模板施工对清水混凝土表观质量的影响

2013-04-09杨晓玲

河南建材 2013年2期

杨晓玲

郑州中兴城建基础发展有限公司（450007）

0 引言

清水混凝土即一次成型，不做任何装饰的混凝土。这种混凝土以本身的自然质感与精心设计的明缝、禅缝、对拉螺栓孔、圆角组合形成的自然状态作为装饰面，广泛应用于工业、民用建筑和市政桥梁等工程。清水混凝土表观质量的好坏直接关系到这些工程质量的优劣。所以，在一项工程中各施工方都会不遗余力地提高其表观质量。而笔者在多年的工程实践中深刻体会到模板施工对清水混凝土表观质量至关重要,现将一些施工要点总结如下，供大家参考。

1 模板的选择

在清水混凝土的施工中，应选用尽可能大的模板。因为大模板表面平整度较好，特别是较普通模板减少了拼缝。市场上常见的模板有:钢模板、竹模板、木胶合板、酚醛覆膜竹(木)胶合板。在选择这些模板时主要考虑以下特性。

1.1 刚度

在混凝土施工中，模板的侧面要承受较大的侧向压力，如果没有足够的刚度则模板变形会过大。一般来说，钢模板在施工过程中刚度始终较好。而竹（木）胶合板，在一定范围内其静曲强度、弹性模量会随含水率的提高而降低。施工单位在进行模板设计时，必须考虑模板材料含水率的影响和长期负重后再重复使用时弹性模量的降低。

1.2 平整度及厚度偏差

模板表面不平整会严重影响清水混凝土的表面平整度和构件的尺寸精度。对于钢模板，要控制其表面平整度在2mm。对于竹胶合模板，板材一旦吸水就会产生不均匀回弹，表面席纹的凹凸不平就会呈现出来。这对于素板更为明显，施工时混凝土表面会产生轻微席纹而影响美观。较好的解决办法是将基材等厚砂光处理后进行二次覆膜加工或者用木单板代替竹席作为表层材料。

模板面板如果厚度偏差过大，会给支模带来困难，混凝土的表面平整度同样难以保证。故同一次使用的面板厚度偏差不应大于1mm。

1.3 耐磨性

竹（木）胶合板由于受到摩擦、挤压、冲击、剥蚀及其综合作用会产生磨损，导致模板的表面平整度达不到要求。在竹（木）胶合板表面覆贴一层三聚氛胺树脂或酚醛树脂胶粘合剂的浸润纸能使板面具有良好的耐磨性。覆膜竹胶合板模板表面耐磨性通常能满足周转使用40～50次的要求。

1.4 吸水性

吸水性和干缩湿胀是竹（木）材料的固有特性。由于施工时模板与混凝土砂浆直接接触，板材容易吸水而产生湿胀。

木模板由于木松质和木密质膨胀程度不一样，会造成拆模后表面有木纹,影响清水混凝土的美观。因此,对于清水混凝土工程要降低木模板使用(周转)次数。

竹（木）胶合模板吸水膨胀会影响混凝土构件的尺寸精度。在模板设计和使用时必须考虑竹（木）胶合板的吸水特性和尺寸稳定性对施工使用性能的影响。

竹胶合板由于制造工艺本身的原因在使用过程中容易出现白斑和水迹。存在白斑和水迹的地方由于塑化不良，在混凝土施工时，长时间水泡会使浸溃纸产生分层,最终造成清水混凝土的表面色差。根据施工经验，竹胶合板的含水率控制在12%左右能较好地控制这一影响。

1.5 透水性

由于模板表面对水浸润的特点，混凝土拌合物中的自由水和空气富集在模板处，就会在工程表面留下孔洞、蜂窝等缺陷。透水模板是在传统的模板上加一层过滤层和排水层。过滤层允许水分子和空气分子通过，不允许水泥颗粒通过，把富集在其表面的水和空气排除。一方面减少了因为这部分水和空气形成孔洞的可能，另一方面，渗出的水同时带动水泥颗粒向混凝土表面运动，减少了混凝土表面区域的水灰比。这样浇筑的混凝土均匀密实，表面质量高。

2 模板的安装

2.1 面板的处理

模板面板受到油污、铁锈的污染会严重影响清水混凝土的外观质量。模板施工前必须将模板清洗干净，并涂擦无色、均质液体脱模剂两度。对于钢模板内表面均应进行抛光处理。如果模板脱模剂选择不当，也会造成清水混凝土表面污染或色差。因此，脱模剂要求既有良好的脱模效果,保护模板光洁，又不污染钢筋和混凝土表面。模板脱模剂的选择必须根据所用模板而定，钢模板用油性脱模剂，木模板用水性脱模剂。施工时脱模剂的涂刷应均匀，不漏刷，经雨水冲刷后应重新涂刷一遍。

2.2 拼缝的处理

1）模板拼缝不平整会造成混凝土表面平整度不合格。应尽量选用面板幅面大的板面材料，以减少拼缝；制作时模板应保证几何尺寸精确，板面材料也要符合前述板材厚度偏差的要求。

2）模板拼缝不严密会造成混凝土漏浆，拆模后混凝土将出现蜂窝、麻面、露筋等严重质量问题。对于不同部位的拼缝可以遵照以下做法进行处理:竹（木）胶合模板四边刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水漫泡。相邻板缝粘贴防水胶带可以防止混凝土浆外溢。在墩柱钢模阴角处加设通长止水橡胶条，墙、梁阳角模板刨平夹密后贴防水胶带。梁体大模板与角模接缝处是漏浆的多发处。宜把模板间的“对口”接缝改为“企口”接缝，并粘贴海绵条，顶板采用竹编板。为了防止接缝外漏浆，可在接缝处用腻子找平刮严。柱(或桥墩)、墙根部混凝土经常由于模板和楼板底接缝不严密，造成“烂脚”。可在首次模板安装前，在模板底用水泥砂浆严格找平后于模板周边埋设高压缩性海绵，模板拆除后除去海绵。

2.3 对拉螺栓的处理

对拉螺栓的位置不当、间距过大，或者螺栓规格过小都会造成墙模变形过大，混凝土墙面出现凸肚或翘曲现象。因此，对拉螺栓的设置位置和规格都要经过专门的设计和计算。对拉螺栓孔在浇筑混凝土时容易漏出水泥浆污染墙面，穿墙栓与大模板间宜设塑胶套以防漏出水泥浆。螺栓孔修补时，修补砂浆与墙面颜色不一致会导致清水混凝土墙面美观。可以事前进行试配，力求补浆孔的颜色尽量与混凝土墙体的颜色接近或一致，同时在螺栓孔修补砂浆中掺入适量的白水泥和建筑胶水，可增强砂浆的粘合力及抗裂性能。螺栓污染和螺栓本身的锈蚀会污染墙面。故螺栓的螺母应设置防灰套管。穿墙螺栓宜采用铸钢、镀锌的部件，防止拆螺栓时造成外墙面的破坏和缺损。

2.4 起拱的处理

如果支模时不考虑起拱或者起拱过小，混凝土梁、板结构会在自重和施工荷载的作用下产生过大的挠度从而影响清水混凝土的平整度。对跨度不小于4m的现浇清水混凝土梁或板，其模板应按设计要求起拱,计算时应根据混凝土表面的平整度、模板刚度和模板承受的荷载来确定。

2.5 模板的支撑

当模板支撑本身的刚度过小,或者支撑面下沉，则会造成浇筑过程中由于支撑变形引起的模板变形过大，造成混凝土板中部下挠，梁或板的底部不平。当采用木模板时还会造成梁边模板嵌入梁内不易拆除。故支撑系统要进行专门的设计计算，保证支撑有足够的承载力和刚度。当支撑底部为泥土地基时，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长挚木或型钢，以确保支撑不下沉。在混凝土浇筑过程进行模板变形监测,发现模板变形应及时调整。