APP下载

浅谈国内外控制系统现状及发展趋势

2013-04-29李斌程志超聂鹏飞高军伟

电脑迷 2013年7期
关键词:控制系统发展趋势现状

李斌 程志超 聂鹏飞 高军伟

摘 要 工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术,主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。

关键词 控制系统 PLC 现状 发展趋势

中图分类号:TP27 文献标识码:A

目前,我国相关行业自动控制系统多采用DCS(集散控制系统)、FCS(现场总线控制系统)以及PLC(可编程控制器控制系统)三大控制系统。

PLC是二十世纪六十年代发展起来的一种自动控制装置,是一种嵌入式的工控机,它以顺序控制为主,回路调节为辅,能完成逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算功能,既能进行开关量控制,还具有通信功能。随着自动控制技术、计算机技术和微电子技术的迅猛发展,PLC的发展十分迅速,一方面继续开发简易、价格低廉、超小型产品,另一方面转向大型、多功能、系列化、标准化、智能化产品的研制。在单台设备的自动化、多台设备自动化和整个工厂的生产过程自动化方面,PLC在其中充当着重要作用。一般具有以下特点:(1)编程简单,它是面向用户的设备;(2)控制系统构成简单,通用性强;(3)抗干扰能力强,可靠性高;(4)体积小,维护方便;(5)缩短了设计、施工、投产调试的周期;(6)功能齐全;(7)具有良好的性价比。

比起以往使用的标准自动化元件,PLC采用安全继电器的方法,这种方法在功能上具有一定的灵活性,也是低成本的方案。

为了满足闭环控制、位置及运动控制应用的要求,需要准确和可重复的循环时间。现在的PLC系统允许采集、处理和输出信号与数据传输速率同步。现代的PLC特征在于大型、技术的可升级性,如计算、测量、位置、闭环控制等。

计算机和信息技术的飞速发展,不断成倍扩大的功能和成倍降低的价格,使可编程控制器(PLC)、通讯联网技术、过程控制软件都获得了长足进步,为工业自动化控制注入前所未有的生机和活力,也使利用PLC及网络技术来开发集成DCS成为可能。现在 PLC的发展己发生根本的变化,其主要在以下方面有了很大的进展:

(1)人机界面更加友好。PLC制造商大大提高了其软件水平,多数PLC品牌拥有与之相应的开发平台和组态软件,软件和硬件的结合,提高了系统的性能,同时,为用户的开发和维护降低了成本,更易形成人机友好的控制系统,目前,PLC+网络+IPC+CRT的模式被广泛应用。

(2)网络通讯能力大大加强,安全性能不断提高。PLC厂家在原来CPU模板上提供物理層RS232/422/485接口的基础上,逐渐增加了各种通讯接口,而且提供完整的通讯网络。由于近来数据通讯技术发展很快,用户开放性要求很强烈,现场总线技术及以太网技术也同步发展。

(3)今开放性和互操作性大大发展。基于国际标准的开放设计,允许与第三方软硬件的技术融合,PLC的功能进一步增强,应用范围越来越广泛。

向高功能、高速度和大容量发展,形成可与DCS媲美的大型系统,PLC的网络能力、模拟量处理能力、运算速度、内存、复杂运算能力均大大增强,不再局限于逻辑控制的应用,而越来越应用于过程控制方面,有人统计,除石化过程等个别领域PLC均有成功应用,PLC在相当多的应用取代了昂贵的DCS,从而使原来PLC(顺序控制)+DCS(过程控制)的模式变成PLC+IPC模式。工业以太网的发展对PLC有重要影响,以太网应用非常广泛,与其它工业网络相比,其成本非常低,为此,人们致力于将以太网引进控制领域。目前的挑战在于:(1)硬件上如何适应工业恶劣环境;(2)通讯机制如何提高其可靠。以太网能否顺利进入工控领域,还存在争论。但以太网在工控系统的应用却日益增多,适应这一过程,各 PLC厂商纷纷推出适应以太网的产品或中间产品。

目前,PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,新型PLC系统在稳定可靠及低故障率基础上,增强了计算速度、通讯性能和安全冗余技术。PLC技术的发展将能更加满足工业自动化的需要,能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案。

DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。DCS是一种比较成熟的控制技术,目前DCS控制系统多用于大规模的连续过程控制,如石化等。

FCS控制系统是一个由现场总线、现场智能仪表和PLC, IPC组成的系统。现场智能仪表、PLC和监控机之间通过一种全数字化、双向、多站的通信网络连接成FCS控制系统。

现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,代表了工业控制领域今后的一种发展方向,具有开放性、互操作性、分散性,在现场总线级实现了数字量输,信号传送精度高,现场控制的灵活性强,易于维护,是今后自动控制系统采的趋势。正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。随着电子技术网络技术以及软件技术的发展,PLC, DCS及FCS控制系统之间的界限已经越来模糊,都致力于为各种工业控制应用提供集成的、新一代控制平台.在此平台上用户只需通过模块化、系列化的软件和硬件产品组合,即可 “量身定制”其控系统。

尽管随着工业控制技术的不断发展深入,最终走上融合,不同的控制系统正逐步趋于一致,但各种控制系统都有自己的应用特点和适用范围,用户都是针对不同的控制环境和技术要求而选定不同的控制系统

参考文献

[1] 阳宪惠.现场总线技术及其应用.北京:清华大学出版社,1999.

[2] 耿文学.微机可编程序控制器原理、使用及应用实例.北京:电子科技出版社,2003.

[3] 《PLC应用200例》.《工控.仪表.自动化》.微型计算机杂志社.

[4] 孙宾.火电厂辅助车间PLC网络控制系统.电力建设,2001.

[5] 侯子良.中国火电厂自动化发展趋势及对策.电子科技版社,2005.

猜你喜欢

控制系统发展趋势现状
Ka频段卫星通信自适应抗雨衰控制系统设计
基于PLC的钢厂热连轧感应加热炉控制系统实现
分析我国品牌营销的管理及发展问题
职业高中语文学科学习现状及对策研究
语文课堂写字指导的现状及应对策略
混合动力电动汽车技术的现状与发展分析
我国建筑安装企业内部控制制度的构建与实施的措施