东侯峪水电站1 号机组检修调整

郝金贵 段红波 曹显勇

(邢台县水力发电总站，河北 邢台 054001)

1 基本情况

东侯峪水电站位于邢台县西黄村镇东侯峪村南的野沟门北灌区桩号3 +540 陡坡处，装机2 ×220kW+1 ×55kW。其中1 ～2 号机组水轮机型号为ZD560-LJ-60。该电站于1997 年8 月开工，1998 年12 月投产发电。电站投运后，1 号水轮机组的推力和径向轴承就出现振动﹑发热现象，运行几百小时就要更换，严重影响设备运行安全。

2 原因分析

通过东侯峪水电站1 号水轮机组的运行状况和了解其安装调整过程，我们分析其屡屡损坏轴承的原因是其安装质量差，轴线、水平度的调整不符合相关要求，也不排除机组某些部件制造有缺陷。

为彻底解决这一问题，我们和水电站职工一道，对1 号机组进行了拆解测量，发现有三个问题证实了我们的分析和判断。

(1)机组轴线曲折，水机甩轮和发电机靠背轮间隙不均。

(2)机组同心度不符合要求，偏心1.5mm，超出0.12 ～0.2mm 的要求。

(3)发电机靠背轮加工面和甩轮加工面制造有误差，甩轮最大不平误差为0.012mm，靠背轮最大不平误差为0.065mm，两者相加为0.077mm。

3 检修调整

为保证机组今后的平稳运行，我们在机组回装过程中，按有关规程要求，对机组的摆度、同心度等进行了精心测量验证和调整。

3.1 机组同心度测量

在轴承箱和水导处各用细钢丝拉十字线，用重锤法测量，两处中心重合无误差，说明机组固定件安装符合要求。

3.2 轴承箱水平测量、调整

水轮机的轴承箱以两根预埋的工字钢为支架支撑。用框式水平仪(0.03mm/1000mm)在轴承箱体加工面沿圆周八等分测量，数据见图1。图中箭头方向为水准泡移动方向，数值为水准泡出格数。由图1分析，轴承箱东南方向偏低。在轴承箱东南方向三点加厚度为0.05mm 铅片(饮料盒)后，重按上述方法测量，数据见图2。与图1 数据相比，东南方向还有偏低，但数值减少近50%，并且在沿圆周有两处近乎零点，认为轴承箱已基本找平。

3.3 机组轴线测量、找正

在水轮机回装完毕后，在不安装水导轴承的情况下，进行机组轴线找正。在甩轮处和水导处同方向架千分表，按圆周四等分，表头调“0”后，人工盘车同时读取数值，见图3。理想情况是轴线正，两表读数都为“0”，但因安装质量、轴承间隙、设备制造等诸多原因，机组主轴轴线都有摆度。因此，两表都有读数，而且为一正一负。测量数据见下表1。

表1 机组轴线测量结果 单位:mm

按厂家规定，主轴找正允许0.03mm/1000mm，即不大于0.05mm (轴长1.7m)。以上数据在允许范围内，不需要调整。

3.4 机组水平测量、调整

在机组水平调整时，用塞尺测量后，发现发电机靠背轮和甩轮之间间隙不均。经计算，在发电机座西北脚加垫1.6mm、西南脚加垫0.5mm 后，重测两轮间间隙，虽基本均衡，但在按两轮对应四点调90°、180°转动测量时，两轮间隙变化起伏较大。分析原因，除安装发电机底座时水平度调整有问题外，两轮加工面加工也有误差。经用千分表测量，甩轮不平度最大误差为0.012mm，靠背轮不平度最大误差为0.065mm，两者如叠合一起，则误差近0.08mm。因此，在调整两轮间隙时，也要将两轮加工误差考虑进去。具体计算方法(假定两轮误差相反)见图4。若两轮平面间距为d，当在误差测点A 时，测得数据为d'，则d=d'－0.065mm+0.012mm，其他误差点以此为原则校验，见图4。

图3 机组轴线测量、找正示意图

图4 两轮加工误差计算方法

经在发电机座西北脚加垫1.65mm、西南脚加垫0.5mm 后，测得的两轮间隙数据(修正后)见图5。由于设备制造误差影响，四脚处的间隙很难调整一致，待今后设备大修时，需将靠背轮加工面重新加工，以清除误差。

图5 处理后两轮间隙数据

3.5 机组同心度测量、调整

以水轮机轴为基准，将发电机轴同心找正。方法是在甩轮和靠背轮相隔90°相对应的四个方向做标记，在靠背轮上架千分表，转动甩轮，分别读取数据。在对原发电机轴位置测量数据分析后发现，发电机轴向西南方向偏移1.5mm，超出厂家规定的小于0.2mm要求。经过将发电机向东北方向平移调整后，测量的发电机轴不同心数据见图6，不同心度0.035mm，小于0.2mm，符合要求。在调整机组同心度时，要注意发电机靠背轮的自有摆度和甩轮的不圆度。如果误差较大，应加以消除。

图6 处理后发电机轴不同心数据

4 结 语

东侯峪水电站1 号机组自2002 年9 月进行检修调整以来，到2012 年8 月，轴承已运行1.5 万h，期间运行平稳，使机组发挥了较好效益。通过此次机组检修调整，我们认为有两点需要水电同行引起重视。一是不管机组容量小与大，其安装和调整都按程序来，不能图省事、省工序;二是安装和调整过程中，一定要注重质量，各项调整数据一定要符合要求。