金属矿山采场管理探讨

牟进城　耿科

【摘 要】采场是矿山的生产中心，也是人员、设备聚集的地方，安全隐患多，现场作业条件差，管理难度大。加强安全管理和设备管理，建立有效地机制，方能保证采场安全高效出矿。

【关键词】采场安全；设备管理

莱钢集团鲁南矿业有限公司（原韩旺铁矿）地采工程于2011正式投产，设计能力100万吨，现年生产能力40万吨。井下生产刚刚起步，采场管理需要较快的成熟起来，以应对越来越多的生产压力。

0.工程简介

韩旺铁矿系鞍山式沉积变质贫磁铁矿床，产于前震旦系泰山群雁翎关组上部的含铁片岩系。矿带矿体以单斜层状、似层状和透镜状与夹层岩石呈互层沿走向展布，矿石坚固性系数f=10～15，岩石坚固性系数f=4～10，平均品位为36.08%左右，密度为3.49t/m3。围岩一般为中等裂隙状的较完整岩体，从中等稳固到稳固，稳固性较好，f=8～10，局部较为破碎，支护难度大。

根据矿体产状特点以及现有的开采状况，采用上向水平分层充填采矿法，分层高度4.5m，采用凿岩台车浅孔落矿，铲运机出矿。顶板控制主要靠围岩自身强度和点柱，局部破碎地带采用锚索、锚杆、喷浆支护。

1.采场内安全管理

采场内危险因素较多，要保证安全生产，首先要全面的进行全面的危险源辨识，对职工全面的安全教育。分析危险源构成，抓住主要危险因素。

1.1采场顶板

尽管采场顶板较为稳固，采矿高度为4.5米，顶板浮石处理相对容易。但单个采场空顶面积均在1000之上，顶板控制仍需高度重视。顶板爆破采用光面爆破，减少对顶板的破坏。通过推广光面爆破，较好的稳定了顶板，减少了处理顶板浮石的时间。工人在作业时必须先处理顶板

浮石，在得到安全员确认后方可作业。在顶板围岩较差时必须采取措施支护，否则坚决不作业。

1.2采场内通风

每个采场都设有通风天井，一般都能较快的排除炮烟。由于矿房面积较大，通风容易存在盲区，容易形成循环风。为此加设两台局扇，一台11kw，一台5.5kw。爆破时两台同时运转，平时运转5.5kw风机，必要时安装柔性风筒。爆破炮烟排出后，安全员用有害气体分析仪确认安全后，再进行下一步工作。

1.3用电设备防护

采场生产凿岩使用凿岩台车，出矿用2立方电动铲运机，都使用380v高压电。现场环境潮湿，极易发生漏电现象。用电设备严格安全规程要求接地，定期检查电缆、设备电盘安全情况，有问题早发现早解决。每个机台配备绝缘手套和绝缘橡胶棒，防止触电。

2.设备管理

设备的故障率和利用率是决定采场生产能力的主要因素。设备采用包机制（包使用，包维护），设备日常卫生、故障率等与职工工资挂钩；加强操作人员技能培训，提高其劳动技能；设备维护规范化，严格执行设备维护手册，禁止私自作业。

3.矿石质量管理

井下地质情况复杂，矿体赋存情况多变。采场回采时要探采结合，边采边探。探矿采用巷探，一旦矿体有变化，第一时间通知技术部门，很据新的地质情况重新布置采场内点柱，这样可以提高回采率，降低贫化率。

4.结语

采场安全永远是井下矿山生产的重点、难点，细节是决定成败的关键，很多事故都是忽略细节所致，愿所有同行们都能把握细节，保障井下生产安全。 [科]