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聚氯乙烯树脂行业现状、发展趋势及建议

2013-06-26张国锋

河南化工 2013年5期
关键词:牌号聚氯乙烯氯碱

张国锋 ,肖 娜

(河南永银化工实业有限公司,河南漯河 462400)

聚氯乙烯树脂(PVC)具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、质轻、强度高且易于加工,其制品被广泛应用于工业、农业、建筑、电子电气、汽车等领域。另外,聚氯乙烯树脂作为氯碱工业最大的有机耗氯产品,对氯碱工业的碱、氯平衡和发展具有极其重要的作用。下面通过对聚氯乙烯树脂行业现状、发展趋势的分析,提出有关建议。

1 聚氯乙烯树脂生产现状

1.1 装置规模

从2012年国内在产的82家聚氯乙烯企业统计来看,单位产能规模达到40万t/a以上者共15家,其平均规模为56万t/a,且多集中在西北部地区。另外,单位产能规模在20万~30万t之间的企业数量相比去年有所下降,同时在经济危机等多种市场因素作用下,单位产能规模在10万t/a以下的企业在近两年淘汰出局的数量呈递增态势[1]。如表1所示。

表1 2012年全国聚氯乙烯树脂生产企业装置规模、分布状况

1.2 生产量及生产企业布局

从2005年开始我国成为了世界最大的PVC消费国,约占全球总消费量的28%,2007年我国PVC的表观消费达1 027万t,年增长率13.3%,2008年受国际金融危机影响表观消费量近年来首次出现负增长,为924万t,同比下降11%。2012年1-11月全国共生产聚氯乙烯树脂1 062.34万 t[2],如表 2所示。

表2 2012年聚氯乙烯树脂及生产企业布局及产量

1.3 产品品种

目前我国聚氯乙烯树脂牌号主要分引进国外技术树脂牌号和国内技术牌号。聚氯乙烯悬浮法树脂引进技术牌号主要有日本信越公司技术6个,美国古德里奇技术6个,欧洲EVC公司技术6个,日本窒素公司15个。国内技术牌号主要有中国国标疏松型(SG1-SG8)8个。国内自行开发的高聚合度、低聚合度、卫生级、医用级、球形树脂等牌号。糊树脂主要有中国国标9个牌号,引进日本钟渊化学公司6个,日本吉昂公司6个,日本三菱化成公司8个,法国阿托化学公司6个,美国西方石油化学公司10个,前东德布纳公司的2个牌号[3]。

2 聚氯乙烯树脂需求状况

从消费结构来看,目前PVC产品中65%的消费领域在硬制品(包括管材15%、管件5%、门窗及型材30%、硬片及板材8%,等等),35%用于软制品生产。以后PVC硬制品的比例还将逐步扩大,硬制品发展将以复合材料、掺混材料及其它适应建材市场要求的原料和制品为主。软制品则仍以电线电缆、包装材料和壁纸为主。制品整体向无毒、低增塑剂方向发展。

PVC市场价格越来越呈现出波动剧烈、周期性强的特点,总的来说,供求格局是根本因素,具体则表现为短期的成本因素、生产因素、库存变化、需求变化、上游原料价格变动(电力价格、原盐价格、原油价格、乙烯价格、VCM及EDC单体价格等),中长期还受到国家政策影响,如反倾销、电价调整、产业结构、行业准入、税率调整等的影响。

供求关系是影响PVC价格的根本因素。长期来看,近年我国PVC产能持续快速增长,产量大幅提高,但PVC产能利用率却有所下降,同时需求增长放缓,净进口量持续下降,预计我国在不久的将来会转入净出口国行列。从国内PVC供需格局的演变看,随着新产能的上马国内市场供给转为宽松,供求关系总体将向供过于求方向发展[4]。

3 发展趋势及需求预测

3.1 聚氯乙烯树脂行业发展趋势

目前,我国聚氯乙烯树脂消费主要集中在华南和华东两个地区,广东、浙江、福建、山东和江苏等省份的消费合计约占全国总消费量的70.0%,其中,广东和福建省市场需求量最大,但产能不足,进口聚氯乙烯树脂所占比例较高;江苏、山东和浙江省聚氯乙烯树脂加工工业比较发达,三省的消费量约占国内总消费量的34.0%;华北地区产销基本平衡。今后,随着中西部地区开发力度的加强以及大规模基础设施的兴建,中西部聚氯乙烯树脂的消费量将会逐渐增加[5]。

3.2 需求预测

聚氯乙烯树脂行业属于基础型和能源密集型产业,受需求和能源价格影响较大,同时又是基础化工原料,因此与经济发展关联也非常紧密。从2012年的情况来看,由于国内聚氯乙烯树脂产能仍不断减少,而下游需求增长相对缓慢,加之出口受阻,进口增加,因此国内聚氯乙烯树脂企业整体开工率不高,产能闲置数量较大,市场价格也始终保持中低位徘徊,价格波动区间减小,另外,聚氯乙烯树脂期货的上市在一定程度上增加了聚氯乙烯树脂市场价格波动的不确定性。展望今后几年,我国聚氯乙烯树脂行业仍将处于一个较为艰难的整合期,将有多种因素影响到我国未来聚氯乙烯树脂的发展[6-7]。

4 对我国PVC发展的几点建议

4.1 提高企业装置能力

我国聚氯乙烯树脂生产,企业规模小,集中度低,竞争力差。国外聚氯乙烯装置的平均规模为15万~20万t,最大装置规模在100万t以上。如美国平均装置规模为30万t,日本平均装置规模为15万t,台湾台塑集团在台湾装置能力为129万t,占台湾总生产能力166万t的78%。在今后的发展中,一方面要严格控制无市场竞争力的项目建设,按国家产业政策、环保等有关规定关停和按市场运行规律自然淘汰一些能耗高,工艺路线落后、污染大、成本高的生产装置,另一方面也应鼓励在资源合理配置的基础上实行跨行业、跨部门的横向联合,同时加快我国正在规划中的大型PVC项目的建设,努力提高我国现有生产装置规模和产品市场竞争力[8]。

4.2 增加品种牌号、开发专用料

目前,我国聚氯乙烯树脂品种通用型牌号多,专用型牌号少。难以满足日益发展的塑料工业的要求(如PVC-U250管材专用树脂,在塑料管道加工行业有较大的市场需求,但我国树脂生产尚不能满足用户要求等),纯PVC树脂本身存在着加工性能,如流动性、热稳定性、耐高温性、耐低温性和抗冲击强度差等缺点,与其它聚合物共混或共聚可形成各种用途的专用料,可代替金属、木材、水泥、橡胶等,广泛应用于建筑、电气、机械、汽车等行业。为此引进和开发多种用途PVC树脂专用料,将是今后的一个发展重点[9]。

4.3 提高企业技术创新能力

目前,我国聚氯乙烯树脂生产在技术改造、新产品、新技术开发和科研资金投入等方面与国外发达国家和地区有一定差距,如台湾台塑集团每年花费5亿元进行企业新产品开发、生产技术改进、节约能源、防治污染、工业安全卫生研究等。我国聚氯乙烯树脂要参与国际市场竞争,必须重视提高企业技术改造和新产品、新技术开发能力,完善和建立企业技术创新体系;加强科技开发、创新力量,加大科技投入,用高新技术或先进实用的技术改造传统工艺、装置,开发新产品调整现有产品结构。同时要在调查的基础上,重点推广一批技术比较成熟,科技含量高、涉及面广,能明显提高企业经济效益的产品和技术,提高行业生产技术水平[10]。

[1]江苏氯碱协会.中国聚氯乙烯产业可持续健康发展讨论[J].江苏氯碱,2012(05):27-30.

[2]张培超.复杂经济环境下氯碱行业经济运行分析——2012上半年中国氯碱行业运行状况回顾及下半年预期[J].中国氯碱,2012(08):1-4.

[3]张友新.PVC制品的市场现状及研究热点[J].塑料制造,2012(07):16-18.

[4]白海丹.中国PVC市场状况[J].聚氯乙烯,2012(08):1-4.

[5]蔡 杰.中国氯碱化工行业现状“十二五”发展关注点[J].中国氯碱,2012(09):2-7.

[6]苏警钟,李鲁黔,王之雪.提高聚氯乙烯企业竞争力的举措[J].中国氯碱,2012(09):29-31.

[7]陈 潇.中国PVC行业现状与企业发展对策[J].江苏科技信息,2010(09):25-28.

[8]梁 诚.氯产品生产市场与发展建议[J].精细化工原料及中间体,2010(02):32-36.

[9]赵红伟,高自建.氯产品的生产、市场与发展建议[J].氯碱工业,2010(06):12-16.

[10]徐 春.关于电石法生产聚氯乙烯技术的研究[J].石河子科技,2012(04):24-26.

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