强力胶带输送机更换滚筒新工艺的研究与应用

2013-04-10沈小山

河南科技 2013年5期

沈小山

（河南省永城市高庄镇车集煤矿机电二队，河南永城 476600）

1 立项研究背景

1.1 概况

车集煤矿26一部强力胶带输送机（以下简称26一部皮带）于2008年4月份安装完毕，08年5月份正式运转。皮带机型号SSJ100/70/4×315，皮带机全长980米，服务于26采区。皮带带面型号为ST2500；采用四台315KW电机、广东福伊特中兴液力传动有限公司YOTCS560B调速型液力偶合器，西门子H3SH13B(SIMENSE)减速器驱动，输送量700T/h，带速3.15m/s，平均输送倾角0°-15.7°，传动滚筒直径φ1250，皮带机控制系统采用天津华宁集中控制系统控制。

1.2 研究背景

由于26一部皮带运行坡度大且货量大、设备运行时间长，导致26一部皮带2#机导向滚筒及26矸仓处导向滚筒出现问题需要更换。在更换滚筒的时候需要使滚筒上包络的胶带松动、滚筒可以自由转动。由于26一部皮带的储带仓位于机尾，更换滚筒前需要把机尾储带仓中的富余带面拉到机头施工位置以满足更换滚筒所需的施工条件。

2 研究的目的与意义

2.1 胶带输送机传动的原理及特点

（1）胶带输送机传动的原理

胶带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。

（2）胶带输送机传动原理及其特点

胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。

2.2 更换滚筒的原始工艺

在以往更换滚筒前时，为使滚筒上包络的胶带松弛、滚筒可以自由转动，都是使用手拉葫芦一点一点的把机尾储带仓中富余的带面往上拉，拉带时需要使用大量的手拉葫芦及操作人员，不但操作慢，而且由于人员需要上皮带作业及拉动手拉葫芦，存在很多不安全因素。操作时先使用一台手拉葫芦（A手拉葫芦）把带面往上拉，待手拉葫芦拉至行程极限后使用另外一台手拉葫芦（B手拉葫芦）把A手拉葫芦拉上来的富余带往上拉，循环进行直到满足更换滚筒所需的条件，操作过程类似于接力赛，需要互相配合的很好。在原始更换滚筒中把2-3m多余的带面拉至机头需要大约6个小时的施工时间。