机电设备故障预防维修及电气维修
2013-04-09陆委良
陆委良
上海石库门酿酒有限公司 上海市
1.机电设备故障种类
(1)损坏型故障。断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。
(2)退化型故障。老化、变质、剥落、异常磨损等。
(3)松脱型故障。松动、脱落等。
(4)失调型故障。压力过大或过小,行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
(5)堵塞与渗漏型故障。
(6)性能衰退或功能失效型故障。功能失效、性能失效、过热等。
2.故障原因分析及步骤
故障分析的目的不仅在于判别故障的性质,查找故障原因,更重要的是将故障机理识别清楚,提出有效的改进措施。通过故障分析,找到造成故障的真正原因。在分析故障时,一般从故障现象入手,通过故障现象找出故障原因和故障机理,针对设备结构的不同层次,其故障模式也有互为因果的关系。故障原因分析是一门综合性科学,涉及系统、结构、测试等分析,以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科知识。故障分析主要有以下几个步骤。
(1)现场调查主要包括收集发生故障时间、环境、顺序等背景数据和使用条件、故障现场,收集和整理故障件的历史资料、操作规范、故障情况记录和维修记录等、
(2)分析并确定故障原因和故障机理,主要包括对故障件的无损检验,性能试验等宏观、微观检查等,必要的理论分析和计算,初步确定故障原因和机理。
(3)分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时,都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和数据,按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳,综合分析和判断处理,提出一个结论明确、建议中肯的报告,一方面是为了改进工作,积累资料、交流经验;另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。
3.设备维护与维修要点
正确处理预防为主计划检修关系。正确处理生产检修关系。正确处理日常保养和定期专业维修的关系。关注机电设备维修的具体工作要更具设备的结构、性能和特点制定出日检内容,要求和注意事项,对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验型检查和仪器等,科学手段进行检测,机电设备大修、中修、小修要根据具体情况分步骤进行。
4.控制机电设备故障的预防措施
加强职工安全技术培训,提高职工安全技术素质。加强设备的日常维修保养,确保设备正常运行。对各类机电事故认真分析,使职工受到教育。保证必要的设备资金投入,以较为先进和节电、节能新型现代化机电设备代替原来陈旧设备。组织技术人员对设备进行改造,提高设备的性能和效率。
5.电气设备的维修方法
(1)直观法。直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查,判断故障的方法。①检查步骤:调查情况,向操作者和故障在场人员询问情况,包括故障外部表现,大致部位,发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水,是否有人修理过,修理的内容等等。初步检查,根据检查情况,看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,电器有无进水、油垢,开关位置是否正确等。试车,通过初步检查,确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后,可进一步试车检查,试车中要注意有无严重跳火,异常气味、异常声音等现象,一经发现应立即停车,切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。②检查方法:观察火花,电器的触点在闭合、分断电路和导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小现象检查电器故障。例如正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分段电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。控制电机的接触器主触点两相有火花,一相无火花时表明无火花的一相触点接触不良或断路。三相中两相的火花比正常大,另一相比正常小,可初步判断为电机相间短路或接地,三相火花都比正常大,可能是电机过载或机械部分卡住。在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路还是接触器机械卡住造成的。可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花,说明电路通,故障在机械部分,如触点间无火花,说明电路是断路。另外还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法,不但可以确定简单的故障,还可将较为复杂的故障缩小到较小范围。
(2)测量电压法。测量电压法是根据电器的供电方式,测量各点的电压值与电流值并与正常值比较,具体可分为分阶测量法,分段测量法和点测法。
(3)测电阻法。可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关,电器分布距离较大的设备。
(4)对比置换元件、逐步开路(或接入)法。对比法:把检测数据等图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器,可与同型号的完好电器相比较,电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时,可利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。置换元件:有些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时,为了保证电器设备的利用率,可置换同一性能良好的元器件试验,以证实故障是否由此电器元件引起。置换元件时,应注意检查拆下的原电器元件,只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时,才能置换、以免新元件再次损坏。逐步开路(或接入)法:多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时,一般有明显的外部表现。电机内部或带有护罩的电路短路、接地时,除熔断器熔断外,不易发现其他外部现象,这种情况可采用逐步开路(或接入)法检查。
(5)强迫闭合法。是在排除电器故障时,经过直观检查后没有找到故障点,而手边也没有适当的仪表进行测量,可用绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下,使其常开触点闭合,然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象。
(6)短接法。设备电路或电器故障大致可归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等6大类。其中出现较多的为断路故障,它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等,此类故障除用电阻法、电压法检查外,还有一种更为简单可靠的方法,就是短接法。方法是用一根良好的绝缘导线,将所怀疑的断路部位短接起来,如接到某处,电路工作恢复正常,说明该处断路,具体操作可分为局部短接法和长短接法。