浅析煤矿机械磨损及其对策
2013-08-15新疆天业集团矿业公司石河子市832000
(新疆天业集团矿业公司,石河子市,832000) 周 喜
1 煤矿机械磨损的形式
1.1 提升机和刮板输送机的磨损
提升机的磨损主要是由筛斗的磨损以及所用钢丝绳的磨损两种形式。其中钢丝绳的磨损形式主要是由于受到局部性的损伤以及断面面积的损失,进而使得钢丝绳的承受力达到极限进而断裂,另外筛斗的磨损形式主要是在卸煤、运煤以及采煤的过程中造成的,主要表现为煤对整个衬板的滑动 磨损以及冲击性磨损。
刮板输送机磨损主要是指腐蚀磨损以及摩擦磨损,其中中部槽的磨损住哟是链、刮板以及物料等对槽帮以及中板的磨损,同时还有采煤机在沿着中部槽进行移动的时候所造成的刮板输送机槽帮的上翼磨损。另外,链条的磨损主要表现为断链,链环之间的摩擦以及中部槽与链条之间的摩擦等,这些摩擦会导致整个链条的断裂,进而使得各种刮板输送机事故极易发生。
1.2 掘进机及采煤机的磨损
这种类型的磨损主要表现在滚筒磨损以及截齿磨损两种形式,所谓的截齿磨损主要表现在摩擦磨损,设备的截齿在干滚筒上,会与煤层之间产生一定的摩擦,这样就会使得磨损速度越来越快,截齿把煤块切割下来之后煤块就会落在螺旋叶片之间,这样就会对设备的滚筒造成很严重的磨损。
1.3 耙斗装载机和胶带输送机的磨损
胶带输送机的磨损比较严重的是非承载面,由于输送机自身的速度越来越高,交代的非承载面之间的摩擦、冲击摩擦以及滑动摩擦等。耙斗装载机自身的耙斗以及岩石在设备运输槽里面运动的过程中,会极易产生磨损以及摩擦,岩石、耙斗以及运输槽三者之间的各种摩擦都会对装载产生很大的磨损。
1.4 振动筛的磨损
振动筛的磨损主要表现为筛板磨损以及激振器轴承磨损,设备的振动轴承承受着各元件间的滚动以及摩擦,散热以及润滑状况受到很大的限制,这样就很容易使得发生早期磨损的状况,筛板的磨损主要表现在由于机器在工作的过程中会与物体间发生摩擦,这种磨损不仅会造成一定的经济损失,而且还会对筛分质量造成一定的影响。
1.5 矿车的磨损
矿车的磨损主要表现为车厢磨损以及轮对磨损。车厢磨损是由于矿车在矿机之下进行工作的时候造成的的,在工作的过程中很容易使矿车表表面在如此恶劣的环境之下产生一氧化物,周而复始就会使得矿车表面的腐蚀状况越来越严重,这样就会对车厢产生越来越严重的腐蚀磨损。轮对磨损主要是由于矿车在井下作业,水、煤尘以及岩层等恶劣环境会对轴承以及轮对产生一定的磨损。
2 降低煤矿机械设备磨损的策略
2.1 机械结构设计要科学
煤矿机械的磨损问题越来越严重,要解决这类问题就应当从源头上进行解决,如果机械的结构设计不恰当不合理的话,就会给机械的以后工作造成很严重的问题。所以,工作人员应当对煤矿的机械结构极为重视,要对机械的设计以及理论做深入的学习,要做到理论与实践相结合,对机械磨损的原因不断探索,以便提升机械的使用时间。在对煤矿机械进行设计的时候,应当那个对磨物的接触状态进行充分的考虑,对整机的结构进行合理的设计,对零件的尺寸、形状以及配合的方式进行严格的规定,要合理的进行选择相应的工艺方法。
2.2 要选取最佳材料
在材料的选择上,要遵循的首要原则或者说基本原则就是要考虑材料的可得性、经济型以及实用性,要依据不同的实际情况对不同的材料进行选择或者加工,对于铁、钢或者非金属的橡胶、玻璃以及塑料的选择都应当遵循具体问题具体解决的措施进行分析并解决。换句话说,在选择材料上,不仅仅要考虑使用最佳的材料,还应当加强研发抗磨性材料,不断提升机械的抗磨性。
2.3 正确维护和使用机械
要降低煤矿的机械磨损,首要做的就是要保证机械设备的质量,另外还要在使用机械的时候格外注重设备的保养和定期维护,其中煤矿机械的技术质量可以算得上是一个得长期研究的问题,但是正确使用以及维护设备的确会在很大程度上降低设备的磨损,延长设备的使用期限,当前我国的煤炭业由于管理水平和自身的操作素质较低,使得煤炭机械市场呈现出一片混乱的状态,这样就会严重影响到煤矿机械的声誉,所以说,应当制定出严格的标准并对标准进行严格执行,只有这样才能使得煤矿机械质量有所提升,进而保证产品的翻新质量以及维修质量。
2.4 处理生产工艺要恰当
如果不能恰当的对生产工艺进行恰当的处理,就会造成机械设备的早期失效,生产工艺有铸造、冷加工以及冶炼等工艺,在处理各种工艺的时候应当选择正确的措施以及方法,否则,即使设计结构合理、具备良好的耐磨材料,机械设备也同样会受到很大的磨损。
3 小结
综上所述,如果没有恰当的维护以及使用措施,即使具备了先进的技术条件以及设备条件,也不能使得这些设备发挥其应有的作用和效益,正确的维护以及使用煤矿机械设备,不仅仅能够使得煤矿设备效能得到充分发挥,还能够对机械设备自身的缺点得到弥补。
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