煤矿机械设备的使用维修和故障诊断

姚文磊

(河南万合机械有限公司，河南 新密 452370)

1 煤矿机械设备的使用维修

1.1 如何更好的开展维修工作

对于煤矿生产而言，机械设备能否正常运行非常重要。而要确保机械设备正常运转，做好常用维修十分重要。

1)维修前做好准备工作。对于机械设备而言其维修属于一个比较复杂的过程，必须要做好维修之前的准确工作。其一要保证技术人员已经掌握了机械设备的维修状况，且对机械设备的保养状况进行了深入调查;其二要准备好维修所需要的各种工具;其三要确定出需要维修的具体部位;其四确定出最优修理方案。只有这样才能有效确保机械设备的维修质量。

2)尽可能使用现代化的维修方法。事实上维修方法在极大程度上都会影响到设备质量，因此必须要将各种新技术应用到设备的维修上，充分认识应用新技术维修的重要性，普及有关维修的方法，才能够合理强化机械维修工作。

3)强化维修的防护工作。对于机械设备的使用维修而言，做好相应的防护工作非常重要。在维修中一定要按照设备管理章程以及安全章程进行操作，只有在这些基础上维修才能够规范各种操作事故的发生。如果在矿井之下还要切实做好防爆、防水及防火等工作，从而有效确保操作人员的自身安全，以提高维修质量。比如维修泵站房以及综采机头等设备时，就必须要准备好相应的维修构件，防止操作人员遭受到强噪声的影响。防护工作涉及因素较多，其中主要是维修人员的自身安全，其次才是做好机械设备的维修及防护工作。

1.2 煤矿机械设备常用的维修类型

在对煤矿机械设备的维修类型进行划分时，其主要依据是发生时间段的不同，一般可将其大致分为以下三种类型，即预防性维修、改善性维修及使用频率最高的事后维修。

1.2.1 预防性维修。所谓预防性维修，就是为了避免因设备的精度及性能变差而导致机械故障，于是事先便按照相关的检修计划，以及检修技术要求而展开的维修活动。预防性维修主要是参照检测设备系统反映出的机械设备工作状态，针对影响设备功能及造成设备磨损的各项参数主动进行重点检测，它有效弥补了事后维修方式在维修时间上的缺点。

1.2.2 事后维修。所谓事后维修，它指的是当设备已经发生故障，或是设备的精度与性能已经不能满足其正常运行标准时，所实施的非计划性维修。在煤炭企业中，一旦机械设备出现故障，轻则对煤炭生产效率造成一定的影响，严重时则可能会危及到煤矿员工的人生安全，因此，事后维修的缺点之一，便是无法挽回因机械设备故障而造成的损失及危害，但是某些机械设备即使因故障而停机，也不会对生产带来任何影响，那么此类设备便可采用事后维修的方式，因为相比而言事后维修能更加经济。

1.2.3 改善维修。所谓改善维修，它指的是在机械设备的使用过程中，为了避免机械故障的频繁出现，以及消除设备本身所具有的先天性缺陷，将设备的某些零部件设计或是布局结构等，进行改进或是改装处理，从而提高机械设备的可靠性与精准性。在我国，大多数煤矿企业在选择机械设备的维修方式时，都是以预防维修与事后维修方式为主，随着现代化生产方式的不断推广，上述两种维修方式均不能满足其需求，因此，必须加大对改善维修的推广力度，使之能更加充分的发挥其维修优势，进而有效提高煤矿企业的生产效益。

2 煤矿机械设备中常用的故障诊断技术

煤矿企业在生产实践中，其机械设备在运行的过程中难免会发生故障，通常情况下，当机械设备发生故障时，煤矿企业都将采用相应的故障诊断技术，对其进行故障判别。现阶段，我国应用于煤矿机械设备中的故障诊断技术，主要包括以下四种。

2.1 振动检测技术

之所以称为振动检测技术，是因为这种故障的诊断是机械设备在煤炭生产的过程中，以其振动信号的频域或时域特征值所呈现的变化规律作为主体依据，来对机械设备的故障情况及运行情况等，进行科学的分析与诊断。该技术能更直观的呈现出煤矿机械设备所具有的动态特征及其变化规律，同时，它还以其操作简单及实用性强等优点，被越来越多的煤矿企业应用于机械设备的故障诊断中。

2.2 无损检测技术

无损检测技术其实就是常说的非破坏性检测技术，它的检测原则是不对待测物质本身的性质与状态等造成任何影响，这种检测技术常用于获取和待测物品质相关的物理或化学情报。无损检测技术由于在产品质量控制，以及煤矿机械设备运行中的在役检查等方面，发挥着极其重要的作用，因此，该项技术正逐渐受到相关领域及研究部门的高度重视。

2.3 红外测温诊断技术

通常情况下，材料局部出现温度上升的情况，都是由于电器结点烧坏或是机械磨损等方面的原因造成的，一旦材料出现温度上升的情况，它将对材料的性能造成直接的影响。根据这一特点，我们可以利用温度传感器等设备，对机械设备进行全方位的温度监测，以便及时找出机械设备状态中存在的问题，然后针对问题采取有效的改善措施，从而达到确保机械设备能正常运转的同时，还能延长其使用寿命的目的。

2.4 油液磨屑分析诊断技术

该诊断技术主要是从机械液压与润滑系统中，提取出适量的抽样物，然后再利用相关的油液分析技术，如光谱分析技术与铁谱分析技术等，对抽样物中的油液磨屑状态进行识别，或是根据油液介质中发生的各种变化，对机械设备的运行状态进行判别，最终准确辨别出机械设备发生磨损的部位以及磨损的程度。

3 结束语

综上所述，在科技飞速发展的今天，煤矿企业中所运用到的机械设备也越来越先进，要想使这些先进的机械设备，能始终保持正常的运行状态，就必须利用科学合理的保养与维修方法，对其进行有效的保养与维修，以此来确保煤矿企业的生产，能实现高效、高产及安全有序的目标，最终为降低企业生产成本，提高企业经济效益保驾护航。

[1]陈计洲，李连泉.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J].科技传播，2011，08.

[2]孙树光，刘金洲.浅谈煤矿机械设备日常维修及故障诊断方法[J].科技资讯，2012，03.

[3]樊明，孟庆林.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J].煤矿机械，2013，01.