冶源水库弧形钢闸门安装质量控制

马军波，马鲁军

（临朐县冶源水库管理局，山东 临朐 262605）

冶源水库弧形钢闸门安装质量控制

马军波，马鲁军

（临朐县冶源水库管理局，山东 临朐 262605）

弧形闸门具有受力条件好、结构可靠度高、运行管理可靠等优点。在冶源水库除险加固工程弧形闸门金属结构设备制作安装过程中，经过试验、论证、调整后，将最佳的施工工艺及方法应用到工程施工中，为其他类似工程的施工积累了一定的经验。

冶源水库；弧形钢闸门；制作安装；质量控制

冶源水库位于潍坊市临朐县弥河上游，是一座以防洪为主，兼有养殖、发电、旅游等综合利用的大（2）型水库。根据批复的工程方案，冶源水库除险加固工程需要对原弧形钢闸门进行更新。

弧形闸门是在水闸工程中应用较为普遍，技术较为成熟的闸门形式，具有受力条件好、结构可靠度高、运行管理可靠等优点。冶源水库泄洪工程水头低、流量大，同时从便于闸门运行管理技术经济等方面考虑，采用弧形钢闸门具有优势，因此确定更新后的工作闸门采用露顶式弧形闸门。

1 弧形闸门现场安装注意事项

冶源水库弧形闸门自2011-03开始拆除修建，同年06-22闸门、启闭机全部安装完毕，7月开始蓄水。闸门安装中遇到许多技术难点，同时也取得了一些经验。

1.1 螺栓孔错位

一般情况下，左、右支臂开口处端板螺孔与门叶上下主梁连接的螺栓孔错位在10mm左右，需要进行修正。

1.2 接触面问题

支臂端板与铰座连接处的接触面由于均采用机械加工，接触面积1/2能够得到保证，而在支臂开口端板，由于弧门的上、下主梁与支臂连接处未经加工，其组合面的接触面积无法保证，呈点或线接触，这也需要在现场安装过程中修正。

1.3 现场安装准备事项

闸门吊装前，先清除闸室内预埋件表面的混凝土残渣和其他杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各相关尺寸是否符合图纸尺寸。

2 闸门现场安装施工方法

2.1 弧门铰座安装

弧门铰座的精度直接关系到整个闸门的安装精度，为此，分3步进行：一是装线架。用经纬仪、水准仪把底坎的铰座高程、里程坐标点确定好，同时在铰座轴中心线位置附近埋线架上底板，安装好线架。二是吊装铰座。利用经纬仪在线架上放出轴线，用水准仪确定高程后，做好安装标记，吊装铰座同时用螺栓初步稳固，同时测出铰座与支腿连接高程线。三是调整铰座。通过线架上的钢丝线调整铰座至满足设计要求。

2.2 支臂与铰座连接

吊装活动支铰就位，再用另一个吊车，吊装支铰轴就位，且对准支铰座轴孔用力推入，晃动活动支铰，使已穿过支铰座一个轴孔的支铰轴对正活动支铰孔，用大锤慢慢打入，然后改用穿轴专用工具，用千斤顶将轴压入。支铰轴穿好后，位置要对正止轴板，穿上弹簧垫圈，拧紧螺钉，安装好油杯，检查一下活动支铰转动是否灵活。支臂的底板与活动支铰的连接螺孔应用配钻方法加工，然后将底板与角形支臂临时定位，点焊牢固，等待安装。吊起整体支臂，同时用吊车转动活动支铰与支臂底板对齐，快速拧上安装螺栓，装上抗剪键再用对称法拧紧全部螺栓。将

支臂另一端落于闸室底坎附近，等待与闸门连接。

2.3 支臂与闸门连接

支臂上连接板已经用螺栓和主梁后翼缘板连接好，把支臂对准原组装标记处，用手动葫芦拉紧，支臂下方点焊托板定位，支臂与连接板四周焊缝点焊固定，等待调整、焊接。

调整工作要求:铰轴中心至面板外缘的曲率半径偏差不应超过±7mm，两侧相对差不应大于5mm；上下支臂侧面在同一断面上的倾斜值不应大于5mm；支臂中心至门叶中心距离偏差不应超过±2mm。

2.4 底水封和侧水封的质量控制

两边侧水封均在闸门就位后，实测出侧水封螺栓孔中心线距侧轨止水座板的距离，然后在侧止水橡皮上钻孔进行安装。两侧止水中心距离的偏差不应超过±3mm，止水不平度不应超过2mm。闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合设计图纸规定。底水封安装用吊车将闸门提升50cm左右，并用临时支撑将闸门固定，然后安装止水，要求与安装侧止水相同。

2.5 门叶分块组合焊接的质量控制

闸门门叶几何尺寸全部调整合格后，先用定位焊固定后进行组合缝的焊接。门体的焊接主要是控制变形量。门体组合焊缝的焊接顺序为：由偶数焊工先对称焊接左右边梁腹板立缝，然后焊接门体中间隔板立缝或纵梁与主梁间的焊缝，接着焊接下翼缘的平缝，最后焊接面板对接焊缝。面板对接焊缝采用从中央反向分段退焊法，以减少焊接变形。焊接工作结束，依据规范对所有焊缝外观进行检查处理并做探伤检查。

3 闸门整体检查及试验

3.1 无水启闭试验

试验前必须清除启闭机内、门叶隔板内部及顶部所有杂物及障碍物、并检查吊杆、钢丝绳、滑轮的连接情况。启闭时，应在侧止水橡皮处用水管浇水润滑。升降机构和行走机构应在行程内往返3次，并检查电气和机械部分。主要包括：电动机运行平稳，三相电流应平衡；电气设备无异常发热情况；限位开关、保护装置等动作正确可靠；控制器的触头无损伤；所有机械零部件试运转时，不得有冲击声或其他异常音响；运行时，制动闸瓦应脱离制动轮，无摩擦；轴承与齿轮应有良好的润滑，轴承工作温度不得超过65℃；钢丝绳在任何情况下均不得与其他部件碰刮；高度指示器对位应准确；止水橡皮有无损伤，闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查止水橡皮的压紧程度，不应有透亮或有间隙。

3.2 有水启闭试验

检查并清除门槽、门槛、滑轮组等可能存在的漂浮物及开闸放水时的推移物；按无水时门系试运转项目，检验启闭机的电气及机械部件，均应符合负荷工作标准；检查闸门的止水情况，闸门在承受设计水头的压力时，通过橡皮止水每米长度的漏水量不应超过0.1L/s；检查钢丝绳的长度和固定情况，以及高度指示器的对位情况，并作必要的紧固和调整；检查滑轮的运转或滑块的接触情况。

3.3 试验中出现的问题及处理办法

试验过程中，检测到闸门略有偏移，闸室左侧水封橡皮压缩量过大，右侧水封间隙不能满足设计要求。分析其原因如下：

1）门叶中心线偏离孔口中心线。需要调整支铰链与支铰座侧面间的垫圈厚度，使门叶中心线与孔口中心线一致。

2）侧轮处橡皮垫厚度不满足要求。需要垫高一侧橡皮垫的厚度，或强制把门体顶向侧水封压缩量偏小的一侧。

3）2个吊点上钢丝绳的松紧程度不一致。需要检查闸门2个吊点上钢丝绳的松紧程度是否一致，并进行调整，使闸门平稳地升降。

经检查发现安装存在以下问题：

1）经灯光或塞尺检查，发现水封橡皮压缩量不够，采用局部加平垫处理，处理后再用力拧紧水封螺丝，使橡皮变形，多挤出一些，以增大水封压缩量。

2）支铰处在闸门启闭过程中有响声和振动，反映出两支铰线有偏斜、别劲的情况，对铰线进行了调整处理，同时减小支铰轴直径，增大配合间隙。处理后，闸门满足设计要求。

4 结 语

冶源水库溢洪闸安装完毕后，2011-08溢洪流量达200m3/s，2012-08溢洪流量达800m3/s，运行情况良好。在整个溢洪闸金属结构设备制作安装过程中，依据设计图纸和安装规范要求严格对闸门安装质量进行控制。在施工中，为满足设计规范要求，对施工工艺提出较高要求，经过试验、论证、调整后将最佳的施工工艺及方法应用到工程施工中，这为以后类似的工程施工积累了一定的经验。

（责任编辑赵其芬）

TV547

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1009-6159（2013）-07-0035-02

2013-04-17

马军波（1974—），男，工程师