港口设备故障诊断系统开发

日照港煤二期堆料机、取料机等大型装卸设备于2003年投产，电气系统普遍采用施耐德昆腾PLC控制、ABB变频器驱动和人机界面显示模式，设备自动化、信息化程度较高。另一方面，公司近年新进人员较多，需要快速提高操作人员的技能水平和维修人员故障处理速度。为此对7、8号取料机人机画面进行升级改造，开发基于触摸屏的设备故障诊断系统。系统开发主要包括：①更换触摸屏硬件，设备原采用的海泰克PWS3160触摸屏已停止生产，无法采购，改用海泰克PWS6A00T-P产品，安装时注意24V电源接口与原型号不一致，需将电源线的接地和+极对调，与PLC通信的COM2口改为25针母接头。②软件升级。PWS6A00T-P支持的开发软件为ADP6，原触摸屏画面程序采用ADP3软件开发，程序文件无法直接在ADP6软件中打开。需要将原有程序文件通过ADP3.2软件进行转换后，才能在ADP6中打开。③将原程序下载到新触摸屏，保持原有触摸屏的功能。在原程序基础上开发设备故障诊断系统，系统由故障诊断主画面和行走故障诊断、旋转故障诊断、俯仰故障诊断、皮带故障诊断、斗轮故障诊断等5个子画面构成，哪个系统出现故障，在主画面直接点击相应按钮即可转入故障诊断分画面，借助现有触摸屏，实现PLC程序连锁条件的显示，通过显示状态的变化判断设备故障点；系统分公共部分、行走系统、旋转系统、俯仰系统、臂皮带系统等多个画面，每个分画面包含多个状态显示框和其注释，包含了PLC程序中相应动作全部的连锁条件，当条件满足时，相应的状态框显示绿色，全部状态框都显示绿色时，表示设备正常，当设备出现故障，不满足条件的状态框变灰，框内同时显示相应的PLC输入地址号。④编程调试。触摸屏程序在上位机离线编完后，需在线调试、下载应用到触摸屏内存中。

港口设备故障诊断系统经过半年运行，操作司机普遍反映设备智能化明显提高，故障初步诊断一目了然，特别是缩短了新司机掌握技能和故障查找的时间。

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