浅议砌块墙体施工质量控制措施

孙爱江

（伊犁森磊工程建设监理有限公司，新疆 伊宁 835000）

随着城市建设进程不断加快，全国各中小城镇框架、框剪结构小高层、高层建筑也快速修建起来；为减轻小高层、高层建筑的自重和全面推广实施建筑节能、加快发展绿色建筑进程，框架、框剪结构的外围护墙、内隔墙大多采用粘土空心砖、加气砼砌块、陶粒砼空心砌块等新型墙体材料。由于加气砼砌块、陶粒砼空心砌块等新型墙体材料与框架柱、剪力墙等主体结构砼的线膨胀系数不同、砌筑砂浆的凝固收缩应力较大，再加上设计人员对砌块墙体设计深度不够，设计中缺少砌块墙体防裂措施，施工企业对砌块墙体施工技术重视不够、防裂措施不到位，致使砌块墙体砌完后发生开裂的现象时有发生。对此，施工技术管理人员应认真分析砌块墙体产生裂缝原因，并找出砌块墙体施工质量控制的有效措施。

1 砌块墙体产生裂缝的原因分析

砌块墙体产生裂缝的原因是多方面的，包括设计方面、砌块本身材质原因和施工操作等方面，现分述如下。

1.1 设计方面的原因

设计人员对砌块墙体的抗裂措施重视不够、考虑不周，表现为：（1）当框架柱柱间距≥5m、框架梁底与楼地面之距≥4m时，设计图纸在砌块墙体长度和高度中部没有加设构造柱和加强圈梁，致使砌块墙体因过长、过高而引发收缩裂缝增多；（2）外围护墙、内隔墙是后砌墙体，设计时未充分考虑其与结构柱、梁、板的连接部位的防裂措施，因而易在交接部位发生开裂；（3）门窗洞口、预留洞口等部位是应力集中区，设计上没有采取有效的拉结措施，也容易产生裂缝；（4）设计墙厚过小或砌筑砂浆强度等级过低，也会因墙体刚度不足而出现裂缝；（5）砌块墙内开槽预埋管线部位未采取防裂措施而产生裂缝；（6）常与水接触的墙体部位未设排水、泛水等构造措施，使墙体受潮而产生裂缝。

1.2 砌块本身材质引发的裂缝分析

（1）砌块强度不稳定。由于砌块尺寸较大，很难作实物试验和强度测试，其抗压强度只能根据试件的检测确定，离散性较大；而砌块在生产中对原材料、配合比、搅拌、蒸汽养护等工序，如控制不严就极易造成强度不稳定，上墙后就容易出现裂缝；（2）砌块收缩率大而引发裂缝。由于砌块本身材质不稳定性：砌块蒸汽养护出池后，内部空隙中的水分蒸发会引起较大的体积收缩，同时，砌块与空气中的二氧化碳发生作用也会引起体积收缩，而脱水与碳化作用大多发生在砌块养护出池后30～50天内，这种干缩现象俗称“陈化”；而如果在施工中采用未满陈化期的砌块砌墙，砌块墙的收缩变形值较大，必然会引发墙体裂缝。

1.3 施工操作不当也是砌块墙体出现裂缝的重要原因

1.3.1 砌筑砂浆的原材料质量不合格，比如水泥安定性差、石灰膏未消化透、砂子含泥量超标且粒径偏小，砂浆配合比不符合设计和试验要求因而强度等级偏低等。

1.3.2 砌块组砌方式有误，使上下皮砌块间无足够搭接长度，致使砌体易出现锯齿状裂缝；为赶工期将砌块墙一次性砌至梁板底标高，未按工艺要求预留出砌斜砖空隙，导致因砌体水平灰缝砂浆干缩变形过大而引发墙体下沉等通长水平裂缝。

1.3.3 砌块在砌筑前浇水不当而引起墙体裂缝：浇水过少，使砌块与砂浆间粘结力削弱，直接影响砌体整体强度和抗剪能力；浇水过多，易使砌块墙因干缩变形加大而出现水平裂缝；砌块墙砌完后未按时浇水养护，致使墙体不规则裂缝增多，整体强度受损。

2 砌块墙体施工质量控制措施

为了有效防止砌块墙体裂缝的产生，应在设计、原材料、施工操作和施工管理等方面多管齐下、层层把关。

2.1 设计方面质量控制措

（1）设计人员应严格按照设计和施工规范及抗震设计有关规定设计：当砌块墙长≥5m、框梁底与楼地面之距≥4m时，应在1/2墙长和1/2墙高处设置一根宽度为240mm、厚度同墙厚的钢筋砼构造柱（内配主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，构造柱与砌体间按常规设拉结筋）和一道高120mm、厚度同墙厚的钢筋砼圈梁 （内配主筋4Φ12，箍筋Φ6@200），砼强度等级均为C20，以提高砌块墙体的整体性和减小墙体的干缩裂缝发生机率；⑵设计图上应明确要求施工在墙面抺灰前务必在墙体与梁、柱、剪力墙等交接部位（含门窗洞口、阴阳角处）加钉一层镀锌铁丝网（或玻纤网格布），网宽不小于300mm（门窗洞口四角还应加贴呈45度斜角的玻纤网格布，宽300mm、长700mm）；⑶设计图上还应强调指出：严禁在已砌筑完的砌块墙上剔槽、开洞；对预埋水电管部位，失去抺灰前务必沿管线粘贴宽度不小于300mm的玻纤网格布；对于常于水接触的墙体部位应设排水沟、泛水槽或混凝土止水带，以免砌块墙体受潮、发霉，污染装饰面层。

2.2 原材料方面质量控制措施

施工现场专职质检员和材料员要严把原材料质量关，认真做好砌块、水泥、砂子等原材料的质量检验，不符合质量标准的材料严禁使用。（1）龄期不满30天的砌块不准上墙，陈化期满的砌块上墙前应提前1～2天浇水湿润，不得随浇随砌；（2）严禁使用安定性不合格的水泥、颗粒小且含泥量超标的砂子以及配合比不符合设计要求的砌筑砂浆。

2.3 施工操作方面质量控制措施。由于砌块比普通砖大，墙体灰缝相对较少，因此，砌筑的砂浆饱满度对砌体的整体强度和抗震性能至关重要，务必特别注意：组砌方法要正确。灰浆要饱满、严格控制每天的砌筑高度等。

2.3.1 砌块在砌筑前1～2天浇水湿润，清除表面粘土等污物。

2.3.2 按设计要求作好砌筑砂浆配合比设计，其稠度5～7cm为宜；砂浆随拌随用，不得使用隔夜砂浆；砌筑时严控铺灰长度和灰缝厚度，确保砂浆饱满度在90%以上，不得出现瞎缝、透亮缝，以确保砌体质量。

2.3.3 砌筑时组砌要合理。砌块排列时应上下错缝，搭砌长度应满足规范要求，上下皮砌块应孔对孔、肋对肋；墙体拐角处和纵横墙交接处应同时砌筑，不得已必须间断处应砌斜槎；砌块墙与后砌墙交接处应沿墙高每400mm在水平缝内设置2Φ6拉结筋，拉结筋长1000mm。

2.3.4 严格控制每天砌筑高度不超过2m；砌块墙砌至离梁、板底180～200mm时应停砌，至少养护7天后再用普通粘土砖按45～60度角斜砌至梁、板底。并顶紧，确保砂浆饱满。

2.3.5 砌块墙在砌筑中不得随意砍凿砌块；严禁用不同材料砌块混砌；砌块墙与框架柱、剪力墙交接部位必须按400mm间距在框架柱、剪力墙上植筋（2Φ6、长500mm），与砌块墙拉结，以提高砌块墙体整体性和防止界面出现收缩裂缝。

2.3.6 为防止底层和顶层外墙砌块墙体在窗下墙部位因受荷差异出现沉降裂缝，在底层和顶层外墙窗台下第二皮砌块水平灰缝中增设3Φ6、长度为窗宽+1000mm水平钢筋。

2.4 加强施工管理，严控砌块墙体裂缝

（1）加强对施工管理人员和技术工人质量意识教育，通过工程实例提高全体职工质量意识、施工管理水平和技术工人的操作技能；（2）明确工程质量目标，建立健全砌块墙体施工质量保证体系和相关制度，加强施工过程中质量控制；（3）现场监理人员应严格按设计要求和施工规范，全过程监督检查砌块墙体施工工艺，发现问题及时向施工方提出限期整改意见，严控砌块墙体裂缝。