研华帮助汽车行业实现产品的管控与回溯
2013-08-19顾硕
本刊记者/顾硕
徐培修
在徐培修看来,汽车行业的自动化水平已经越来越高,机器人的引入也使整个行业的产品质量及生产力得到了大幅度提高,而现在面临的问题是生产出产品后的管控与回溯。
研华科技成立于1983年,是全球领先的嵌入式电脑和自动化解决方案提供厂商,为用户提供全面的硬软件、系统整合解决方案及专业设计制造服务。
在汽车行业,研华可提供平板电脑、组态软件、工业级交换机、无风扇嵌入式工业电脑以及远程I/O模块等产品,主要应用于汽车零部件生产时的设备检测和集成总装环节。多年来,研华一直重视在汽车行业的发展,并且感受到了该行业在应用自动化技术上的转变。徐培修介绍道:“五年前,研华就开始为汽车行业用户提供工控机和平板电脑,但那时,很多用户用的都是商用计算机。随着自动化技术的逐渐深入,汽车行业用户在观念上有了转变,开始使用工控机替代商用计算机。近些年,汽车制造商们开始积极参加我们行业内的各大展会,与自动化厂商的接触也更加密切。他们发现在汽车的生产过程中,对设备的管理是非常有必要的,而自动化厂商就恰好能为他们提供这样的产品,满足他们的需求。”
对于工厂的管理,国内汽车品牌与国外汽车品牌仍然存在着一定差距,究其原因,一方面国内汽车行业引入自动化技术较晚,另一方面国内品牌还没有认识到自动化技术对工厂管控的重要性。徐培修说:“国外汽车品牌在运用自动化技术管理生产线多年后,已经意识到这样的管理方式能够提高生产效率,节约生产成本,并且为他们带来了收益。而国内品牌则在管理水平上普遍稍差一些,这与长期的运营机制有关。但可喜的是,目前一些国内品牌的汽车制造商已经有了非常高的自主化能力,我相信未来在谨慎投资之余,国内品牌也会加大对自动化产品的一次性投资。”
在徐培修看来,汽车行业的自动化水平已经越来越高,机器人的引入也使整个行业的产品质量及生产力得到了大幅度提高,而现在面临的问题是生产出产品后的管控与回溯。他说:“与食品行业的回溯系统一样,汽车行业生产各个零部件也需要同样的系统作为支持。硫化是轮胎制造过程中的一道工艺,目前国内的硫化设备上有一半的人机界面使用的都是研华的平板电脑,通过有效的回溯系统,我们可以清楚地了解到硫化轮胎的整个过程,从维修、保养到质量监测等管理环节,研华能够帮助用户将产品质量进一步提高。”产品的回溯离不开网络,而产品与网络之间加载的关系需要物联网的支持,这恰与研华近些年所提出“智能地球的推手”的品牌承诺不谋而合,汽车行业与物联网的结合将为研华未来的发展带来新契机。
应用案例
应用于福田康明斯生产线上的研华IPPC-9151G和IPPC-9171G工业级平板电脑,无论是产品的质量、形式、外观,还是在操作方便性上,都与控制生产线整体运行的MES 系统很好地融为一体,让福田康明斯新一代全电控轻型柴油机的生产实现质量控制、合理的生产计划更加有保证。
福田康明斯在投建之初,就完全按照当时世界上最先进的技术而设计。公司全面实施ERP管理,而为了能够让ERP 和生产系统完美结合,建设方还投入了MES 的建设,让整个生产制造和管理实现无缝对接。
作为MES 实施的组成部分,由IPPC-9151G和IPPC-9171G平板电脑组成的显示装置在生产制造中并不是主要设备,但由于其承担着信息传递、信息采集的作用,却是企业实现质量控制、生产计划执行、物料管理必不可少的部件。由于多次在美国、德国与康明斯有过全方位、深层次的合作,研华在康明斯内部已经拥有了极大的品牌信任度。IPPC -9151G和IPPC-9171G系列成功应用在福田康明斯,康明斯公司的建议起到了非常重要的作用。目前,康明斯在中国市场的多家合资、独资公司采用了超过1000 台的研华IPPC 系列平板电脑。而随着康明斯继续加大对中国市场的投入,这个数字还在继续扩大。