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制糖企业皮带机高效安全运行的途径

2013-03-12祝瑞鹄

中国科技纵横 2013年1期
关键词:皮带机运行高效

祝瑞鹄

【摘要】皮带机特点:简单、快捷、安全、高效;制糖业中应用广泛,设备中占重要位置,皮带机运行好坏影响到生产正常进行、生产质量和成本、全局生产计划。本文是作者多年工作经验结合前沿技术,对皮带机(机械部分)生产、安装、运行、维护等进行技术分析,对可能产生的后果进行预案。

【关键词】皮带机 高效 安全 运行

1引言

皮带机是制糖业榨季生产期原料或成品等短途运输的设备,它有简单、快捷、安全、高效的特点,行业中应用广泛。它的运行质量关系到整个生产线的质量、榨季生产的成本、同行业竞争。皮带机的生产、安装、调试、使用、日常维护和安全工作不到位,引发的火灾、损带、断带等严重生产事故。为了提高制糖业榨季的生产效率,保障安全生产,对皮带机的生产、安装、调试、使用、日常维护和安全设置严格的要求。

2皮带机的结构分析

皮带机主要结构由胶带,驱动装置,制动装置,托辊及支架,紧张装置,改向装置,清扫装置,装料装置等组成。

胶带抗拉和抗弯曲强度满足设计要求,有较小弹性伸长和永久变形,耐磨,耐疲劳,耐老化,耐热耐寒性,能够抗冲击,抗剥离性能好,纵向和横向的柔韧性适当,静电效应小等。

驱动装置的组成—电动机和减速机组成的驱动装置,电动滚筒驱动装置,电动机和减速滚筒组成的驱动装置。

3皮带机常见的故障分析

3.1滚筒打滑

滚筒打滑是胶带张力不足,通过调整张紧力,消除打滑;张紧力大引起下股皮带的振动。张力的调整用负荷传感器压力表数值控制或输送带在传感滚筒上不产生打滑。

3.2皮带的跳动

产生跳动的原因有滚筒上有严重积物、滚筒发生变形、部件安装不合理、滚筒轴承烧毁、胶带变形、基础出现松动等。

3.3皮带跑偏

皮带机制造质量、施工安装、布置及选型、现场维护等,都可能造成胶带跑偏:(1)驱动滚筒与改向滚筒外圆圆柱度制造有误差;机架刚度差,产生变形。(2)设计未采用调偏装置;单侧托辊轴承转动不灵活;托辊上粘有杂物;给料器、卸料器和清扫器安装有误;驱动滚筒中心线与机架中心线不垂直。(3)驱动滚动与改向滚筒中心线不平行;胶带搭界两边中心线不重合,胶带边缘磨损严。

4皮带机的断带

胶带作为皮带机的承重部件和牵引部件、日常维护中的薄弱环节。胶带的撕裂、断带造成生产中断、人员伤亡。维修需要投入大量的人力物力、处理期周长。

(1)胶带的质量不好、胶带受到冲击、胶带跑偏、使用环境的腐蚀、胶带接头质量不合格。(2)小块坚硬物料卡再带面与导料槽或清扫器之间,逐渐磨透胶带造成撕带。

5皮带机安全高效运行的途径

5.1消除皮带机滚筒打滑

(1)调整传动装置的中心距,张力测量仪对调整过程进行跟踪、清洁胶带、滚筒。(2)皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

5.2清除皮带机胶带的跳动

(1)清洁所有滚筒上的毛刺和积垢,严格测评主动滚筒和从动滚筒的园度、园柱度误差。(2)所有的滚筒、托辊排成行,互相平行,保持横向水平、检查传动或滚动部件完整性。(3)支承结构架呈直线,保持横向水平。驱动滚筒及托辊架安装完毕,输送机的中心线和水平作测评、机架的的固定安全可靠、必要时可装设给料和卸料装置。

5.3杜绝皮带机胶带跑偏

胶带跑偏的结果都是胶带在运动中受力不平衡,形成了垂直于怠速方向的水平分速度。

皮带机胶带跑偏造成胶带边拉毛、开裂或纵向撕裂、造成输送机局部或全线撒料、胶带边缘磨损、断带甚至引起火灾的危险;影响安全生产,缩短胶带的寿命,或造成重大的经济损失;必须对皮带机胶带跑偏进行控制:(1)皮带机施工图设计选适当的上、下托辊有效防跑偏和纠偏的作用;设计考虑控制输送方向和落料高度,避免物料偏载或胶带受冲击;严格执行到货检验制度。(2)胶带搭结接头两边中心线不重合,胶带总向一边跑偏,最大跑偏正好在交代搭结处,重新矫正接头。(3)驱动滚筒和改向滚筒中心线不平行、驱动滚筒中心线与机架中心线不垂直,造成胶带两侧张力不等,调整紧张装置进行纠偏;驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度有误差,按需要裁剪一块薄胶带粘贴飘片滚筒的另一侧移动回到正常位置。(4)托辊支架或机架变形,胶带空载向同一侧跑偏,增加跑偏处相邻几个托辊的另一侧机架高度,(胶带有“跑高不跑低”规律),跑偏现象将消除;托辊支架或机架变形,校正支架或机架的水平度或垂直度,更换变形的部件。(5)胶带边缘磨损严重,两侧所受拉力不等。胶带总向一边跑偏,最大跑偏正好在胶带边缘磨损最严重处,应对胶带磨损处进行修补。

5.4防止皮带机的断带

断带通常发生在接头或磨损严重处,为避免满载运行时产生断带,对受损严重的胶带,特别是接头处必须及时割除重做,重做时应保证割口与胶带中心线垂直。

(1)选择合格胶带生产厂家供货;胶带接头制作,严把工序,避免不合格接头出。(2)运输系统沿途设置破碎机和除铁器。胶带机调试或运转,动态检查、调整托辊、滚筒。(3)胶带库存保管避免日晒雨淋,长时间存放的胶带,要进行纵向张力强度试验。(4)滚筒进行周期性探伤检查,尽早发现裂纹、局部磨损过度等运行隐患;选用强力具有防撕裂、抗裂功能的钢丝绳芯胶带,增加胶带自身的抗撕裂能力。

5.5加强皮带机的日常维护

(1)清洁。定期清洁皮带机的零部件;(2)工具。配件,备件(产品)摆放整齐,线路科学;(3)良好的润滑。正确使用润滑油,保证必要的油压、油位,传动或滚动部位润滑良好;(4)安全。遵守安全操作规程,保护装置可靠;定期现场检查,发现和消除可能发生故障。

6结论和下一步的工作

笔者和他的同事按以上的方案,处理了多起设计、使用不当、正常使用出现的问题皮带机,保证榨季生产的正常进行,为公司节约了大量的维护经费,降低了生产成。但新的技术、新问题层出不穷,笔者和他的同事将继续探讨。

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