熟料辊式破碎机的改进

2013-03-13

水泥技术 2013年5期

熟料辊式破碎机的改进

Upgrade of Roller Crushers on Grate Cooler

古金华，陈远彬

福建塔牌水泥有限公司一线5000t/d熟料生产线熟料破碎机选用的是φ1100mm×3900mm锤式破碎机。根据这种破碎机在使用中出现的振动大，电耗高，锤头、衬板、栅条磨损严重，熟料粒度不均以及因锤头、衬板磨损后断裂、脱落掉入下一道工序造成设备损坏等诸多问题，2011年我公司在二线建设时，对熟料破碎机选型进行了优化，采用了目前较为先进的G4×4200mm辊式破碎机。投用两年多来效果明显，现将其使用效果与锤式破碎机作如下对比。

1 结构、工作原理

辊式破碎机的主要结构由辊子部分、壳体部分、测速装置、控制部分等组成。辊子部分包括传动装置、扭力臂、辊轴、辊套、挡环、轴套、轴承座等；壳体部分由基础座、箱形侧板及轴两端侧板、耐磨衬板、密封装置等组成。辊子数量4个，工作宽度4200mm，辊子转速4r/min，传动功率4×15kW。工作原理是两组辊子的前辊和后辊相向旋转，物料由篦冷机卸入到破碎腔内，落在转辊上，物料在辊子表面摩擦力的作用下，被卷进转辊之间，受到辊子的挤压而破碎。破碎后的物料被转辊推出，向下卸落（图1、图2）。

图1 辊子体结构图

图2 辊式破碎机传动端结构图

图3 钻铰孔位置

图4 销轴

图5 技改前衬板

图6 技改后增加的护板

表1 2012年两种熟料破碎机的消耗对比*

2 存在问题及改进措施

2.1 试生产过程中出现的问题及改进措施

辊式破碎机从2011年12月底投用，使用半个月后第3、4号辊子轴轴套与前轴头连接螺栓经常剪断，上述问题严重制约了窑系统产量的提高，影响了窑系统连续、稳定、安全运行。为满足生产需要及提高设备运行的可靠性，经过分析讨论，决定对辊子轴套与前轴头连接部位进行优化改进。处理方案如下：

（1）现场钻铰孔φ25mm，深80mm，每周4只，错开螺栓位置，铰孔后打入销轴，具体位置见图3、图4。

（2）销轴采用40Cr材料调质处理。

（3）在第3号、4号辊子轴轴套与前轴头连接处在圆周方向加装4个平键，以加强联接。

通过实施上述方案后，使用两年多来，再没有出现辊子轴轴套与前轴头连接螺栓剪断的问题。

2.2 检验效果

辊式破碎机投入运行半年后检查，发现4号辊子轴左右两端辊套和侧边衬板出现较严重的磨损，而其余1号、2号、3号辊子轴的辊套磨损均较小。针对上述问题，在4号辊子轴两端增加了挡料护板以减小两端辊套的磨损，解决了因窑在非正常工况下篦冷机两侧出现“红河”，造成红热细料进入4号辊子轴两侧而加剧辊套磨损的问题。图5、图6是技改前后的图片。

通过对4号辊子轴两端上方增加护板之后，辊套、衬板磨损过快的问题得到了有效解决，延长了辊套、衬板的使用寿命。