压力表计量校准浅析

庄建盛

摘要：文章主要从压力表的选用和使用过程中需要注意的事项进行了阐述。重点介绍了在压力表的计量检定的过程中遇到的具体问题，同时研究了关于影响检测工作精确性的主要原因与应对措施。目的是为了指导和规范检定人员正确地实施压力表检定校准和修理工作，提高检定人员的工作效率和相关业务水平。

关键词：压力表；规程；检定；超差

1 前言

压力表是一种用于反应具体压力数值的仪表，越来越广泛地应用于工业过程控制过程和技术测量过程。特别是在锅炉和加气设备等耐压容器的特种设备里面，压力表一般被比喻成压力设备的眼睛，是安全设备必不可少的组成部分，这样一来，压力表自身的质量好与坏就直接关系到了生产安全及经营建设。在实际的工作过程中，每年对压力表进行鉴定的时候，这方面的工作量相当大，尤其是在压力表集中送检的时侯，更是要求检定人员进行简化操作，来提高工作效率，但如何能够确保既提高检定效率，又能确保压力表的质量，这正是本文所要阐述的主要内容。

2 压力表的正确选取与使用

2.1 一般来讲，压力表的组成相对简单，造价较低，但在工作过程当中，想要准确测量压力必须要用到压力表。维持好压力表的寿命，就要对其的安装、保养提高精确度。在选取压力表的过程中，其满量程刻度最好是容器系统所要求最高设计压力1.5到3倍，一般选用2倍于最高设计压力。压力表的表盘直径应不小于100毫米，表盘中应该具有醒目的容器系统最高设计工作压力的红线刻度值，作为压力表的数值分析重要技术指标。

2.2 不同工作环境的压力表采用的不同安装方法，具体压力表使用环境下的安装有以下几点注意事项：（1）压力表的安装应设置于容易拿取、便于清除赃物的地方，尽量不要阳光直射和冻或者受到振动等等容易使压力表的数值产生偏差的复杂的环境中；（2）压力表安装的时侯应该保持压力表表身保持垂直方向，如果压力表所处的位置偏高，也可以略微向前面倾斜，以便观察压力表数值，但倾斜的角度应该控制在30度的范围之内；（3）一般来说，应当在压力表的前面安装对应的缓冲管，来缓解弹簧弯管内压缩的空气，避免了压力表的异常工作，还有利于凝结水的积存；（4）在安装压力表的过程中，应该在缓冲弯管中间装上三通旋塞或着针型阀，这样会使校验压力表运行起来既简单又方便。

3 压力表在检定过程中的操作规程

安装压力表前期，需要计量部门对压力表的质量进行检验。并在检验合格后给出相应证书。在今后的使用过程中，压力表应该每个版面进行一次校验。校验的基本步骤如下：（1）第一，根据JJG52-1999标准之中规定，由计量检定负责人员严格遵守规程要领，选择同等计量或者大于两成的校验器来对压力表进行检定校验，并确定标准表的使用是否在规定的有效期内。为了确保压力表在检定过程中的精确度，为了达到精密测量设备的技术要求，按照相关部门的见底规则和技术文件上的相关误差要求，检验过程中所选用的精密压力表的基本误差绝对值不能超过被测压力表误差绝对值的1/4。这样的检定才能够真实反映出被测压力表的实际情况。（2）接下来在校验仪器上分别装上选取好的标准表和被检的压力表，如果是用于氧气、乙炔等禁油表，需安装在和油水分离器相连接的禁油接口上，同时对调整压力表的校验器进行检查，将多余空气在油路中排出，使得各部位的安装到位。（3）下一步需要控制当前室内温度、湿度，确定当前情况下是否能够达到相关检定规程的要求，也就是说温度应该控制在15-25度之间，保持相对湿度低于85%，不然，应使用空调来让温度和湿度达到规格要求。温度和湿度的实际值应填写到“压力表检定记录”之中。（4）再下一步是对压力表外观的检查和零位准确性的检查；用目测的方法观查压力表外观、数据标志、刻度以及表盘等，观测零位时需注意对有无止销的压力表进行区别对待，看其是否符合当前检定规程的相关要求，并将结果记录到“压力表检定记录”上。（5）下面是检定压力表的示值，对升压和降压按照分度线来进行依次检定。检定过程中，需逐渐平稳地使其降压（或升压），当标准表的指准指向相应的分度线时，记录所检定的压力表的表示值，然后轻轻的敲打一下表壳，并记录下轻敲后所显示的示值和轻敲所造成的位移。在示值达到测量的上限时，把压力表的供压阀门关掉，并切断压力源，耐压3分钟，此时记录一下压力表的耐压情况，接下来按照原定的检定点平稳地升压（或降压）来进行倒序回检。如果被检的是压力真空型压力表，则检定真空部分；如果被检的是特殊压力表，就需要针对具体的情况进行特殊检定，但是要保证每一项检定都是根据规程进行，并对其进行记录。（6）最后，检定结果与相关规程技术要求相符合的压力表可以界定为合格产品，将相关的计量合格标签填写好，然后粘贴在压力表的表盘玻璃内，粘贴完毕后打铅封；检定结果不符的压力表，重新调整、修理和检定各个检测不合格的项目，直至合格，修理之后的被检压力表需重新执行上述检定程序；损坏严重且确实无法修复的压力表，需填写相应“计量器具报废单”，向相关负责人审批后进行报废处理，并贴上“禁用”字样的标签，以防造成安全隐患。

4 日常检定过程中发现的较常见的压力表故障大致有以下几个方面

（1）当压力表承载压力升高后，表针位置不发生变化。导致该现象出现的原因分析如下：旋塞没有打开；旋塞与压力表的连管的存水弯管堵塞；也可能是压力表的指针与中心轴松动或压力表指针卡住。（2）压力表指针抖动原因有：表里面的游丝遭到损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；压力表中心轴的两端弯曲，轴两端转动不同心。（3）在无压的情况下指针不指向零的位置，造成这种现象的原因是：弹簧弯管因变形失去弹性；指针与中心轴的连接松动，或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。（4）压力表的指示不正确，超过允许的误差范围，一般是由弹簧管高温或者过载而产生的变形或齿轮磨损松动也或许为游丝紊乱旋塞泄漏等原因造成的。

5 压力表出现超差后的调整方法

对于压力表来说，弹簧管制式的压力表是一种比较广泛应用的压力仪表，在对其检定的过程之中，被测的压力表往往会产生示值超差的问题，解决示值不准的具体方法有以下三个：（1）对于每一个检测点的超差值相同时，一般在压力表升压后，在除零点之外的首个校验点安装指针，用来校准示值。（2）压力表示值误差如果显示为线性的误差，如果出现此类情况，需要将压力表的示值螺钉向外侧移动，进而增加螺钉的臂长减少误差；相反，则需要向内侧移动螺钉，从而减少螺钉臂长，精确压力表的显示示值。（3）当压力表的示值出现先正误差后负误差的情况时，需要对压力表进行逆时针转动机芯，从而扩大拉杆和扇形齿轮之间的夹角，减少误差；相反，就需要顺时针的方向机芯方向，缩小大拉杆和扇形齿轮之间的夹角。一般经过调整之后，还是出现误差的话，只需要再移动节螺钉就可以了。

6 结束语

为了达到提高效率、满足单位对压力表的检修要求，在检定压力表的工作要求检定人员不仅要按照检定规程操作而且结合自身的实际工作来进行，不断地发现和解决问题，从而不断完善压力表检定过程，实现检验规范化、标准化的目的，更好的服务于社会。

参考文献

[1]张宝龙.压力表使用与维修[M].北京.中国计量出版社，2003.1.

[2]魏晓克.关于JJG52-1999修订的几点建议.《中国计量》2010.2.