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数控机床机械故障及防范

2013-04-06

时代农机 2013年3期
关键词:机械故障数控机床主轴

孙 宇

(唐山工业职业技术学院,河北 唐山 063020)

和普通的机床设备相比而言,数控机床设备有着更加突出的优点,它的功能更为优秀,性能更为突出,而数控机床所发生的机械故障也是和普通机床有着很大的分别,在通常情况下,对于机械的故障进行诊断的时候,都会变现出机电之间存在着的内在联系。所以对数控机床经常出现的机械故障有所了解,并且能够对比较普遍的数控机床机械故障进行诊断,这些对于排除故障的工作,都是有着重要的意义的。除此之外这样还能够让机床运行的利用率还有可靠性大幅度的提升。在对数控机床的实际操作当中,经常遇到数控机床出现故障的情况,经过多次的探究还有分析之后,终于对这些现象有比较深入的了解,现在就这些故障以及相关的防范处理方法进行论述。

1 数控机床机械故障的诊断

(1)数控机床机械的结构性故障。数控机床出现结构性故障,主要是和主轴有很大的关系,主轴本身的安装过程、档位、润滑、轴承以及动平衡都有可能会导致数控机床发生这种结构性故障的情况。如果发现了机床出现了这种类型的故障,首先需要做的事情就是将具体的故障点找出来,根据不同的情况进行有针对性的处理就能够解决问题。数控机床机械的结构性故障最为常见的现象是当一个加工中心的主轴在起动的时候,主轴的速度会逐渐的达到指令所要求的速度,与此同时停车也会慢慢的停止下来。

(2)数控机床机械的动作性故障。动作性故障最为常见的表现形式就是刀库或者是刀盘在运作的过程当中,忽然发现不能够进行定位或者是不能够被松开,刀具操作过程中不能松开或者是对操作对象不能够夹紧,还有就是旋转工作台不会旋转等,这些都是数控机床机械发生动作性故障时候最为常见的情况,通常发生这类故障的时候都会有警报进行提示。对这种类型的故障进行诊断的时候,通常都是需要根据发生故障的执行部件本身的动作原理还有顺序,结合警报所提示的内容,有针对性的进行检查,这样能够更加容易地找到故障点,找到故障点之后需要做的事情就是对产生故障的零部件进行维修。动作性故障最为常见的现象就是当刀库在选刀的时候,会有机械撞击的声音出现,而选刀的工作还没有完成机械就已经停止了运作。

(3)数控机床机械的功能性故障。功能性故障主要变现是在进行操作的时候运动方向会有严重的误差、加工时候精度不能够达到预期的效果、发生故障的时候机床不会发生任何的警报来提醒。对于功能性故障的诊断首先要从运动时,产生误差程度的大小以及误差本身所表现出来的特点入手,或者是对因为这些误差而产生的不合格零件的特征进行研究,也可以从传动链当中传动副的特点在结合运动传动本身的原理来对故障的原因进行分析探究。通过上面的方法来使得检查能够更加具有针对性,这样对于故障的原因能够更加准确。功能性故障最为常见的现象就是在对某一个部件进行检查的时候会发现轴方向的实际尺寸和对程序进行编辑的时候所输入的尺寸存在有比较明显的偏差。

2 常见故障的处理方法

(1)结构性故障的处理方法。在对结构性故障进行处理的时候需要按照以下几步骤来进行。首先我们要对进行检查的对象有所明确,这个部件通常情况下都是选择传动部件,对传动部件的每一处地方进行查看,注意有没有出现松动的现象或者是过松以及过紧的状况,如果发现了有存在这种情况的就需要按照预紧的参数来进行调整。接着就是处理传动部件发出噪音的问题,这种问题发生的主要原因是因为传统部件在连接的地方,没有足够的润滑,也有可能是因为滚珠丝杠轴的承压盖压合不良,或者是滚珠在运作过程中出现破损等。所以在进行维修的时候,我们需要检查的是分油器是不是已经进行了分油又或者油路有没有出现堵塞的情况,要保证油管的通畅程度以及润滑油的充足。如果是滚珠发生了故障那么就像破损的滚珠进行更换,更换的过程中还需要把轴承压紧,这是为了防止再次发生松动的情况。

(2)动作性故障的处理方法。对动作性故障进行处理的时候我们首先要明白一点,刀具之所以会在机械的手中出现脱落的情况主要是因为刀具本身的重量问题,刀具的重量超过了机床所设定的参数值而导致了机械手当中卡紧销出现了损坏的情况。所以在进行维修的时候需要对刀具的重量特别注意,不能够超过机械的参数值设置。如果发现机械手的卡紧销出现了损坏的情况,就要及时地进行更换。除此之外刀具不能够被夹紧最大的可能性是因为刀具松卡弹簧上面,螺母出现了松动的情况,所以在进行维修的时候对于螺母的最大压力值也需要特别注意,不能够超过额定的参数值。

(3)功能性故障的处理方法。在对动作性故障进行处理的时候,需要从平时的维护工作开始做起,在平时运作的时候就不能够轻视对于主轴部分的保养还有维护,这些工作包括了主轴的密封还有主轴的润滑等。如果说加工的精度达不到所要求的,这种状况会发生的主要原因来自于主轴的部件,有很大的可能是在运输的过程中或是安装过程当中,机床受到了冲撞而导致主轴部件的位置出现了一定程度的移动;除了这个可能性,也有可能是因为在安装的过程当中,因为精度不高的关系而产生了部件的松动。所以在进行维修的时候一定要根据数控机床在出厂时候的要求对主轴部件进行相关的调整,调整之后还需要再进行加固处理。

当前数控机床机械已经被广泛的应用到多个领域当中,但是它本身所发生的故障也一直是困扰着人们的一个重点。但是只要通过仔细的观察之后,就能够对发生故障的现象有所发现并且归纳,想要充分的防范就需要对这些故障的现象还有处理方法有所了解,才能够做到真正的提前预防。有效地防范能够让数控机床机械发生故障的几率大为减少,最大程度的避免大型机械故障的出现,全方面的延长数控机床本身的使用寿命,使得企业的生产率大幅度提高。

[1]李世勇.数控机床机械系统故障的探讨[J].机电技术,2010,(1).

[2]高宏力,刘庆杰,赵敏.数控机床故障预测与健康管理系统关键技术[J].计算机集成制造系统,2010,(15).

[3]杨曾芳.基于故障树的数控机床故障诊断系统[J].科技创新导报,2012,(6).

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