龙固煤矿7306综采工作面对接技术的应用

文/顾德伟

华润天能徐州煤电有限公司龙固煤矿7306综采工作面为躲避断层，提高资源回收率，工作面的布置不是常规的矩形，而采用斜刀把式布置。考虑到生产的接续问题，矿井技术部门决定一次性安装，里端先采，待大小面采齐后，采用综采工作面的对接技术，实现连续生产。其对接重点是液压支架的对接，即要保证对接两组支架之间的间隙和前后、上下的偏差不超标，否则就会出现空顶、挤架以及工作面支架走到对接支架后面的问题。本文介绍了龙固煤矿7306综采工作面对接的方法和步骤，成功地解决了因受断层影响而造成的工作面刀把式布置的回采对接问题，整个对接过程只用了5个小班，对接支架间距为0.1m，提高了回采率，创造了很好的经济效益，并为以后类似工作面的回采积累了经验。

一、工作面概况

1.地质概况

7306工作面走向长度672m，倾向长度141～90.5m，煤层厚度4.6m，煤层倾角6°。直接顶为2.0m左右的粉砂层，老顶为粉细砂岩互层，煤层顶板距离底砾层0～50m；直接底为2.0m厚的灰黑色粉砂层，老底为粉细砂互层，厚17m左右。经过对顶板进行的探放水情况来看，该顶板为弱含水性。回采时正常涌水量15m3/h，最大涌水量40m3/h。

2.综采设备概况

工作面共安装ZF2800-16/24型综采支架91组，ZFG3200-17/26型端头支架4组。采煤机为4MG-200W1型，输送机为SGZ-630/220型，其中后部输送机在未对接前为单电机拖动。

二、工作面设计

7306工作面在溜子道掘进过程中遇到一个产状为F：1700∠300H=5.2m的断层，且切眼也揭露该断层。材料道掘进超前溜子道，为多回收煤炭资源，经过多种方案的比较，决定溜子道按照断层走向的方向进行掘进，重新补做材料道和内、外切眼，其中内切眼长90.5m，外切眼长50.5m，因此工作面形成斜刀把式布置。

三、大小面支架安装情况、对接方法及步骤

龙固煤矿根据工作面的倾向长度，大面安装支架62组，即1#架至62#架。小面安装支架33组，即63#架至95#架。其中63#架放在预先做好的储架硐室内，94#、95#架为端头支架，此两架放在材料道的车场内等待安装。

1.标对接线

龙固煤矿从大面回采开始就注意调整工作面，在距离对接点50m时，沿62#支架外侧在工作面材料道顶板上放一条对接基准线，在溜子道标出相应的对接停采点。回采过程中，严格控制对接架间的距离，适时加以调整，保证62#架至64#架的间距控制在1.5～1.7m之间。只有这样，才能保证63#预留支架顺利就位，使输送机中部槽和架间间隙适中。对接示意图见下图。

2.对接

（1）工作面推至对接位置时，将煤机停在输送机机头附近，将59#～62#支架升到最高，尾梁升起，后插板伸完，使一对连接环停在机尾附近。将距机尾最近的天窗处的底链锁住，防止下滑。拆除输送机机尾、过渡节，拆除59#～62#支架与前后部输送机的所有连接。

（2）利用回柱绞车将前后部输送机的机尾、过渡节、电机、减速箱等设备运至材料道以待安装。

（3）在63#支架处对接后部输送机中部槽，对接底槽链。利用前推千斤顶自走法，将藏于储架硐室的63#架支出到位并进行调整，接通支架的液压系统。

（4）延接前部输送机的中部槽，穿底链，连接支架的推移千斤顶；安装后部输送机机尾。

（5）将 94#、95# 端头支架运输到位，进行安装调整；安装前部输送机机尾。

（6）前、后部输送机安装后，正向开动，将底链完全翻到上槽，脱上链，装刮板，再紧链对接，至此整个工作面对接工作结束。

四、工作面对接安全技术措施

1.工作面对接期间，人员需要进入机道或靠近煤壁作业时，首先要坚持敲帮问顶制度，用长把工具敲掉顶帮的悬矸危岩，其次要伸出支架前探梁，逼紧煤帮。

2.如63＃架和回撤后的62＃架间隙过大，应对相邻的支架打开侧护板进行调整，如调整后仍超过500mm，要用两根4米长钢梁迈步式支护，一梁三柱，并在生产过程中要及时调整支架，以达到标准要求。此外，所使用的液压单体支柱应支设牢固，拴好可靠的防倒绳。

3.使用完好的绞车和钢丝绳，勾头钢丝绳扣必须保证插花距离四个半花，绳头必须装护绳环，绞车的四压两戗齐全，牢固可靠。

4.在机尾、中间对接处各设一名信号工，用工作面语言机专递信号。

5.用绞车牵移大件时，工作人员应闪开绳道及钢丝绳波及的区域躲至安全地点。并设专人站在安全地点观察大件运行情况，严禁强拉硬拽，需要确认安全后方可试吊，试吊无误后再正式起吊。使改向滑轮时，应选用5T以上滑轮，如起吊绳鼻子使用链条制作，链子直径应不低于22mm，每次起吊前必须检查链条或连接环的完好状况，如出现伤痕或开焊等现象禁止使用。起吊及牵移大件所使用的索具为6分按标准插接的完好绳头，起吊生根应选在支架悬臂梁千斤顶后支点的两个孔内，做到联接生根牢靠。

6.拆卸、安装物件时要合理，严禁生拆硬装损坏物件，施工人员应严格按电气操作规程执行并严格按照设备说明书操作，要坚持一人观察双人作业，发现异常情况及时躲开。

7.拉底链时，应同时点动绞车，禁止长开或强拉防止损坏设备及伤人。

8.对接溜槽时，严禁将手脚置于对接面间或下方，以防被挤伤。

9.撬棍着脚点应采取防滑措施，人员站位要正确，防止滑倒伤人。

10.开煤机前要清理净机道及煤壁杂物，人员躲开滚筒防止甩出杂物伤人；对接完毕初次试运转时，工作人员身体的任何部位不得探入机道，以防有杂物飞出伤人。