机械自动化在机械制造中的应用

王彦松 唐亚壮

【摘 要】随着时代的发展，对于机械自动化的需求更加强烈，但是实现机械自动化不是一朝一夕的事情，需要根据我国国情一步步来，当前我国还处在社会主义发展过程中的初级阶段，在经济以及科技方面都还有很大差距与西方发达国家相比，加上我国劳动力丰富如果盲目机械化对于我国的发展也有一定的限制作用，我国在机械自动化方面的问题不仅仅表现在自动化机械的品质上更突出的是表现在对机械化的使用方面，即便我国能进行机械自动化的制造和开发如果不能跟实际需求和劳动者的素质想协调一致，那么也很难有效促进我国机械自动化整体水平的提高。本文主要介绍我国自动化在机械制造中的应用，并针对在机械制造遇到的问题进行论述，以期给同行以借鉴。

【关键词】机械；自动化；制造；应用

0.引言

世界的科技水平在近些年得到了巨大的提升，发展速度之快对各行业影响之大前所未有，现代自动化技术极大的促进了生产力的提升，对于人类物质文明的发展具有着重要的意义，自动化技术在机械制造领域的应用受到很多国家的重视，并不断加大在这方面的投入进行系统的研究和开发，很多发达国家已经在机械制造领域运用自动化技术已经取得了长足进步，自动化技术不仅能够促进整个机械制造业快速发展，更能促进机械制造业质的提升。对于我国而言，机械自动化技术复核我国社会发展的需要，我国也正在投入大量人力物力进行机械自动化的开发和研究，机械自动化不仅能够让劳动者的强度大大减轻，也能够极大促进生产力和生产质量的提升，尤其是针对我国这样一个人口众多，资源相对匮乏的国情来说，自动化技术不仅能够有效节约发展成本，更能快速改善人民经济生活，机械自动化技术的发展和应用对于我国而已有着深远的意义和影响。

1.机械自动化技术应用现状

我国在机械制造领域中开始应用自动化技术起步相对落后，在本世纪六十年代才开始为了适应市场和社会发展的需要，才开始尝试进行自动化生产系统改造，在相对单一的领域进行了自动化技术的应用，只是在机械设备的生产过程中采用了自动检测以及自动信息处理等技术，但是正是这些初级性的尝试让我们看到了自动化技术的优势，认识到了机械制造自动化技术的极大潜力，但是这种机械制造自动化技术与我国很多企业还存在着不能很好融合和采纳的状况，我们的企业在科技水平以及人员素质方面还没有达到自动化生产的基本要求，无法驾驭机械自动化技术，近些年我们在人才培养以及企业生产结构调整方面已经开始重视并积极调整，取得了一定的进步，对于机械制造进入自动化时代这一目标我们已经迈出了坚实的一步。

就目前的机械自动化理论的管理与完善工作中，其根据被控制对象的特性和所处环境的变化，使得其在工作中能够全面、系统的反映出施加控制和被控制对象的复杂化。因此，在工作的过程中通常都是以控制理论为基础来进行全面系统的优化与完善，并且针对其在工作中较为常见的控制对象要点来深入系统的完善与总结。就目前的机械自动化技术的应用与管理而言，其主要表现在以下几个方面：

1.1信息自动化包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等

计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备，辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作；工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接，对生产工艺效率进行提高和优化，使其标准化程度不断增加；辅助制造是在产品生产过程或工艺系统中通过采用计算机的数值控制技术（通常称数控技术）达到控制生产的目的；产品数据库系统管理是对计算机设计、生产制造过程中出现的数据信息进行系统化管理。

1.2物资供输自动化

物资供输自动化管理可将机械制造系统中所需的各种原材料或成品输送到预定的相应位置，是自动化机械制造过程中不可缺少的细分系统。通常情况下，自动化物资供输管理系统主要包括单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等。

1.3生产自动化

自动化的机械制造加工系统，可以自动持续进行重复工序的循环，同时还可以自动装卸机械组件。在机械制造中采用自动化生产加工系统，可以全面代替人员体力劳动，减少机械生产加工过程中由于人为操作失误等因素而存在的几率，大幅提升产品的质量和品质。

2.机械自动化技术应用前景

在我国社会经济高速发展的新世纪，我国机械制造技术逐步实现了以自动化为主的新趋势，也逐渐朝着高度密集化、智能化和虚拟化发展。这种发展技术的应用为机械制造业的综合、全面发展提供了广阔的空间，也促使了与之相关的计算机技术、集成制造技术和辅助管理技术的优化与个性，为机械制造业的发展指明了新方向。

2.1集成化

集成化已成为目前机械制造自动化技术发展的主要方向，也是新世纪机械制造产业进行工作和生产的核心理念之一。在当前工作中，随着信息时代的到来与信息概念的普及，信息自动化集成系统也越来越受到人们的关注与重视，逐渐成为一个有若干个相互关联的子系统构成的综合性整体。这种工作整体在通常情况下都是按照工程系统化和信息项目的分层设计为主，对于保证生产质量和产品的可靠性有着极为关键的作用与意义。

2.2智能化

智能化的发展与应用是提高机械生产制造的关键，是提高机械生产力的核心手段。在目前的机械制造工作中，引入智能化已成为机械制造工作的核心重点，在工作中我们可以将其理解机械制造工作中以智能化机械和机械工程专家共同构成的一种综合性机械制造理论和体系模式，也实现了工作的深入、系统、全面管理和控制流程。这种工作模式和工作观念的应用对于实现机械设备和制造的综合性要求至关重要。在智能化系统中“机械智能”主要体现在该系统具有良好的工作界面，在生产制造过程中能够进行充分的人机交流互动。在机械设计和生产过程中，采用模块化方法，使之具有较大的可协调性和适应性能；对于生产人员，智能化制造强调安全和高效；对于企业或社会，提倡充分协作与合理竞争；对于环境，要求作到无污染，节约能源和资源，以及对废品的充分回收利用。

2.3虚拟化

虚拟化制造技术主要包含控制理论、计算机技术、多媒体技术、信息管理、人工智能、以及现代制造工艺等新技术，并以计算机仿真模拟分析技术为基础，形成的一项由多学科综合化的系统技术。机械制造中应用的虚拟制造技术，其利用计算机仿真技术和信息技术对现实中的机械制造活动的全过程状态进行全面的仿真模拟分析，以提前获知实际制造过程中可能出现的问题，在实际生产前以采取相应的技术预防措施，从而达到新产品的生产制造一次性成功。虚拟化制造的应用，可有效降低生产成本、缩短产品开发周期，大幅增强了企业在行业领域中的竞争力。

3.结论

总体来说，在我国这种国情下，要把庞大的劳动力大军从机械制造业生产岗位上撤下来，投入巨额资金改造现有的大量落后设备和研制大量的现代自动化装备及控制装置，在科学技术水准和人员素质不太高的情况下采用先进的技术装备，都是不现实的。当前我国机械制造业决不是追求全盘自动化或高度自动化的时候，不是大搞自动化，形成自动化热的时候。只有将自动化技术、现代信息技术、系统工程技术、数据库管理技术和传统的制造技术进行有机融合，才是机械制造业在今后的发展方向，即在机械制造中实现全面的自动化；另一方面，机械制造中应用的自动化技术，其系统必须是充分开放和可控的，应能够随时根据生产状况的变化实时获取信息并进行必要的分析处理以及调整控制，确保机械生产的整条流水线持续正常运转。