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加强备件管理 提高生产效率

2013-04-09由方书

设备管理与维修 2013年2期
关键词:图样备件图纸

由方书

长庆油田公司第一采油厂 陕西延安市

2011年是长庆油田实施5000万t发展规划的关键年,减少停机时间和提高设备利用率至关重要。备件直接影响着设备运行状态和成本控制,实行科学的备件管理,需要相关人员树立正确的认识,不断探索备件管理的新方法,具备相关的专业技术知识,掌握每台设备的用途、结构、原理、运行规律及各零部件的功能,才能做好保证备件供应,缩短修理停歇时间,合理储备和减少备件资金占用等工作。

一、加强培训的内容

(1)掌握识图和绘图能力。工程图样是表达和交流技术的重要工具,零件图是工程图样中的一种,是生产、加工和检验的技术依据。设备管理人员必需具备识图和绘图能力。

(2)了解机加工工艺。是指从毛坯原料到加工成成品的过程,只有从零部件的工艺角度出发,才能绘制符合加工过程的图样。只有标注正确的尺寸链,才能使加工人按照步骤加工,制作出符合要求的零件。因此图样中的尺寸封闭、偏差标注等,都需掌握。

(3)懂得设备原理。包括理论知识及结构原理,可通过授课方式进行传授。既为提高专业技术水平,做到“四懂三会”等,还要强化其责任感,提高分析故障的综合能力。

(4)了解相关标准。在备件管理过程中,管理人员不但要了解必要的国家标准,还要根据石油工业特点等掌握相关的行业标准。

(5)懂得材料的特性。为合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能),以及在冷热加工过程中应具备的工艺性能。在制造过程中能正确的选用材质、合理确定产品结构和工艺条件。

二、加强备件的技术管理

备件技术管理是备件管理工作的基础,主要包括:备件图纸的收集、测绘和备件图册编制;各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制工作。

(1)原始数据收集。收集设备随机的说明书及图纸是备件管理的首要工作。技术资料的完善是实施备件管理的必要条件,可为设备改造提供强有力的技术支持,能提高备件基础数据的准确性,减少测绘量和查阅资料的频率。需掌握现有设备库存备件的数量、型号、规格和用途,将其全部建档造册,这样在设备使用过程中对备件的库存有一个比较详细的了解,为备件更换规律研究提前做好准备;加强图纸资料的基础管理,对图纸及底图所属单位进行调查,以便准确把握零部件生产厂家的情况。采购备件时应注重图纸资料的收集与测绘,通过收集生产厂家及产品的资料信息,了解产品的性能参数、技术状况和使用寿命等。

(2)零件测绘及备件图册编制。对于只有装配图而无零件图的零(部)件,应利用维修及拆检时机做好零(部)件的测绘工作。做到一件一图和图物相符。最后将绘制好的备件图样汇总成册。

三、重视非标件管理

标准备件由于具有良好的互换性等特点,一般对生产影响很小。但对于非标准零部件来说,因不能做到集中采购,以及采购周期长和价格昂贵,所以需做好以下工作。

(1)提前测绘图纸。非标件损坏后的解决方法,一是到原生产厂家购买或订购,但成本高和时间长,且不宜大量采用;二是将已经损坏的非标准件测绘成零件图样,就近委托生产加工。由于非标产品的型式规格来自图样或实物,需先把实物转化为图样,即先绘制出草图,待全部几何尺寸实测后再进行样件的材质分析和机械性能的测定。虽然比较麻烦,但可为以后工作带来便利。

(2)建立数据库。随着时间的推移,非标产品的规格越来越多,为此,工厂采用6S及标准化原理,对性质相同的备件进行分类,再按照备件轻重缓急、重要程度等进行分类后建立起非标备件数据库。

(3)实行分类管理。A类是设备的核心或主要负载部位的零部件,对生产运行影响最直接,停机损失严重;B类是设备较重要部位的零部件,对设备功能、产品质量、生产效率和安全环保不会造成严重损失;C类是设备辅助部位的零部件,对设备功能、产品质量、生产效率和安全环保只产生即时的影响。

四、探索更换规律

设备在运转过程中因受物理、化学作用等影响,零部件在逐渐磨损或局部破坏后而改变了原来的实际尺寸和性能,影响了结合件之间的配合精度,从而使设备的安全可靠性降低,难以发挥其正常功能,需更换新件。为把握维修、换件时间,合理储备备件数量,应做好以下工作。

(1)充分了解设备运行和检修情况。开展预防性的定期检查、试验和设备状态管理,监测设备运行状态,及时了解设备故障征兆及发展趋势。掌握备件的消耗与储备定额、库存量与订货周期。开展对在用量、消耗量、寿命周期、ABC分类、备件图纸情况、备件材质分类及制作供货期的跟踪调研,摸索使用及更换规律,超前做好故障预测、物资准备和隐患消除等工作。

(2)对备件计划进行动态跟踪,预测修理和更换零部件周期。首先进行各品种零部件的在用量普查,建立备件跟踪台账。通过年出库备件数量汇总及实际使用情况的调查,并结合每一次检修的时间、设备及用量,确定零部件的年耗量。其次,根据实际运行状态及设备劣化趋势分析,进行寿命及更换周期预测,正确决定备件的订货周期和定货量。

(3)加强库存管理。备件库存是备件管理工作的重要组成部分,是生产的重要保证,需加大管理力度。如建立详尽的资料台账,备件入库时,应由材料、设备及仓库管理员共同验收,按划定区域存放、立卡和建账。做到账卡物相符,有物必有卡,有卡必有账,有账必有物和及时清仓查库。

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