不拆卸上横梁更换水压机工作缸

2013-08-25李长田汪泽东

设备管理与维修 2013年2期

李长田汪泽东

作者通联：沈阳铸锻工业有限公司锻造公司辽宁沈阳市 110142

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一、32MN水压机结构

32MN水压机为三梁四柱立式上传动结构，由上横梁、立柱、活动横梁等部件组成。工作缸是水压机的主要部件，由于材料疲劳、焊接和机械加工中的微观缺陷以及经常承受交变应力，导致主工作缸出现裂纹（一般为7～8年），有些部位出现裂纹后无法修复，必须更换工作缸。按常规办法更换工作缸需要先拆卸上横梁，受起重机能力和厂房高度限制等影响，需要花费巨大人力、物力，同时修理周期至少20余天。

二、新方法更换工作缸

1.采用新方法的必要条件

如果不拆卸水压机上横梁就更换主工作缸，关健是上横梁与活动横梁之间的最大空间尺寸能否满足工作缸取出所需的空间。从图1中可以看到，当活动横梁落到下横梁的上螺帽上时（下限程套拆除），上横梁与活动横梁之间的最大尺寸是4.03m，而主柱塞与主工作缸的长度分别是3.585m和2.875m，可知不拆卸上横梁将工作缸取出是可行的。

2.新方法需要注意的问题

由于该方法是将水压机活动横梁落到下横梁的螺帽上，并最大限度地增大上横梁与活动横梁之间的空间距离，考虑到工作缸与工作柱塞，回程缸拉杆等各部分行程的限制，水压机活动横梁是不能直接用其动力源来将活动横梁落下，因此活动横梁将用起重设备（千斤顶）落下。当活动横梁落到极限位置后，其三个工作柱塞均已脱离工作缸的导向，由于两个侧工作柱塞与活动横梁采用球面联接，必将造成柱塞在脱离工作缸后有倾斜趋势，这是需要着重考虑并解决的安全问题。做法是将两个侧柱塞利用其自身的密封法兰，加上自制的几根长螺杆将其固定。

3.新方法所用辅助吊具设计及使用

图1 32MN水压机结构

辅助吊具设计（图2）主要考虑：①满足两台起重机在水压机两侧同时作业且长度尺寸最短。②满足吊装工作缸和工作柱塞时强度及刚度的要求。③要具备分别吊装工作缸和工作柱塞两种功能。

4.水压机更换主工作缸工作流程

图2 辅助吊具

（1）拆卸。拆卸汽动锤头→拆主柱塞下M100螺栓→顶松主柱塞（为防止主柱塞长期水蚀锈死，在水压机有水时做该项工作）→拆工作台台面及盖板→搭脚手架(为方便施工，需搭设三层脚手架)→拆回程缸小横梁及螺帽(当活动横梁落到极限位置时，由于回程缸拉杆行程不够，因此两侧回程缸小横梁必须拆下)→拆主工作缸充水阀。为拆主工作缸做准备→拆三个工作缸法兰，并将柱塞固定(主要固定两侧柱塞，用1.2m长螺杆固定→利用千斤顶拆下限程套，并同时落活动横梁(用四个50t千斤顶同时操作)→利用辅助吊具吊主柱塞→利用辅助吊具吊主工作缸→清理上横梁与主工作缸孔，并测绘尺寸(该步骤主要是为主工作缸外圆配合带加工做准备)→清理检修各零部件(为安装做准备)。

（2）安装。装主工作缸导套→利用辅助吊具安装主工作缸→利用辅助吊具安装主工作柱塞→利用起重设备“千斤顶”顶起活动横梁，并安装下限程套→安装三个工作缸密封及法兰→安装主工作缸充水阀→安装两侧回程缸小横梁及螺帽→安装主柱塞下M100螺栓→安装汽动锤头→安装工作台面及盖板→水压机调整试车。