建立霉菌毒素现场品控体系意义及应用前景

■明 雷孙青春徐 超

（1吉林工商学院科研处，吉林长春 130062；2.吉林省储备粮管理有限公司，吉林长春 130061；3.上海澳灵生物科技有限公司，上海 201620）

有关霉菌毒素的各种危害已是众所周知，与我们紧密相关的、常见的有6种，即黄曲霉毒素B1（或M1）、玉米赤霉烯酮（ZON）、呕吐毒素（DON）、烟曲霉毒素（伏马菌素）（FUM）、赭曲霉毒素（OTA）、T-2毒素。根据这6种毒素对动物的危害以及敏感度不同，结合饲料企业以及养殖场动物结构的区别，饲料企业可以采取相应的措施进行控制。但是在采取措施之前，首先要完善相关霉菌毒素的安全控制体系，构建这一体系可按照如下进行。

1 确立品控体系理念

强化霉菌毒素控制的重要性与必要性思想，凡是涉及到控制、管理的所有人员必须进行培训，确立相应的理念。进行有关毒素的危害的日常培训与考核，使企业人员都掌握相应的霉菌毒素防控基础知识。

2 确定关键控制点

所谓关键控制点是尽可能将霉菌毒素污染的地方、供应的原料作为必控点进行筛选控制、供应商控制、产地控制、检测控制等。

对于常规原料，要注意筛选原料产地，对于霉菌毒素容易污染的产地需加强毒素污染甄别，污染较轻微的产地则可适当放宽，但是要严把入库关；有些产地不清楚的，要仔细甄别原料供应商的供应能力及所处环境情况，最好调查清楚供应商的原料来源地。

对于非常规原料，凡是富含水分、糖分、经过两次以上加工的必须进行检测，只有确认安全后才能入库，如枣粉、药渣、玉米加工副产品、豆渣、糟粕类等。

3 严格品控程序

3.1 制定严格的品控标准

企业根据自身产品特点、原料状况、动物不同阶段等综合因素，结合霉菌毒素不同的危害及动物的敏感度，拟定符合企业实际的霉菌毒素现场品控标准（见表1～表7）。只有标准符合实际，现场控制才有了现实意义。以上数据为生产实际中研究所得，转载请标明出处。

举例说明，对于玉米而言，要控制其中的黄曲霉毒素B1（AFB1）。目前国标是50 μg/kg以下为合格，但是合格猪用全价饲料AFB1不超过20 μg/kg，而全价料中玉米添加量一般超过50%。因此，如果完全参照国标采购AFB1在40～45 μg/kg之间的合格玉米，将不能生产出合格的全价饲料，如果再加上其他原料的毒素含量，更难生产出合格饲料。所以，应该根据饲料配方的实际情况，将玉米中AFB1安全范围限定在30 μg/kg以下，才可以用来生产猪料。同理，如果生产肉鸡料，应该低于此值，建议在20 μg/kg以下。企业制定严于国家标准的现场控制标准，才能够保证生产出安全卫生的合格饲料。其他毒素的控制同此。

表1 猪饲料中霉菌毒素的最大允许量

表2 禽饲料中霉菌毒素的最大允许量

表3 奶牛饲料中霉菌毒素的最大允许量

表4 饲料制品黄曲霉毒素国标允许残留量标准（残留检测限值）

表5 饲料中玉米赤霉烯酮及其它毒素国标允许残留量标准（残留检测限值）

表6 不同原料不同毒素安全检测限量建议标准(μg/kg)

3.2 批次抽样检测

如有可能抽取平行样，参照一般样品采样规定执行即可。

3.3 现场快速检测分析

现场快速检测分析是关键一环，如果不能进行快速的现场检测分析，现场品控就失去了意义。现场检测分析不同于实验室快速分析和研究机构的精准定量分析，一定要在现场进行操作，时间必须控制在0.5 h以内。现场品控人员必须经过专业培训，熟练操作，确保准确率达95%以上。

3.4 结果判定

根据检测结果进行判定，原料、产品是否合格或者适合哪方面的应用需要，从而在现场快速决断，减少不必要的时间、人力、金钱上的损失。

表7 不同饲料不同毒素安全检测限量建议标准

3.5 品控标准培训

组织相关环节工作人员，如采购、供应商、采样员、化验员、品控经理、技术总监等，进行确定的品控标准培训，必要时，可要求供应商提供毒素指标。

3.6 建立霉菌毒素原料与成品的检测结果数据库，便于进行长期的跟踪分析。

3.7 定期验证

对于检测中的可疑结果，进行现场平行样的测定。同时每季度或者每4个月，对于检测结果抽取10%～20%的样品进行一次标准实验室的精准定量分析，以核准现场操作的误差。

4 筛选现场快速检测技术及设备供应商

尽管现场快速检测对于生产企业的作用之大毋庸置疑，但是如何筛选到符合企业需求的检测技术及设备供应商是非常重要的。

4.1 供应商的生产资质

由于这类技术均属于高新科技，对于生产资质的要求比较苛刻。因此对于生产车间环境、细菌数等净化级别要求非常高，同时拥有自己的知识产权。

4.2 客户合作

是否有大型集团企业进行合作是筛选的基础。一般集团性企业有比较完善的检化验中心，可以对现场检测结果进行比对核准，如果这些集团企业的各个分公司都在使用某种快速检测设备，说明这种检测设备可以采购。

4.3 生产能力及后续技术服务

供应商应有足够的合格产品的生产能力，并有专人对检测操作的后续要求提供服务，最好能够组织专业的培训班。培训技术人员应了解饲料行业的实际情况，并帮助企业制定符合实际的控制标准。

4.4 技术团队后续研发能力

拥有强大的技术后援作为研发技术保障，那么这样的设备供应商将更具有长期稳定的合作能力。

4.5 操作便捷

对于现场快速检测技术而言，操作步骤、检测时间、选用配套试剂的方便性尤为重要。一般来说，检测人员要求基础学历以及辨色能力（判断结果有时候需要对颜色进行辨别）就可以操作，检测时间一般需要控制在30 min以内，配套试剂的选择应不超过2种，最好是设备随身佩带。目前市场上有部分可快速检测原料中三聚氰胺的检测卡，但是试验表明，检测过程需要采购5种专业试剂，耗时近3 h，而且部分化学试剂有毒，这样的检测只能在实验室里面进行。如果长时间在生产现场检测操作，可能会造成不良影响或危害。因此现场快速检测设备应具备安全、快速、简单、方便、易学、短时的特点，否则很难达到快速检测的目的。

总之，开展霉菌毒素的现场快速检测，对于保障饲料卫生安全是至关重要的一个环节。随着整体环境及人类自身的健康需求的不断提高，源头控制至关重要，因此建立霉菌毒素现场品控体系具有现实意义。是行业可持续发展的根本保证。