螺旋溜槽在胶带输送机转载点的应用

冯亚飞

【摘 要】赵固一矿针对胶带运输机转载点的块煤破碎及落煤点不正导致皮带跑偏磨损问题，根据煤仓螺旋溜槽设计安装了转载点螺旋溜槽，使原煤块煤率提高5个百分点左右，彻底改变了落煤点不正导致皮带跑偏的问题。

【关键词】螺旋溜槽；块煤率；胶带输送机；转载点

一、螺旋溜槽技术参数

螺旋溜槽一般分为导入段、调速段和匀速段三部分。导入段主要起集料作用；调速段的作用是控制煤流在槽内的运动速度和方向，使煤流变为匀速螺旋运动；匀速段的作用是使煤流匀速下滑至煤仓底部，其基本参数为溜槽螺旋角、底面内倾角、底面宽度、侧面高度。螺旋溜槽参数需要根据煤仓直径及深度#煤的粒度、煤中水份、过煤量及耐磨材料等参数计算后确定

二、螺旋溜槽结构

螺旋溜槽的结构类似一个螺纹，从上向下一般分为导入段、加速段、匀速段三部分。导入段即胶带机机头到立煤仓的导料槽，导入段的设计方向必须与卸载方向一致；加速段的角度与方向设计须根据煤的性质、仓的具体情况确定；溜槽的关键在于匀速段，其基本参数为溜槽平面投影半径$、螺旋角、底面内倾角、底面宽度%、立面高度&五个参数，溜槽参数需根据煤仓直径、煤质、煤的粒度、煤的含水量、溜槽过煤量及使用的耐磨材料等经计算确定。

三、原转载点溜槽使用情况

赵固一矿为保证块煤率，减少运输环节的块煤破碎，初期设计的溜槽为直角式，煤流直接从顺槽皮带滑落撞击迎煤板后落到主运皮带上（如图1）。

该溜槽从投入使用起，一直存在以下问题：（1）不能有效的保证块煤率，虽然比没加之前直接落到主运皮带上有一定的优化，但是撞击到迎煤板还是不能有效的提升块煤率；（2）顺着溜槽的下滑冲击力直接造成主运皮带的跑偏、砸伤、磨损，严重影响主运皮带的使用寿命。

四、螺旋溜槽的使用

针对以上问题，经实地观察和研究，如果能将煤仓中的螺旋溜槽安装到转载点中，势必能有效的保证块煤率。煤仓螺旋溜槽的工作原理：由胶带输送机将原煤运至仓口，落到螺旋溜槽的入料段上，按照一定的规律对煤流进行加速，并不断的改变煤流的方向，使煤流能够以预订的速度平稳进入螺旋溜槽的标准段内；在螺旋溜槽的标准段内，煤流在各种力的共同作用力下保持平衡，使煤流沿溜槽以匀速螺旋运动滑至仓底，将自由落体运动变为匀速螺旋运动，从而防止了块煤破碎，达到了减少破碎的效果。根据煤仓螺旋溜槽的工作原理，该矿在转载点设计安装了螺旋溜槽（如图2）。

该螺旋溜槽改变了煤流方向，有效的减少了煤炭在下落时的冲击力，提高了防破碎效果，并且解决了皮带的跑偏问题。

五、螺旋溜槽使用效果

（1）块煤率方面。使用原来的溜槽时原煤块煤率含量约为31%，安装螺旋溜槽后原煤块煤率含量约为36%，增加了5%左右。（2）皮带使用寿命。该矿东胶带大巷二部主运皮带

DSJ100/80/2*200型胶带输送机，长1000米，带面长约2100米。使用原来的溜槽时，由于冲击力大皮带跑偏严重带面变窄，且带面上的胶很快被砸掉完，一个工作面采完皮带基本已不能使用；安装螺旋溜槽后，落煤不影响主运皮带的运行，一个工作面采完带面宽度基本保持不变，胶面完好，节约成本：2100（米）×251（元/米）=527100元。

螺旋溜槽作为目前国内较为先进的防止块煤破碎技术，在全国很多矿区得到推广应用，实践证明螺旋溜槽的应用是提高矿井综合块煤率。赵固一矿通过对转载点溜槽的改进，使原煤块煤率提高了5个百分点左右，减少了原煤开采成本。通过使用，其效果比较明显，经济效益显著。提高经济效益的有效途径，具有广阔的推广应用前景。