关于零件机加过程标准化生产的思考

2013-03-24王小爱

电子测试 2013年5期

王小爱

（陕西工业职业技术学院机械工程学院，陕西咸阳 712000）

0 引言

机械零件加工过程标准化通常包括以下这几部分内容：1、工艺编制的标准化；2、毛坯的标准化；3、刀具量具的标准化；4、机械加工程序参数的标准化；5、质量检验管理体系的标准化。对于以上这几种标准化有些条目在一些车间之前也尝试过，但收效甚微，原因有可能是执行的不好，再一方面就是生产是一个系统化过程，各个环节都有牵连并且都会影响到生产。如果单独的去强调生产中的某一方面，收到的效果可能是甚微的，所以要想缩短整个生产周期就得每个过程都同步进行、同步管理、同步的实行一些标准的东西，这样以来所达到的效果可能是显而易见的。现在就这几个标准化进行一一的说明。

1 工艺编制的标准化

在一个车间里，生产是很重要的，但技术文件的编制是核心，它编制的好坏直接影响到整个生产进程的快慢，所以一份零件工艺编制的好坏是尤为重要的。在很多企业里，虽然产品系列品种比较繁多，但还是有好多零件的工艺方案是比较接近的，这种相似的零件归纳统一起来形成一个加工工艺标准，这样就能达到缩短周期提高效率与质量的目的，再者就是，这类加工方法相同的零件归纳整理起来编制成册保存起来留给一些新进的员工来阅览，也大大提高了对新人培养的速度。其实，工艺编制的标准化不仅仅是这些相类似零件的标准化，更多的是一些工艺编制细节的标准化。比如，在工艺编制过程中什么零件需要采用什么床子比较合适，怎样加工又快又好，哪种零件需要用哪种刀具加工比较合适，用哪种量具测量比较准确，加工过程中需要注意容易出现的问题等，这些都是需要整理编制以实行标准的东西，避免以后出现类似的问题而影响生产。

2 毛坯的标准化

在有些机加车间，毛坯的生产周期也是很长的，而且每种零件一般都需要加工一种毛坯，这样以来毛坯的加工就显得非常的庞大与繁琐，所以实行一种毛坯的标准化也是很有必要的。比如一些方盘花键类零件，有一些零件只是某个尺寸的细微差别，这些细微差别体现到毛坯上就几乎没有了，所以像这类零件我们就不需要一一的给它们出毛坯图，这一类零件出一份毛坯图就可以了，这样就大大缩短了一个零件一份毛坯图的周期，而且还有一个好处就是，万一某种毛坯下错了尺寸，经过对比还可以运用到另一类型的毛坯图上，也不至于向以前那样，那么多零件也无从找出和哪个零件的毛坯图类似，最后也不得不报废了这批毛坯而再从新下计划，这样以来就大大延长了周期而且浪费了材料，所以，毛坯标准化的实施也是很有必要的。

3 刀具量具的标准化

在车间经常会出现这种现象，同种零件不同的批次加工出来的零件就会有所不同，或者同种零件，上批很好，下一批次就有可能会出现问题，这就是因为两次加工工人们所用的刀具和量具不同造成的，不同的刀具加工出来的零件表面质量就会有所不同，选择合适的量具测量也是相当的重要，所以加工某种特征的零件需要那种刀具比较合适也是需要形成一定得标准的，哪种尺寸需要哪种特定的量具去测量也得需要一定得标准，如果都形成一种规定，一些标准，以上的问题就会很少发生了。

4 机械加工程序的标准化

在现在的数控加工中，不容说程序问题显的是尤为的重要，所以程序的标准化也是很重要的。同一个零件或是极为相似的一些零件，在第一次加工以后，如果再次加工的话都应调用上次的程序直接加工，但有的工人可能做到了，可还是有很多工人不太相信上次的程序，会再次编程，这样就浪费了大量的时间。如果一个程序做到最优化，做成一个标准的程序，让工人不用怀疑的去用，浪费时间的问题就不会再出现了。还有就是在加工一些新产品的时候，虽然零件看起来是新品，但有些特征和加工参数还是大致相同的，在加工这些零件的时候有些工人就显的畏首畏尾，切屑参数调的很低，这样既浪费时间，而且表面质量又很差，如果给他们一个标准，限定一些特征的加工参数，这样的话既节省了时间又提高了零件表面质量。

5 质量检验管理体系的标准化

质量在整个生产过程当中也是显的尤为重要的，所以统一一个严密的质量体系也是显得尤为重要，质量包括产品的表面质量和尺寸方面的控制程度，对于一些表面质量不管是机加车间还是随后的装配车间都是要求比较严格的。往往在这个问题上也会出现这样那样不好解决并且纠缠不清的问题，所以在表面质量这方面，建立一个标准的管理体系是很有必要的，如果对每批零件都建立并跟随一个质量问题记录单，这个问题就会容易解决，而且也不会因为哪个车间哪道工序的责任纠缠不清而浪费时间，这样也会大大的警示每道工序认真负责的去完成加工过程。