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印染污泥焚烧烟气污染控制案例分析

2013-09-07唐子君岑超平梁阳明环境保护部华南环境科学研究所广东广州50655中国环境科学研究院北京0002中国科学院广州地球化学研究所广东广州50640

中国环境科学 2013年9期
关键词:流化床印染除尘

唐子君,方 平,岑超平,梁阳明 (.环境保护部华南环境科学研究所,广东 广州 50655;2.中国环境科学研究院,北京 0002;3.中国科学院广州地球化学研究所,广东 广州 50640)

印染废水含有大量的染料、浆料、表面活性剂等组分,具有色度大,有机物浓度高、碱性强和水质水量变化大的特点[1-2].目前对印染废水的处理基本采用活性污泥法,其污泥产量约占处理水量 0.3%~0.5%(含水率 97%计),作为印染废水处理的二次产物,大量印染污泥的处置是印染行业面临的重要问题.目前国内印染污泥的处理主要有土地利用,污泥堆肥和焚烧等方法.其中焚烧技术的最显著优势在于可以迅速和较大程度上减少污泥的体积,同时可以回收热能,又可将焚烧灰渣综合利用,是目前污泥减量化、无害化最彻底的方法之一,受到国内外的广泛关注.

由于印染污泥有机物含量较低,且污泥焚烧会产生粉尘、氮氧化物、二氧化硫、酸性气体以及重金属等对环境和人体有害的物质,若不严格处理还会导致二次污染,危害人类健康,因此为了推动污泥焚烧技术的应用,有必要开展污泥焚烧大气污染控制技术研究.目前,国内外针对污泥焚烧过程中烟气中的氮氧化物的控制主要采用分级燃烧和选择性非催化还原(SNCR)技术[3];对于二氧化硫及酸性气体的控制除了向焚烧炉内添加脱硫剂(如石灰石)外[4],常采用湿式洗涤法对焚烧后的烟气进行净化;对于重金属而言,焚烧过程中添加石灰石、高岭土以及含钙吸附剂等物质对其去除有一定的效果,但目前主要采用的是焚烧后烟气中颗粒物与重金属协同控制技术[5-6].

本文通过对广东省某两家印染厂的印染污泥焚烧项目进行调研,从各厂污泥处理技术路线、焚烧设备以及烟气污染物控制技术等方面入手,通过对各厂印染污泥处理过程中各污染物的浓度以及烟气污染物控制设施效果的分析,为我国印染污泥焚烧工作的开展提供基础数据支持,并为印染污泥与煤混烧后烟气中污染物的控制提出一个较为可行的烟气处理工艺流程.

1 印染污泥与煤协同焚烧—循环流化床(案例一)

案例一中采用4台75t/h循环流化床锅炉用于掺烧该公司日常产生的印染污泥,处理规模为50t/d(脱水污泥),脱水污泥的掺烧比为 1.5%~5%,若采用干化污泥,掺烧比为3%~5%.采用“脱水污泥/干化污泥与煤混烧+剩余灰渣做建材处理”的污泥技术处理路线.通过对污泥与煤进行采样,其基础分析结果如表1所示.

表1 污泥与煤元素分析、工业分析与低位热值Table 1 Proximate analysis, ultimate analysis and inferior calorific value of sludge and coal samples

表2 进口与出口烟气中污染物的浓度Table 2 Inlet and outlet concentration pollutants in flue gas

烟气治理工艺流程为:SNCR脱硝+布袋除尘+喷淋塔湿法脱硫,各污染物其进出口浓度见表2.由表2可知,在经过烟气净化设施以后,颗粒物的浓度大大减低,其去除率为 99.4%;二氧化硫与酸性气体的去除效果不是很理想,原因可能为该厂所采用的脱硫吸收液为自产的印染废水,废水的碱度和水量都较低,使得运行时的液气比较低,气体停留时间短;采取SNCR脱硝装置能较好的去除烟气中的 NOx[7-8], NOx的出口浓度低于200mg/m3,符合欧盟EU2000/76/EC标准(现有标准为400mg/m3[9]).此外,烟气中CO出口浓度高于进口浓度是因为污泥脱水干化烟气直接进入脱硫塔,使得出口CO浓度略有升高.

通过采集污泥、煤炭、飞灰、炉渣以及对进出口烟气样品进行分析可知,不同的金属在混烧过程中其迁移规律存在差异.与煤相比,污泥中所含的重金属的种类较多,浓度较高,污泥中的重金属主要有 Cu、Ni、Cd、Cr、Pb和 Zn等[10-11].由表3可以看出,污泥与煤在经过焚烧后,Ni、Zn等重金属残留在炉渣中,而 Cr、Mn、Cu、Pb等则富集在飞灰上,虽然部分 Hg在飞灰和炉渣中有残留,但绝大部分的 Hg随烟气排出,原因可能为,在高温作用下,一部分的重金属由于溶沸点较高、挥发性差,最终以灰渣的形式存在[12-13];大部分的重金属以气态或气溶胶的形式随烟气排出锅炉,冷却后逐渐吸附于颗粒物上[14-15];而 Hg作为最易挥发的重金属,在高温烟气中完全以气体单质汞的形式存在,随着烟气温度的降低,气相单质汞与烟气中的组分发生一系列均相反应和多相反应,主要以 HgCl2的形式存在,吸附在颗粒物上[16].此外,通过比较锅炉出口烟气和净化烟气中重金属的含量可以看出,净化烟气某些重金属的浓度高于锅炉出口烟气,其原因为污泥干化后烟气直接与除尘后烟气混合进入湿法脱硫系统,从而导致最终出口烟气中重金属的种类和含量有所增加.

表3 污泥与煤混烧过程中重金属的迁移Table 3 Heavy metal migration in the process of sludge and coal mix-incineration

2 印染污泥与煤协同焚烧—链条炉与循环流化床(案例二)

案例二中的污泥来源为印染厂产生的印染污泥在经过湿法脱硫后进入该厂的污水处理厂同进入该污水处理厂的生活污水所产生的混合污泥.混合污泥采用与煤掺烧的方式进行焚烧处理,污泥与煤的体积掺烧比为 1:2.污泥焚烧的主要设备为:35t/h链条炉2台;130t/h流化床锅炉1台;75t/h流化床锅炉1台.针对不同焚烧炉型所采用的烟气治理措施也存在差异,链条炉采用“水幕除尘+湿法脱硫”烟气治理工艺,其中除尘脱硫用水的均为该印染厂的印染废水;流化床锅炉采用“静电除尘+脱硫脱硝柜”烟气处理工艺,净化后的烟气一起进入80m烟囱排空. 表4为该印染厂焚烧所用的污泥与煤的基础分析结果.

表4 污泥与煤元素分析、工业分析与低位热值Table 4 Proximate analysis, ultimate analysis and inferior calorific value of sludge and coal samples

表 5为污泥与煤在链条炉和流化床混烧后产 生的烟气在烟气净化装置的进出口浓度.通过对链条炉和流化床进出口烟气进行分析可以看出采用电除尘其去除效率及除尘量要高于水幕除尘,两者的除尘效率分别为 98.6%和 99.8%.通过粗略比较也可以发现,采用流化床所产生的二氧化硫与氮氧化物的量均小于链条炉,而酸性气体的产量特别是HCl的量则高于链条炉,且两者的氮氧化物、二氧化硫与酸性气体的去除率均不高,原因可能为两者湿法脱硫用水均采用印染废水,且液气比偏低.

表5 进口与出口烟气中污染物的初始浓度Table 5 Inlet and outlet concentration pollutants in flue gas

表 6为流化床污泥与煤混烧过程中重金属的迁移与分布.通过对污泥、炭、飞灰、炉渣以及烟气中重金属的分析可知,Zn的分布较为广泛,绝大部分残留在灰渣中;Fe、Mn、Ni等金属部分残留在灰渣中,而易挥发的 Hg主要富集于飞灰中,并有部分汞最终以气态的形式随烟气排出,净化烟气中 Hg的含量仍然很高,需采取措施降低最终烟气中重金属的含量.

表6 流化床污泥与煤混烧过程中重金属的迁移Table 6 Heavy metal migration in the process of sludge and coal mix-incineration in fluidized bed

3 印染污泥焚烧烟气处理技术路线

通过对以上两家印染污泥焚烧案例的分析结合文献资料调研可知,目前广东省内有较多印染企业开展污泥焚烧处置应用,但是对污泥焚烧烟气的处理却并未得到重视,大都利用原有的锅炉烟气控制设施控制污泥混烧烟气,较常用的工艺是静电/布袋除尘+脱硫,该工艺可有效控制粉尘和酸性气体,但是对重金属和NOx的控制不甚理想[17].因此,结合现有印染企业的大气污染控制设施,考虑经济技术成本及我国基本国情,对国内印染污泥焚烧后烟气治理技术工艺流程进行设计,其设计的工艺流程见图 1.工艺流程说明如下:

图1 印染污泥焚烧烟气处理工艺流程Fig.1 Flow diagram of dying sludge incineration flue gas treatment process

该工艺通过采用 SNCR脱硝技术控制印染污泥与煤在混烧过程中所产生的 NOx,同时通过炉内添加石灰石达到初步脱硫的目的.采用旋风除尘器达到预除尘的目的,在一级除尘与二级除尘之间喷入活性炭,用于捕集烟气中的重金属,并通过布袋除尘将所吸附的重金属以颗粒物的形式收集.然后烟气通过湿式吸收塔,使用投加NaOH的印染废水作为吸收液对烟气中的 SO2以及HCl、HF等酸性气体进行去除,同时通过在吸收液中添加重金属捕集剂以及其他氧化型/络合型添加剂对烟气中的重金属进行进一步的去除,最终烟气在经过热交换器后排放.

4 结论

4.1 上述印染污泥与煤混烧项目尚未配备齐全的烟气治理措施,仅配有除尘以及简单的脱硫(脱硝)设施,缺乏必要的重金属等污染物控制设施,且其脱硫脱硝效果不甚理想.

4.2 在现有烟气控制设备中,布袋除尘的效果较为理想,除尘效率可达99%以上;使用印染废水作为吸收液的湿法脱硫技术,由于吸收液碱度偏低、水量偏小的原因,SO2及酸性气体 HCl、HF的去除效果不理想;SNCR对NOx具有一定的去除效果,是一种较为经济、高效的脱硝技术.

4.3 同时通过调查发现,大部分重金属在焚烧过程中以气态或气溶胶的形式随烟气排放出锅炉,冷却后逐渐富集在颗粒物上,最终以飞灰的形式被除尘器去除,但仍有部分重金属如 Hg在出口烟气中的浓度仍然很高,需要采取必要的措施控制烟气中的重金属.

4.4 基于印染污泥焚烧实例分析,同时结合国内现有较为成熟的烟气污染物控制技术与国内外成熟案例,本文提出适于印染污泥与煤混烧烟气处理工艺流程.

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