改进直流润滑油泵电机控制电路

亓育民

日照钢铁有限公司能源管控中心 山东 日照市

1.故障现象

发电机组的直流润滑油泵电机，采用沈阳直流电机厂生产的Z2-52型，电枢绕组串电阻降压启动（图1）。转换开关SA切至就地操作时，SA的1、2接通，按下启动按钮SB3，直流接触器KM吸合并自保，KM的主触头接通直流电机主回路，直流电机1ZYB的电枢绕组通过所串电阻R降压启动。2010年9月，6#发电机组的直流润滑油泵电机因故烧毁，更换1台杭州先锋调速电机有限公司生产的Z4-52型备用电机。电机由启动状态转为正常运行状态瞬间，开关跳闸。

2.故障分析

更换电机前使用500V摇表测电机绝缘为无穷大，表明电机绝缘合格。观察发现电机启动时，电刷与换向器之间有较大火花，故判断跳闸由电刷火花大引起。由于是新件，可排除电刷压力异常和换向器不良的原因，怀疑电机在运输装卸过程中因振动造成电刷中性线偏移。采用感应法重新调整中性线位置（图2），当电枢静止时，将零位在中间的毫伏表接至相邻两组电刷，在励磁绕组上通过SA接入DC 12V电源。交替开合SA会发现毫伏表指针摆动，向左或向右移动刷架，直到开关开合时，毫伏表指针几乎不动，此时固定刷架。中性线位置调整好后，试机时观察火花比调整前小，但电机由启动状态转到运行状态时仍跳闸。考虑到电机是两个厂家生产且型号不同，参数和电机启动性能可能存在差异。电机由降压启动转为正常运行时，转速还未达到额定转速，当电路转换瞬间，电流又突然变大（10～20倍额定电流），造成跳闸。

图1 并励直流电机串电阻降压启动电路

3.故障处理

电机原启动时间由启动电流通过串联电阻分压决定，不超过20s。改进电路（图1 虚线框），采用JSZ3 型电子时间继电器延长电机启动时间（设定为30s）。1KM 的常闭触点与KM 并联，KM 得电时，时间继电器KT 也得电，KT 延时闭合的常开触点串入1KM 的线圈回路，经30s 延时后闭合，1KM 吸合并自保，直流电机进入全压运行状态。此时1KM 的常闭辅助触点断开，切断KT 的线圈电源，确保KT 不长时间带电。改进后试机，故障消除。

图2 感应法测量电刷中性线