调速电动抽油泵技术在实际中的应用探究

2013-08-15张海宏见飞龙

中国新技术新产品 2013年5期

侍远张海宏见飞龙梁娜

(中国石油长庆油田分公司机械制造总厂（数字化技术服务处）,陕西西安710200)

一、调速电动抽油泵概述

电动抽油泵是上海某制造有限公司引进国外技术而开发的一种新型产品，具有技术先进，性能稳定，操作方便，质量可靠、性价比高等诸多优点。马达采用国内技术领先的无级可调速马达，具有噪声低、冲击力小等优点，并配有过热保护装置，防止马达因过载而烧毁电机，从而保证了马达的高可靠性和耐用性。泵体与电机采用螺纹式法兰安装盘，拆装时不需要任何工具，确保维护和保养的便利性。

（一）调速电动抽油泵的特点

调速电动抽油泵是一种新型节能环保插桶式输送工具。该设备作为食品、化工、医药、科研等许多领域的最佳选择，具有卫生、耐腐蚀、调速、节能环保、便携等优点。具体说来，调速电动抽油泵具有如下特点：1.安全性，泵管设计有无泄漏装置；电机配有过载保护装置。2.经济实用性，表现为泵管和马达移动轻便，易于携带；具有很好的快捷性，短时间内可以清空一个标准桶；采用无轴封，无泄漏结构。3.通用性，该泵材质多样，应用广泛；驱动方式不同，满足不同动力需求。4.易用性，实现人性化设计；适用性强；接口方便，马达与泵管采用快速接口，拆装自如；整体快拆式结构；配件齐全、丰富，满足不同的需求。5.可靠性，性能测试通过率100%；泵管可以干运转；模块化结构，便于拆卸和维修。6.高效性，高性能叶轮，高扬程；结构简单，易拆洗。7.环保性，无泄漏，不会污染环境。

（二）调速电动抽油泵的性能参数

调速抽油泵不同的材质有不同的条件和应用范围，需要选适当的材质输送介质化学性质，其驱动方式通常选用电动马达或气动马达。具体性能参数如下：1.调速电动抽油泵最大流量电动型和气动型分别为210L/m和80L/m；2.调速电动抽油最大扬程电动型和气动型分别为23m和11m；3.调速电动抽油泵介质PP、PVDF和SS最高温度50℃分别为50℃、100℃和110℃；4.调速电动抽油泵介质粘度范围电动型为0-2000Cps，最大比重1.8；5.调速电动抽油泵通过颗粒直径1000mm。

二、使用调速电动抽油泵的注意事项

通过上述概述，我们知道调速电动抽油泵具有很多优势特点和良好性能。因此操作调速电动抽油泵时应注意以下几项内容：1.使用前请先检查手轮,排气管是否为紧缩状态。2.叶轮通过粒子在3毫米以下的软材料,如果超过该粒子请添加过滤器。3.请按照从小型到大型顺序使用电(气)源，以延长泵体运行时间及寿命,防止人员风险。4.使用时,人员不得离开现场。5.如发现电动泵有异常声音,请检查是否吸入异物与叶轮发生碰撞。6.传输溶剂或易燃液体,使用防爆电动或气动马达,同时请连接到接地线和使用防爆插头,与此同时,塞开关远离工作地点,以确保使用安全,如由于工作不到位引起安全事故,制造商将不承担设备损坏或人身伤害的责任。7.马达和泵管安装请确认是否安装恰当，避免电机耦合和泵线耦合和泵线耦合损伤。8.马达和泵管在安装前,请确保开关按钮完全处于关闭状态。9。马达不能浸入液体或接触液体。

三、调速电动抽油泵的操作系统研究

（一）电动抽油泵的软件系统

Centrlift公司开发出一种最新的电动潜油泵设计软件-AutoaraphPC(5.5版)。软件设计有一个电动抽油泵系统仿真器。这种具有仿真功能的新软件首次应用于石油工业,在仿真器的界面上,有时间变化显示,利于用户直接观察油井的动态和泵体的运转情况。这种仿真器能够运用数学方法建立时间变化与泵体作业状况之间的函数，函数曲线图可以直观展示泵体运转、油井液面和油井压力之间的相互影响。此外,当一种参数发生改变时,能够立即查看其它参数变化情况。所以,该软件具有很强的适应性。

（二）电动抽油泵的远程控制系统

为实现电动抽油泵对采油井实现有效远程控制，休斯敦一家公司为电动抽油泵采油井研制了一种智能化成套系统,称作EXS一1000型远程终端设备。该设备是对电动潜油泵采油井实施远程自动控制的核心部件，构成包括各种界面和通讯接口,分别连接局部控制阀、含砂监测探测器、井下压力计和电动抽油泵控制器。

该系统搜集时间变化对传感器的影响资料信息后，由智能化电动抽油泵系统直接加工处理或者经由油井专家依据反馈到控制中心的信息进行"加工"处理，之后作出合理决策，保证系统优化运行。最终保证了决策的及时性和科学性，提高了系统的整体效率。上述控制方式同样适合应用于马达转速的优化与控制方面。该系统的其它特点如下:设备运行具有很强的合理性,产量变化不大;实现有效远程控制，功能优化设计,达到最大产量,保证在极限负载情况内的安全运行。此外，这个系统有一个智能界面的接口,以保证能和所有电动抽油泵控制器连接，进行信息通讯，这些控制器的品牌可靠性高。

（三）电动抽油泵的动力系统

电动抽油泵的动力系统需要进行监测、冲击控制与试验。采油工程师在实践中认识到,电力选择性对电动抽油泵的可靠性有直接影响,如若油田电压不稳,接地性不好,保护与调整能力差,电力设备和电动抽油泵的故障率将会高于平均值。这种情形下，即使油田配备有电力系统监测器,问题的严重程度也很难确定,因为无法测量这种高压冲击。针对一些油田出现的这些问题,工程公司研制出保护电动抽油泵免受冲击力的产品，这些产品的共同之处在于便于观察和监测,冲击越大意味着动力系统越差。众所周知,电压冲击保护装置远远不如以高能波动为检测对象所开发的冲击保护装置。因此，通过计量冲击的频繁和程度能有效地分析动力系统的状况，通过检测来确定动力系统的运行状态。