从单行喷印到“i-Tech”智能技术——喷码技术沿革

毫无疑问，在过去的十年里，无论是罐装、瓶装或者其他包装，其赋码标识技术已发生了巨大变化。从最初，喷码只是为了注明产品的生产日期，发展至今，已然成为企业供应链管理的基本要素。对消费者而言，随着QR码和智能手机的普及，随时扫描所购商品的条码以便立刻获取更丰富准确的商品信息，让产品的信息标识渐为消费市场所重视和了解。

经过数十年的发展，生产企业不仅意识到使用更成熟的标识意味着产品的增值和更多的市场机会，同时也向标识技术提出了更复杂的要求。特别是依赖高速生产线的饮料，食品等行业，不断向现有标识技术发起新挑战！

连续式喷墨技术

基于与现有生产线的优良整合性，以及清晰稳定的喷码质量，自20世纪70年代后期起，越来越多的生产企业选择了连续式喷墨打码（CIJ）设备。备受青睐的同时，往往会面临多方挑战。生产线的持续提速，喷印行数的一再增加，赋码内容的复杂化……这一切积极推动着CIJ技术的进步。

从前，在每分钟2000罐的高速生产需求下，常规喷码机对多行信息喷印束手无策。因此，生产商不得不牺牲线速，依靠分线来保证产量和标识质量，对利润微薄的企业这无疑是雪上加霜。随着商业需求的不断发展，如何在不影响产量和成本的前提下保证标识生产一度成为企业发展的瓶颈。

历经多次技术革新，当前的喷码设备已能基本满足高速，多行的市场要求。为进一步满足消费者需求，实现产品的追踪追溯，喷码信息从最初的一行提升到两行，三行，甚至更多。特别是在技术前沿，像多米诺这样的行业领先者已将研究专注于在标识生产环节实现智能化。

今天的技术创新

数年前，多米诺在业内首创了双喷嘴技术，并将此应用于其全球经典产品A系列小字符喷码机。相同线速下，一个喷头两个喷嘴的巧妙设计，令喷印行数倍增。这一技术创新不仅帮客户实现了产量最大化，同时也简化了高速生产线。

为帮助客户进一步优化产出，除了大幅提升喷印速度，多米诺还将目光转向停机时间的最少化。以此初衷推出的“i-Tech”智能技术在2012年备受中国业内关注。目前，该技术已应用于旗下喷墨、激光、热转印等多个系列产品，并率先在业内提出了“免日常维护”的全新理念。通过避免繁琐的日常维护进一步减少客户设备的计划停机时间，从而达到优化企业产出的目的。多米诺“i-Tech”智能技术是如何实现这一目标的呢？

技术的创新让设备的配置和运作一直处于实时智能监控下，根据实际使用情况，其墨水系统可自动调节，优化耗材使用，从而实现设备整体效能的最大化。这样一来，操作人员可在10分钟内轻松完成墨水耗材的更换，繁琐的常规服务从此不再。

技术应用趋势

今天，越来越多的企业开始将喷码技术运用到数字营销中，与客户互动，对话。通常，企业将具有唯一性的编码赋在包装上，客户购买产品后登陆企业官网输入编码，进而参加该商品的抽奖促销活动。由小小编码贯穿起来的一系列环节，不仅提升了产品销量，为企业官网带来了可观的浏览量，提升了品牌的知晓度，同时也为企业积累了相当的客户信息。

未来，喷码标识依旧承载着诸多期望。消费者希望从喷码中获取更多信息，让购物变得称心如意；零售商希望借助喷码进一步有效规范供应链的管理；而制造企业希望不断提高产量，优化设备效能，最终最大化企业效益。追根溯源，让所有期望变为现实的第一步便是生产企业为自己的产品线选择一个最合适的标识合作伙伴，缔造安全、便利、放心，有高附加值的标识。