农村饮水安全混凝土工程施工技术研究

2013-08-15湄潭县水利局

河南水利与南水北调 2013年24期

□熊勇（湄潭县水利局）

在农村饮水安全工程建设中，混凝土工程的质量，影响着整个工程的质量。但混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料，在施工和使用过程中，经常由于材料质量、施工工艺等原因造成整个工程的质量问题。积极改进混凝土施工的技术措施，是减少和防止工程质量问题、提高工程质量的重要途径。

1 工程概况

黄家坝镇合同村马桑湾农村饮水安全项目位于湄潭县城以西，距湄潭县城7 km，距黄家坝镇2 km。本项目任务为解决黄家坝镇合同村马桑湾共计人口423人的饮水安全问题，设计水平年（2023年）供水规模为449人，设计正常供水量36.14 m3/d，属V型规模以下集中式供水工程。本工程主要工程为：土石方开挖、浆砌石砌筑、混凝土浇筑及钢筋制安、管道铺设、管件安装等。高位水池的土石方开挖均采用人工开挖的方式，基础开挖成型后修边至设计高程。管道铺设的土石方开挖采用人工开挖，开挖弃碴除可用作土石方回填和砌筑石料的部分外，其余部分就近在低凹处堆放，并作砌石拦挡、工程完工后恢复耕地或种草植树等绿化处理，避免造成水土流失。

2 混凝土原材料以及混凝土的配合比设计

2.1 混凝土原材料选用

水泥、骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。

水泥：会同监理工程师对预选的水泥供应厂家进行考核、评审，选用合格的水泥厂家供应水泥。施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按贯标要求进行标识，会同监理工程师按规范要求抽样试验，检验合格后方能使用，袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。

黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合招标文件的要求。

石子：会同监理工程师选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用，到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。

2.2 混凝土配合比设计

根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合，先进行不同的混凝土配合比设计，根据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。混凝土水灰比控制如下：底板≤0.60；墙等水位变化区≤0.50。

现场混凝土施工配合比的控制：根据试验室确定的最优基准混凝土配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场混凝土施工配合比。

3 混凝土工程施工技术要点

3.1 混凝土的搅拌和运输

按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。混凝土均采用圆盘式搅拌机拌制，对局部零星工程的混凝土浇筑部位，采用人工拌制。混凝土投料误差精度达到规范要求，在浇筑混凝土前进行试配调整，施工工程中经常进行校检，确保计量准确，拌和时间按满足规范要求确定，以确保混凝土的和易性、均匀性。

本工程主要用人工挑抬至浇筑仓面施工。混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短。应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝混凝土不应使用。

3.2 混凝土的浇筑

3.2.1 混凝土浇筑前的准备工作

混凝土浇筑是在模板支设和钢筋绑扎均完成之后，与混凝土运输紧密衔接的一道施工工序，现浇结构的混凝土在浇筑实施之后，其位置、尺寸等不再改变，其中的钢筋架，预埋也均被掩埋。为了保证混凝土浇筑的质量，防患于未然，必须做好浇筑前的准备工作，在浇筑工作开始之前做好预埋预留件的隐蔽签字工作，既起到监督作用，同时也保证了工程档案资料原始记录的齐备性。

3.2.2 混凝土浇筑

3.2.2.1 混凝土柱的浇筑

浇灌前底部先填以50 mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，这样可以抵消浇筑与振捣过程中粗集料下沉，水泥浆上浮而使根部混凝土薄弱的现象，保证接缝质量。为了保证混凝土拌和物浇筑的均匀性，施工中应在竖向结构中部留设浇筑孔，采用二次入模最佳；柱混凝土采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用小直径细棒振捣或振动片，每层混凝土的浇灌高度≤500 mm。

3.2.2.2 混凝土现浇板的浇筑

在浇筑混凝土前，在操作面，应搭设高于混凝土设计平面15～20 cm的操作平台，其下部用Φ20钢筋焊成高20～25 cm的马凳，上面满铺4 cm厚跳板。所有施工操作人员必须站在跳板上面，绝不允许践踏钢筋或踩在已下料的混凝土表面上。每次浇混凝土宽度不得超过2 m，边浇筑混凝土边向后移动跳板，使操作人员始终有操作平台。

浇筑混凝土墙、板时，应在浇筑完毕后1.0-1.5 h再继续浇筑。当浇筑交叉处的混凝土时，由于钢筋密集，为防止下料困难，该部位可以同强度等级的细石混凝土浇筑。板与墙同时浇筑，以增加整体性；浇筑墙时应在侧模板两边对称下料，倾倒混凝土的方向应与浇筑前进的方向相反。浇筑板时，应严格控制板厚度；板面的柱插筋超出板面标高控制板面厚度及平整度。浇筑板时，可用平板振动器或振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。楼面平整度的控制，应在距楼面墙插筋500 mm处抄平涂三角形红油漆，拉线找平。浇灌板混凝土时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形。尤其是悬挑部份，板上部负筋采用φ12钢筋铁马凳支撑，铁马凳应置于负弯矩较大处。

混凝土浇筑应该连续进行；混凝土浇筑过程中，要在浇筑地点以浇筑用混凝土制作一定数量的混凝土试块，其中部分试块要以标准条件养护，达28 d龄期后送试验室作强度试验，用以检验施工浇筑的混凝土是否满足混凝土设计强度等级的要求；另一部分与结构构件同条件养护，同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度度验，等效养护龄期可取日平均气温逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应<14 d，也不宜>60 d。混凝土浇筑应填写施工记录。

3.3 混凝土的振捣

在混凝土浇筑时，对平面尺寸较小、深度或者厚度较大的结构构件用插入式振动器振捣。具体施工时应垂直插入或者斜向40～45°角度插入，插入长度不得超过振动棒长度的1.25倍；同时应快插慢拔，上下抽动50～100 mm。板混凝土的浇捣采用平板式振动器：每一位置振动25-40 s；移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘30～50 mm；振动倾斜表面时，应由低处向高处移动；振动方向第二遍与第一次垂直。