谈现浇混凝土空心楼盖板的施工技术措施

屈瑞花

(太原市第一建筑工程集团有限公司，山西太原 030001)

0 引言

山西省老年体协网球馆在原有场地内部增设一层多功能厅，加层采用现浇混凝土空心楼板施工方法，柱网尺寸12 m×15 m，层高7.2 m，楼板厚600 mm，柱间为1 500 mm宽的暗梁，板内预埋φ480 mm的GBF薄壁空心管，GBF薄壁空心管埋在楼板上下钢筋网片间的混凝土中。C40混凝土，施工面积3 100 m2。

为了保证楼板的施工质量及施工过程的顺利进行，施工前我们制定了详细的实施计划，对钢筋的制作安装进行了技术交底，对BDF薄壁空心管安装及其施工进行了严格的事前控制和过程控制，事前控制主要有:制定合理的施工方案，选取合格优质的BDF薄壁空心管原材料，配备高素质的操作人员，过程控制指施工过程中严格按照BDF薄壁空心管技术的工序要求进行操作，并对可能发生的意外采取及时、有效的补救措施。

现浇混凝土空心楼盖板施工工艺:

支设模板→放线→绑扎板下部钢筋→绑扎钢筋网片→预埋水、电线管及电线盒→排放GBF薄壁空心管→GBF薄壁空心管的固定→绑扎上部钢筋→浇筑混凝土→模板拆除→混凝土养护→拆底板模。

1 钢筋工程

钢筋选用长钢钢材，设钢筋工程专业工长，具体质量控制内容为:确保按设计图纸、变更、技术核定正确施工。认真审图，保证钢筋配料单及下料的正确。认真做好施工技术交底。使用的钢筋等，必须按进货检验程序操作，合格后方可使用。操作人员需经培训上岗，符合相应岗位的应知应会技能要求。焊工必须持证上岗，保证钢筋工程所用的机械运转正常。基础和主体钢筋工程内容为:钢筋的品种、规格、数量、尺寸、位置、锚固长度、接头位置、搭接长度、高度及表面清渣等。混凝土浇筑时要有专业钢筋修理工配合，防止主筋位移，确保钢筋位置准确牢固。

钢筋施工方法:核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工序。

钢筋下料:用于工程中的钢筋进场后必须附有材料合格证等有效资料。必须按批量按要求取样进行钢筋力学常规试验。试验合格后方可使用。钢筋下料必须按照钢筋加工单进行，合理调配，尽量减少出现余料，钢筋下料长度，弯曲形状等必须符合加工单的要求，且在加工前必须由工长对加工班组进行有针对性的全面的技术交底。

钢筋绑扎:使用22号镀锌铅丝绑扎，钢筋纵横交叉点应每扣绑扎，严禁隔扣绑扎;各种钢筋的位置、数量、间距均应符合规范与设计要求。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道口防止下道工序施工时直接踩踏在钢筋和空心管上，产生位移及变形。浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现位移和变形后及时修复，保证钢筋和空心管间距、位置、保护层始终符合设计要求。

钢筋连接:钢筋绑扎接头位置应互相错开，在受力钢筋的30d区段内(且不小于500 mm)，绑扎接头钢筋截面面积占受力钢筋总截面的截面百分率，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。钢筋焊接，一级钢焊条选用E43型，二级钢选用E50型。焊条应存放在干燥处，受潮的焊条必须经过烘干后才允许使用。焊接采用单面焊，焊缝长度不小于10d。搭接接头的焊缝高度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。焊接时钢筋宜预弯，以保证两钢筋在同一轴线上。钢筋焊接前，应清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污，钢筋扭曲、弯折应予以校正。

2 模板工程

模板的选型和重要结构的支模是提高工程质量，缩短工期的前提和保证。根据该工程的特点，设模板工程专业工长，现浇混凝土楼板、梁采用定型组合钢模板，主要规格P3015，P3012板。加层模板支撑采用φ48×3.5钢管脚手架，不考虑风荷载，梁立杆纵横间距0.7 m，板立杆纵横间距0.9 m，步距1.5 m，底部和上部加顶丝支座，加层模板底面积2 800 m2，上部梁板钢筋约260 t，C40混凝土约1 200 m3，混凝土空心管 φ480×4 000 m，梁宽1 500 mm，间距12 000 mm。通过模板设计计算书，确定模板尺寸、规格、桁架龙骨间距、顶柱间距等，满堂模板支架的支撑设置须符合下列规定:

1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4 m的模板支架，其两端与中间间隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

2)剪刀撑的构造应符合以下规范规定:每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6 m，斜杆与地面倾角宜在45°与60°之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm。

3)模板支架立杆的构造应符合规范规定。支架立杆应竖直设置，2 m高度的垂直允许偏差为15 mm。设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300 mm时，应采取可靠措施固定。梁模板支架立杆加密，间距为0.45 m，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25 mm。支架上下步距0.6 m，其余1.5 m。水平杆设六道，顶部加两道双钢管支撑纵横方向。碗扣架搭设同钢管架，在梁底处架体加密，间距为0.45 m。

3 混凝土工程

1)混凝土组成的原材料质量符合规范要求。操作人员有作业指导书，符合相应岗位应知应会的技能要求。

2)混凝土搅拌、运输、浇筑均要有专人负责监督施工质量，并选择有责任心和有经验的人负责混凝土的振捣。混凝土施工配合比要满足设计的要求和操作的需要。根据设计和规范对不同类型混凝土的要求，注意混凝土的分层浇筑、施工缝留置和施工、大体积混凝土施工、混凝土浇筑后的养护。注意混凝土振捣质量，注意上下层结合处混凝土的振捣，钢筋密集处的混凝土振捣，注意振捣时间，影响半径、插入深度等，尤其注意漏振。

3)在混凝土浇筑整个过程中严格按规范要求对操作质量进行连续监督、检查、指导以保证混凝土施工质量。根据混凝土的初、终凝时间及现场所发生的各种情况认真负责进行调度。混凝土的质量施工验收标准符合验评标准规范。

4 模板支安、拆除措施

1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2)支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3)支高4 m以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4 m的，可使用马凳操作。4)支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5)拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板及时运送指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。6)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。7)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。各构配件严禁抛掷至地面。

5 空心管安放措施

1)空心管安放前需先将底板筋用对拉片同模板连接牢固，对拉片下部用“U”形卡具连接，上部用铁丝同底板筋固定。底板筋与梁点焊，马凳与上部、底部筋，钢模板点焊。2)空心管安放时为保证底部设计净距，需在空心管两侧加φ8钢筋通长一道，保护层φ14+φ20+φ8+保护层厚20为62 mm。3)空心管固定:在两侧用铁丝由底板筋固定，连接，两头必须捆紧，间距不得过大，且空心管间距要保证符合要求。4)拉通线校正，局部在端头用短钢筋头进行支顶。

6 混凝土浇筑措施

1)混凝土浇筑前各项准备工作需就绪，钢筋、模板、预埋件均应验收完毕。

2)施工机具准备:准备使用两台振动器进行振捣(备用两台振动器，4台振动棒)。

3)施工人员安排:混凝土施工队浇筑混凝土人员负责浇灌混凝土并进行振捣密实及拆卸、安装泵管。另一部分浇筑混凝土人员负责二次抹压及覆盖塑料薄膜。模板施工队设专人看护模板和钢筋。

4)混凝土浇灌采用地泵形式，以中间Ⓓ轴AL为主要支承点，先从北部开始浇灌，先西后东连续施工。混凝土浇筑过程中派专人检查脚手架的稳定性，发现问题立即停工及时处理。混凝土泵送前应对输送泵、输送硬管进行检查，符合要求后方可使用。输送硬管接头应紧密无漏浆，铺设方法应按一定的自然流淌坡度向出料口，防止管中积存引起堵管现象。

5)泵送开始时，用水泥砂浆润滑管道以保证混凝土输送时顺利进行，防止管道堵塞。泵送混凝土时先慢后快，当混凝土供应不足时或不下沉时，可适当放慢泵送速度，最长时间不超过20 min压送一次，防止堵管。若出现故障应及时检修，确保浇筑顺利进行。

6)混凝土振捣应先慢后快，插点均匀，确保振捣密实。浇筑工程中要保持钢筋整洁，不用振动钢筋的方法来振实混凝土。

7)施工要求:浇筑混凝土不得过厚，先振捣密实底部混凝土再浇灌管上部，要确保振捣密实。表面用木槎搓毛，并根据标高点以控制板的厚度。混凝土浇筑搓毛后，随即覆盖塑料薄膜，并定人定时浇水养护，达到设计强度100%方可拆模。浇筑混凝土时，每工作班组制作两组混凝土试块。

现浇混凝土空心楼盖板以其自重轻、整体性好、施工简便、速度快等特点，有效地避免了传统现浇板结构或密肋式楼盖结构体系在跨度及梁高方面的局限，同时也克服了传统预制空心板拼合楼盖结构整体性差、抗震性能差及有拼缝、易渗漏的弊端。综合造价低，降低了钢筋混凝土的总用量，节约了装修费用。在现代大开间、大荷载建筑中得到了广泛的应用。

［1］高英杰.地下车库现浇混凝土空心楼盖施工技术［J］.山西建筑，2012，38(36):118-120.