轻薄型熔喷非织造布性能测试与分析

2013-08-12赵博

合成技术及应用 2013年2期

赵博

(中原工学院，河南郑州 450007)

熔喷法非织造布生产技术是一种将树脂切片等加工成纤维网的方法，即一步法生产技术，它起始于20世纪50年代初，这种生产技术具有技术先进、工艺简单、生产流程短、生产效率高和成本低等优点。近几年，随着工业的快速发展及对环境保护意识的提高，产品适用范围更广［1－6］。

笔者通过测试轻薄型熔喷非织造布性能，分析了影响轻薄型熔喷非织造布的物理及力学性能的因素，为提高轻薄型熔喷非织造布产品的质量提供了一定的指导。

1 试验

1.1 材料

2种轻薄型熔喷非织造布。1#表示49.3 g/m2的熔喷非织造布，2#表示60.4 g/m2的熔喷非织造布。

1.2 方法

通过电子显微镜来观察纤维在织物内的表面结构、纤维形态和排列情况。采用厚度测试仪测织物的厚度，用织物强力仪测强力，用圆盘式织物平磨仪测耐磨性能，用数字式织物透气量仪测透气性，其它物理性能测试均采用有关国家标准的测试方法。

1.3 条件

温度25℃，相对湿度65%。

1.4 仪器

数字式三维测量纤维系统ZHX-600型电子显微镜、FAST-1型厚度测试仪、FA2004型电子天平、FAST-1压缩性测试仪、YG065H电子织物强力仪、YG065-250多功能织物强力仪、Y522织物磨损试验机、LLY-01B电脑控制硬挺度仪、YG601-Ⅰ/Ⅱ型电脑式织物透湿仪、透湿杯、电子天平、ZHX-600D型电子显微镜、Y522型圆盘式织物平磨仪、YG(B)461D型数字式织物透气量仪。

2 结果与讨论

2.1 织物的形态结构

在100倍放大情况下观察纤维排列，见图1所示;在500倍放大情况下观察纤维排列，见图2所示。

图1 2种轻薄型熔喷非织造布在电子显微镜下放大100倍的形态与结构

图2 2种轻薄型熔喷非织造布在电子显微镜下放大500倍的形态与结构

由图1、2可以发现，熔喷非织造布是由超细纤维组成，纤维直径细，粘结点在纤维交叉处。从纤维显微照片上也可以看出，熔喷纤网是一个杂乱排列的三维结构，纤维空隙较大，纤维直径小，纤维排列紊乱，面密度小，纤维蓬松，粗细不匀。由熔喷非织造布纤维结构可以推断出，较大的纤维空隙有利于透气和过滤;较小纤维的直径，可说明纤维的比表面积大，具有较好吸附能力;纤维蓬松，则应具有良好的保暖性。

2.2 织物的厚度

表1、2分别为2种材料厚度测试的结果。

表1 1#熔喷非织造布厚度测试的结果

表2 2#熔喷非织造布厚度测试的结果

由表1～2可知，熔喷非织造布随着面密度的增加，厚度也有增大的趋势。由表中的CV%值可以看出，CV%值较小，熔喷非织造布厚度均匀度较稳定。

2.3 织物的面密度

表3为面密度的测试结果。

表3 面密度测试的结果

由表3中可知，熔喷非织造布面密度均匀度较差，这是由于熔喷非织造布是气流成网，面密度(定量)小的熔喷非织造布容易造成分布上的随机不均，从而导致不匀率较大。可以看出熔喷非织造布的面密度随厚度的增加而增加。由表4中CV%值可知，厚度适当增大会降低不匀率。另外从CV%可以看出，熔喷材料变异系数较大、厚度均匀度差，表面厚度不均匀，这些特征可能会影响到非织造材料的力学性能和尺寸稳定性。