印刷标准化建设迫在眉睫

昝贵府 戴俊萍

我国印刷企业标准化现状

所谓“无规矩不成方圆”，印刷的规矩就是标准化。我国印刷行业标准化建设虽然起步早，但是就目前标准化的建设与国外印刷企业相比，还有很长的路要走。其主要原因是，我国印刷企业以中小型居多，员工普遍缺少数字化、标准化的意识，且大多中小型企业在软硬件方面达不到实施数字化、标准化的要求，印刷标准化执行起来存在一定难度。大部分印刷企业从印前到印后加工使用的都是自己的一套标准，与国际标准相差很远，不利于我国印刷业在国际范围内做大做强。因此，拥有一套与国际接轨的印刷标准化建设体系对于急待发展的中小型印刷企业来说迫在眉睫。

实施标准化的意义

1.增强企业内交流以及拓展市场

企业在建立了数字化、标准化的管理系统以后，能更好地提高员工标准化、数字化意识，让企业内部员工之间、企业之间、企业与买家/卖家之间有一套行业内的共通语言，从而增强彼此的沟通，以便企业拓展市场。一些标准化认证，如G7、SWOP认证和FORGRA？PSO认证的实施，还能够提升企业竞争力，帮助企业获取更多的业务。

2.节省企业成本

企业成本控制对于一个企业的竞争力是至关重要的。印刷标准化的建立可以将整个印刷工艺流程中的人员、材料、设备、工艺进行规范化、标准化，从而达到节省成本的目的。

①节省原料

由于印刷机在不同的印刷材料、印刷环境下需要设置不同的油墨参数，这就导致了印刷前开机校色时造成了大量的印刷材料浪费，通过对印刷材料（纸张、油墨）、印刷环境（温湿度、润版液PH）标准化建立后能够大大减少开机校色时带来的印刷材料的浪费；印前数码打样以及软打样的标准化实施也可以解决常规打样反复校色而造成的纸张和油墨的消耗；标准的印版输出作业规范能够大大地减少废版的出现。

②节省人工成本

由于传统印刷生产工艺流程的复杂性，整个生产过程中的任何一个环节都和最终的产品质量相关，所以最后的产品质量与执行每个环节的员工素质有很大的关系，这也就导致印刷企业对员工的素质要求、技能要求较高，从而增加了人工成本。通过对生产建设标准化的作业程序，能够大大降低对员工专业知识的要求，提高生产效率，从而节约人工成本。

3.保证印刷品质量

由于印刷品需要经过复杂的生产流程，每个技术环节都涉及到许多方面，没有统一的标准就会导致最后的产品质量参差不齐。印刷企业的三大核心是质量、效率、经济效益，其中印刷品质量是一个企业三大核心中的关键。通过对各个环节设备的标准化、数字化的建立能够降低产品不合格率，保证印刷品的质量。在对整个生产流程涉及的环境、物料及设备等进行全程的数字化监控的基础上，融入新的工艺控制体系与方法，构建全流程数据化、规范化和标准化的控制体系，从而达到减少甚至杜绝不良品的产生，全面保证印刷产品的高质量生产，进而提升企业的核心竞争力。

4.提高印刷生产效率

标准化、数字化的建立以后能够将生产中的作业简单化、规范化，这样就能够大大提高作业效率。同时标准化的实施有利于印刷品质控制，而质量是企业的灵魂。此外，标准化的实施也会对印刷企业的效益产生影响。

印刷企业如何实施标准化

印刷标准化、数字化是接下来印刷行业发展的大趋势，印刷的标准化、数字化就是对印前、印刷、印后等各个环节的工艺要求、过程、要素、工艺参照某一个印刷标准，设定一个符合企业本身的容差范围，然后严格地按照操作规范执行。一个印刷企业实施标准化可以从以下方面着手：

1.人员

构建初期首先应该让企业的领导建立起标准化意识，然后对企业员工进行数字化、标准化的培训。让员工建立起标准化、数字化的意识以后，成立印刷标准化工作小组。将印刷标准化的各项措施落实到位，并且严格按照操作规范执行，并设定监督机制进行监督。

2.构建企业标准化数字化作业体系

在员工建立起了一定标准化的意识以后，就可以对企业进行深度剖析，解析包括印前、印刷、印后每一个工艺环节控制的关键点，通过对现代印刷企业工艺流程结构及岗位设置的全面了解，制定每个岗位的基本作业技能要求和作业规范，并制作相应的培训课件、操作视频或动画，从而构建起企业的标准化、数字化的作业体系。

3.标准化认证

在建立企业标准化的过程中，一些全新的数字化认证方法对企业实施标准化、数字化也是必不可少的。目前印刷行业内比较权威的G7认证就是一种全新的数字化评测、控制、优化的方法。G7认证测试对印前物料、CTP、生产环境、印刷质量评价参数都有明确的控制标准以及容差。整个测试过程就是一个标准化的印刷过程，只有在该标准下的容差范围内才能成功地通过G7认证测试。G7认证测试包含了对油墨、纸张、环境、CTP、印刷机整个印刷工艺流程的测试，从而建立对整个印刷工艺流程的标准化。

①物料使用的稳定性

G7认证中对纸张、油墨的使用，都是有标准的要求。纸张和油墨的稳定性直接影响最后印刷品的色彩，因此应该严格控制纸张和油墨的稳定性，定期进行检测，以保证纸张和油墨符合ISO 12647-2和ISO 2846-1的相关标准（见表1和表2）。

②CTP输出的稳定性

CTP印版网点的稳定、正确输出对整个印刷工艺流程至关重要，只有CTP输出质量的稳定、准确才能保证最后印刷结果的正确性。在印前CTP输出时应该做好对出版条件的稳定性控制，包括了监控显影液浓度、温度、电导率、PH值、版房温度等参数，并定期检测CTP输出误差，制作CTP线性化曲线从而达到正确、稳定输出CTP的目的。

③生产环境的稳定性

印刷生产车间温湿度、润版液对印刷过程中纸张变形、水墨平衡、干燥等都有很大的影响，因此印刷车间环境的稳定性控制使其印刷条件的稳定，也是相当的重要。生产车间环境控制参数包括了环境的温度、湿度以及润版液的PH、电导率。

④控制质量控制与评价的数字化、标准化

在印刷过程中，影响最后印刷品质量的因素有很多，包括了网点扩大、印刷反差、灰平衡、叠印率、印刷色差。通过G7认证的方法结合实际生产条件总结出一套标准化的作业规范制定出参数标准、优化措施指导实际生产，使最后印刷结果评价参数达到ISO的标准的容差范围。

结 语

综上所述，印刷标准化的建设是一个漫长的过程，同时也是一个需要不断完善的过程，企业想要构建十分完善的标准化，必须综合考虑分析整个印刷工艺流程的各个控制关键点，制定相关的作业规范、企业标准，并严格执行，从而实现提升企业核心竞争力的目的。就目前印刷行业的现状来看，中小型企业想要在在未来的竞争中站住脚，数字化、标准化的建设迫在眉睫。

作者单位：杭州电子科技大学