭触点形成一个闭合回路。由于断开电源后转子尚有剩余磁场,而且转子依靠自己的惯性仍在转动,形成旋转磁场,转子的旋转磁场使定子绕组内产生感应电流;该电流将在电机内部产生一个与惯性旋转方向相反的旋转磁场,使电机内部产生很大的阻尼磁场,直流电机将会快速制动。反转回路制动的控制原理同上。
4.结束语
根据以上组成结构与试验结果可以看出, 该设计结构新颖, 技术参数高。试验结果表明,该操作机构手动操作轻松省力,电动操作动作准确可靠,防误功能强,满足现场使用要求。该操作机构现已配套应用于新开发的12.0~40.5kV气体绝缘中压开关柜(C-GIS)中,并在多个工程中成功应用,取得了良好的经济效益。
【参考文献】
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[2]吕梅蕾,沈建位,汪家养.基于MSP430的三工位隔离开关控制器的研制[J].电力自动化设备,2008,(06).