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·专利信息·

2013-04-11

化工进展 2013年3期
关键词:亚磷酸己内酰胺环己酮

一种高收率的环己酮生产方法

申请公布号:CN102875348A;申请公布日:2013.01.16

本发明涉及一种高收率的环己酮生产方法,包括以下步骤:①原料苯加氢制备环己烯;②环己烯、环己烷、苯分离;③环己烷脱氢制备环己烯;④环己烯水合制备环己醇;⑤环己醇分离提纯;⑥环己醇脱氢制备环己酮;⑦环己酮精制。本发明的有益效果:①副产环己烷直接转化利用,避免了环己烷储存、运输和难以销售的缺点,同时降低了环己酮对苯的消耗,大大提高了原料的利用率,使环己酮耗苯从1.0 t/t降低至0.8 t/t;②采用纯苯,避免了中间杂质的产生,有利于提高产品环己酮的质量;③脱氢氢气经过处理回用,氢气消耗低,仅相当于传统环己烷法的55%;④本发明的产品环己酮的质量达到最优。

(摘自“化工在线”)

一种环己酮肟气相重排生产己内酰胺的方法

申请公布号:CN102875468A;申请公布日:2013.01.16

一种环己酮肟气相重排生产己内酰胺的方法,包括己内酰胺粗产品分离回收己内酰胺的方法及其己内酰胺制备方法中的应用,己内酰胺粗产品经脱水、脱轻质副产物后,进入脱重塔中分馏脱除较重副产物,脱重塔在绝对压力为0~0.5 bar、塔釜温度为100~200 ℃的条件下操作,塔顶得到己内酰胺产品,塔釜出料为含有己内酰胺的较重副产物,将塔底出料引入强制蒸发单元,在较低温度下将己内酰胺蒸发出来,蒸发后的气相经冷凝后返回脱重塔中,蒸发后的残留液相为较重副产物排出装置。本发明提供的方法提高了己内酰胺的收率,同时减少了三废的量。

(摘自“化工在线”)

一种草甘膦的制备方法

申请公布号:CN102875595A;申请公布日:2013.01.16

本发明提供了一种草甘膦的制备方法,包括以下步骤:①将无机碱与甘氨酸和多聚甲醛混合在溶剂中,进行反应得到甘氨酸盐;②将步骤①得到的甘氨酸盐与亚磷酸三烷基酯混合,进行缩合反应,得到亚磷酸二烷基酯修饰的甘氨酸盐;③将所述亚磷酸二烷基酯修饰的甘氨酸盐在酸性条件下进行水解反应,得到草甘膦。本发明使用无机碱进行草甘膦的制备,相比较现有技术的三乙胺毒性降低,另外,使用无机碱和甘氨酸形成的甘氨酸盐更容易和亚磷酸三烷基酯进行反应,减化反应和后处理步骤,缩短反应时间,适合大规模的工业化生产。

(摘自“化工在线”)

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