胶刮在玻璃网印中的选择及应用

2013-07-23吉美橡塑有限公司丁国强

网印工业 2013年3期

吉美橡塑有限公司丁国强

胶刮在网印中的使用，既是一门科学，也是一门技术，只有认真理解和掌握它，才能提高网印质量。随着经济的发展和生活水平的提高，玻璃网印在许多行业开创了既美观节能又安全环保的新领域，如家电玻璃、汽车玻璃、建筑玻璃、装饰玻璃、工艺玻璃、仪表LED、触摸屏、液晶、户外LED等玻璃深加工行业。玻璃网印需要各种不同设备、辅料及工艺，这里单讲胶刮在玻璃网印中的作用。

胶刮在玻璃网印中的作用主要体现在以下4个方面：

1．胶刮以合适的角度，在最佳压力下与承印物均匀接触。

2．保证丝网与承印物表面相适应，在充墨区让承印物附着色。

3．最佳压力让油墨过网印刷。

4．刮掉网版上的油墨，进行二次印刷。

不管是高中低档玻璃印刷、手工印刷，或用几十万、几百万的设备进行印刷，最后看的是印刷质量、网点图案清晰度、精细立体感。胶刮是印刷中的重要环节之一、怎样选择及正确使用胶刮，直接关系到网版印刷的质量。所以胶刮东西不大、价值不高，在玻璃网印中却是至关重要的。

沙河、洛阳、滕州、胜芳这4个印刷工业园以前大部分用TDI低档产品，硬度也不规范。现逐渐向中高档胶刮转移。

沙河以河北利钢玻璃为代表，用的就是最高档HQ60*9产品，且已使用多年。60*9型产品可以多切几次，使用时间长、成本低，1条等于3条。

大唐玻璃2009年因为印品质量问题邀请我去工厂。胶刮低劣、网布丝光欠佳，印不出网点，都是买的高价次货，75°胶刮不到68°，因网布问题，网版模糊，改用吉美中档胶刮，AA 75°，很轻松就解决了问题。为了逐步提高印品的档次，现选用HQ系列75°胶刮。

滕州一企业用的油墨，稀释剂的腐蚀性大，所以必须采用高品质胶刮，在使用HQ系列胶刮后印品质量大大提高，受用户认可。

还有像洛阳玻璃用的胶刮，价格应该在1000元/米，价格太昂贵了，印刷效果、质量固然好，可与飞马HR、吉美HQ的印刷效果基本一样。

下面简单介绍一下胶刮的分类以及当下市场状况：

胶刮分为3类：橡胶胶刮、金属胶刮、聚氨酯胶刮（俗称牛筋刮刀，分为TDI、MDI、NDI），国内生产胶刮前几年都是TDI低档胶刮。

MDI胶刮以环保、耐用著称，出口免检，这系列的代表，国内只有吉美HQ是这类产品，但不是中国原料，法国飞马二代HR也是这类产品，2种胶刮的原料都是英国的产品。使用时既耐溶剂又耐磨，而且抗静电，这种原料是加入了特种纳米抗静电剂的。使用寿命长、容易二次研磨。

NDI胶刮是最近几年的新产品，具有强耐溶剂性。英国独角兽、中国吉美均有此产品。

在低档TDI胶刮阶段，吉美从1991年建厂，5、6年间世界知名胶刮厂多次来吉美厂参观考察。2006年吉美成为亚洲唯一代理，才打破了中国不能生产高档MDI、NDI的历史。至此，吉美产品全能化，包含了TDI、MDI、NDI全部胶刮类别，公司实现了与世界的完全接轨，扩大了出口份额。产品远销世界68个国家及地区，吉美胶刮享誉世界，为国内丝网印刷行业的发展做出了巨大贡献，吉美的提高实属不易。

中国市场，尤其是玻璃印刷行业，胶刮用TDI低档S系列，不环保、价格低、质量差，占一部分份额。TDI的高档产品，吉美AA系列和飞马SR系列，都是欧洲一代产品，占具一部分份额。MDI胶刮，吉美HQ、飞马HR系列，占具一定市场。NDI系列，独角兽有个别的用户。

如何选择好的胶刮呢？

我们通常从硬度、刀口、角度和化学性能4个方面考虑：

胶刮的硬度

常用胶刮的硬度范围是55～95邵氏度

55°、60°、65°为软性

70°、75°、80°为中性

85°、90°、95°为硬性

胶刮的硬度受时间和温度的影响会有所变化。

我国南北方的气候不同，在胶刮硬度选择上也会有所不同。以长江为界，华南、华中、华北、东北在胶刮的硬度上都有区别。例如上海皮尔金顿，春夏秋用75°，冬天3个月用70°，最近一单200米就是70°，准备冬天几个月用，这是华中；兄弟厂江门皮尔金顿，华南，春秋冬是75°，夏季3个月是用80°的；同一种印品，区域和温度不同，硬度不同。上海翔实、洛阳鑫德这些知名企业用的也是75°。广州福耀四季都是75°；北方哈尔滨力生，6个月用70°的，6个月用75°。由此可见，胶刮的硬度根据温度变化而变化，对承印物的质量是必要的，选择正确的硬度才能保证一年四季的印刷质量都达到最佳。

火封装置供气系统见图2，首先打开氮气管路阀门，对管道进行吹扫，20 s后火帘管氢气管路阀门打开，火帘管道的氢气被长明火引燃，调节至使喷出的火焰高度能封住炉口为限。

大家可以发现，南北方玻璃印刷用的胶刮硬度在75°上下浮动，这是玻璃印刷中常用的硬度。既实现了高精度印刷又不会损坏网版，所以75°胶刮也是玻璃印刷的理想硬度。

胶刮硬度测试中的注意事项

1．胶刮硬度的测试需要在25℃室温下进行。

2．胶刮厚度必须在5mm以上才能测出正确硬度值。

3．在测定时选择多个检测点，最终以平均值为准。

4．胶刮硬度允许的误差范围为±2°。

胶刮的刀口形状和型号选择

胶刮的刀口是切面角度而言。有直口、平口、异型等多种型号，共20种。玻璃印刷基本是用直口及三层式胶刮。最新高品质LED、LCD、触控屏、导光板、面板、太阳能光伏的印刷用的都是骨架型胶刮。

胶刮的平直度

胶刮刀口形状非常重要，平直度更关键，尤其是在大幅面印刷中。胶刮边缘不直、变形，会导致压力不均匀、图像墨层厚度不一，尤其是在四色印刷中，这个问题更加明显。在UV油墨印刷中如果胶刮老化很容易出现硬度不一、压力不均匀的现象。所以在印刷中一定要保证刀口平直。

胶刮的印刷角度

胶刮印刷角度的大小，对透墨量有一定的影响，即胶刮印刷角度大透墨量少，印刷角度小透墨量就增多。这里有2个角度：

1．是胶刮本身的角度（指胶刮在垂直使用时的角度）；

2．是胶刮在印刷过程中和承印物之间形成的角度。

操作者视透墨量的大小在不停地调整这个角度，这里没有规定的相对角度，是根据自己的产品及设备材料操作而定。胶刮本身角度与胶刮和承印物之间角度相加即为胶刮印刷角度。经过技术人员实践，大多数人认为把角度控制在70°～75°左右为宜。

胶刮的抗磨损和抗化学腐蚀性能

我们知道，胶刮在使用过程中要接触油墨和溶剂，例如松油醇、环已酮、二甲基甲酰胺。胶刮接触了油墨和溶剂后会发生不同程度的变化，从而影响胶刮的抗磨损、耐溶剂和抗化学腐蚀性能。玻璃网印通用稀释剂为783慢干水，中国要选正规大厂。像白化水、开油水、橡胶水、2000、5000自身都不稳定，二甲苯、环已酮、丁酮、丙酮、二甲基甲酰胺、丙烯酸，腐蚀性大，必定用量微少。

然而，这2个性能很难定量化，至今仍然没有这方面的测试标准。因此这就需要大家在生产中注意积累，对使用过的胶刮材料性能进行记录归档和评价，这样就可以建立一个资料库，从而帮助决定针对某个印件选用哪种胶刮最好。另外还可以确定某种胶刮对特定油墨的使用寿命，然后定期研磨与更换。

2种特殊胶刮介绍

玻璃精密印刷所用三层式胶刮

由于三层式胶刮的独特功能使得玻璃印刷在精密度、清晰度、印刷效果上有了明显提高。三层式胶刮两边硬度低，中间硬度高，常用的三层式胶刮硬度有70/95/70、75/95/75、80/95/80。这种结构使得印刷时有较大压力，能达到最佳压力，有足够的压力使油墨过网，同时又不损坏网版。中间95°的部分起支撑作用，不接触网版，这就是三层胶刮独特的优越性。上海格乐平面印刷用的就是AA三层式胶刮，弧面玻璃印刷用的是80×9、75/95/75度弧面三层式胶刮，印刷效果甚佳。

这种结构使得印刷时有较大压力，能达到最佳压力，有足够的压力使油墨过网，同时又不损坏网版。中间95°的部分起支撑作用不接触网版，这就是三层胶刮独特的优越性。

模铸胶刮

模铸胶刮又称玻璃纤维板胶刮，是进口专用原料、采用模铸工艺研制生产而成。以玻璃纤维板做为中间支撑，刀口形状更为精确多变，以适应高精度印刷需求。

模铸胶刮表面平整、刀口锋利、硬度均匀、拥有超强耐磨及耐溶剂性能。在印刷过程中保证了精密图案的高清晰度及立体感，受到家电彩晶玻璃、触摸屏及液晶玻璃行业的青睐。

如何解决印刷色差

胶刮的硬度要与印品的特点相匹配，并及时修复研磨，保持胶刮的锐度，从而保证使用时的耐磨性、耐溶剂性和抗热性。质量好、品质高的胶刮保持锐度时间长，印刷次数多。在印刷过程中刮刀质量、角度、硬度、印刷压力和印刷速度必须协调一致，控制不好就会造成色差，经验丰富的操作员能调整控制好各个方面，从而选择合适的胶刮并正确使用。