防尘盖卷圆模设计

河北太行机械工业有限公司 （石家庄 050000） 武立社 阎士标 刘建功

我公司某产品用防尘盖为一冲压零件，需经过落料、卷圆、切口及压弯等多个工序才能完成。由于零件小、材料薄，这就要求合理设计各工序的模具结构。特别是卷圆工序，卷圆模的设计是零件成功生产的重要环节。

经过综合分析，确定了工艺方案，设计了卷圆模。经试生产，零件完全满足设计要求，达到了预期目的。

1.工艺性分析

该工件材料为60Si2Mn，料厚1mm。其尺寸如图1所示。

图1 零件

由零件图可以看出，该零件尺寸较小，一边为卷圆R2m m，有切口和R134m m圆弧，需卷圆部分为一整圆，一次卷成难度较大，因而确定先压一个半圆再卷成整圆的工艺。R134mm圆弧较大，若一次成形由于回弹影响尺寸不易保证，因而先向反方向压一圆弧，最后通过一成形模将R134mm圆弧及切口一次完成。

通过以上分析，确定如下工艺方案：落料→冲半圆→卷圆→预压弯→切口、成形。

工序如图2所示。

图2 工序

2.模具结构及工作过程

防尘盖零件其余工序比较简单，这里对卷圆工序的模具结构和工作过程做一介绍。

（1）模具结构特点 模具结构如图3所示，主要由上模3、下模4、顶块5、模框6等组成。上模3、下模4、顶块5将冲半圆后的工序件卷成圆形。

模框6和下模4通过螺钉紧固在一起，围成的内腔起着对顶块5导向的作用，分体式设计简化了模具结构，有利于模具的加工和维修。

图3 模具结构

（2）模具工作过程 模具调整、固定好后，首先将工序2所冲毛坯件放入下模4与顶块5之间的定位槽中，然后，模柄1带动上模3下行与顶块5接触，通过顶杆7压缩下面的弹性元件，同时毛坯件被逐渐卷成圆形。顶块5与下模板8接触后，压力机滑块到达下死点，毛坯件被卷成圆形。压力机回程时通过模柄1带动上模3上行与下模4分离，用工具取出工件。

3.结语

该零件工艺编制符合公司生产实际情况，模具结构设计合理。

经生产实践验证，零件质量符合图样要求。该工艺及卷圆模对于解决类似冲压零件起到了借鉴作用。