MRP采购管理系统初探

（川庆钻探国际工程公司厄瓜多尔分公司物资装备部，四川 成 都 6 10051）

企业的生产经营活动离不开采购，采购是企业生产经营活初始环节，从目标管理上来看，采购是从合适的货源那里获得合适数量和品质的物资，并以适当的价格送到合适的交货地点。采购管理是对采购过程的计划、组织、协调和控制。在现代企业中，采购管理成为企业成本控制与管理的一个关键点，是企业成本管理中的主体和核心部分，采购是企业管理中“最有价值”的部分，是实现企业利润最大化的重要组成因素。

1 MRP采购管理概述

1.1 MRP采购管理概念

MRP(Material Requirements Planning）即物料需求计划，其是利用主生产计划（MPS）、物资清单（BOM)、库存量、已订购但未交货量、采购提前期等资料经计算得出的需订购物资数量及确定订购时间的一种物资管理技术。其是把生产计划和物资需求作为关注的焦点。

1.2 MRP与采购及库存管理的区别

（1）按生产结构将所有物资的需求联系起来。在MRP中，各种物资的采购是通过生产结构联系起来考虑的，考虑到各种物资需求之间的相互匹配关系，使各种物资的库存在数量和时间上均趋于合理。

（2）在MRP中，物资的需求不是按使用方向区分，其是将产品中的各种物资分为：独立需求和相关需求两种。

（3）对物资的库存状态数据引入了时间分段的概念。在MRP中，把物资分为独主需求与相关需求，并加以处理。独立需求的物资在主生产计划中考虑，相关需求物资的量和时间由MRP系统决定。

1.3 MRP采购特点

MRP采购有以下几个特点：

（1）需求的确定性。MRP采购计划是根据企业的主生产进度计划、主要作业内容、现有库存量和主要物资订货时间精确计算出来的，需要的时间、数量是精确的。

（2）需求的相关性。MRP采购是针对具有相关需求物资的采购方法，不但需求本身之间相关，需求和主要作业内容、品种数量、时间也相关。

（3）计划的精细性。由于各物资之相加入了相关性，各种物资采购从数量到时间上都处于一个内部相互联系的系统之中，避免单位品种物资采购出现积压与缺货。

（4）多种采购方法的运用。在MRP系统中，采购方法已不再局限于某一种或某一类。它是利用物资需求之间的相关性，有效的将各种采购方法接合起来，针对不同的需求要求、时间要求、市场环境，采取最合理有效的方法完成采购，保证主生产计划的顺利实施。

（5）计划的复杂性与科学性。在采购实施中，采购时间与数量的确定一方面由需求的相关性决定，另一方面通过各种信息数据计算取得，由于信息数量变量较大，计算相对较复杂。

1.4 MRP系统

（1）主生产计划。主生产计划是驱动MRP系统的首要数据，其所映企业打算做什么，什么时间生产，怎样生产。

（2）主作业内容。它是一个通过物资代码表示的物资清单，即BOM。物资清单不仅反应出作业产品的结构，同时也反映出这些MRP的作业内容及这些物资间的关系、层次。

（3）库存文件。其包含个物资在MRP系统运行中实际库存量的动态变化过程。这个过程包括总需求量、计划到货量（在途物资）、库存量。其中，总需求量是指在主生产计划的实施过程中，物资在该项作业施工中的需求总量；计划到货量指已经确定并采购，并在指定时间内到货的物资量；库存量是指在单位时间内库存物资数量，库存量=期初库存量+本期到货量-本期需求量。

（4）净需求量。为保证主生产计划的实施而确定的物资需求，需求什么物资、多少、什么时间需要。并不是所有的物资都有净需求量，只有发生缺货生产期才有净需求量。

（5）采购计划量。在生产周期内，为保证主生产计划，所必须的物资量，采购计划量=本期需求量-期初库存量-本期到货量+安全库存量。

2 MRP系统实践

2.1 主生产计划

通过主作业计划要告诉物资供应部门，何时作业，如何作业，作业中是否有特殊性等等相关信息。对于MRP系统来说，主作业计划不应该只是作业部门及生产部门所要掌握和了解的，更应该是物资管理部门开展物资供应保障工作的重要依据。物资管理部门只有掌握和了解了主作业计划，才能有针对性的开展物资供应，统筹安排各项工用，合理运用各方资源，确保主生产计划的顺利实施。

2.2 主作业内容

主作业内容的确定与主生产计划息息相关，它实际上就是以主生产计划为基础确定的主需求（采购）计划。

2.3 经济采购量的确定

关于采购量确定的方法很多，但由于参数变量较多，同时参数的不确定性因素很多，一般情况我们可以将采购量分成两部分，一部分为平均订货提前期需求量，另一部分是安全库存量。平均订货提前需求量等于平均的订货提前期的天数乘以日平均需求量；安全库存量等于订货提前期的标准偏差天数乘以日平均需求量，或者近似等于最长的一次订货提前期的天数乘以日平均需求量。

我们可以以某公司的柴油采购供应为例来说明这采购量的确定：

以平均日消耗柴油2 400加仑，平均订货提前天数为3天，标准偏差天数为2天，通过计算：

采购量=2 400×3+2 400×2=12 000加仑

采购量的确定只解决了单一物资的采购数量问题，同时考虑到供应市场对主生产计划及主作业内容的影响，物资采购一般采取批量采购。由于是批量采购，同时物资消耗也是循序渐进的，这就要考虑到仓储费用和采购费用，因此对于批量订货就要求确定经济采购量。

方法一：

Q为经济订货量；

c为每次订货费用，此费用包括采购人工费、办公费、通讯费、运输费、资金占用利息损失等；

R为平均库存消耗速率（即需求速率），固定周期内，该品种物资消耗量与时间的比什；

K为单位物资单位时间内的保管理费用，即单位物资价值乘以保管费率。保管率包括仓储设施运行维护费用，保管人工费，二次转运费用等。

此种方法确定的经济采购批量是一理想理念值，由于各项参数牵扯因素过多，参数的计算和取得较困难。此外计算得出的数据不一定符合包装单元、运输单元要求，有时候可能会是小数，因此计算数据还需视具体情况作适当调整。

方法二：

鉴于方法一的参数获取难度较大，我们可以近似的将经济采购量固定在一个周期范围内，可取周、月、季、年为单位。

以CAT柴滤芯采购为例。CAT发电机按每250小时保养一次，每次更换5只滤芯，以每机组配备同型号CAT发电机4台计算，机组每保养一次发电机需柴油滤芯20只。同时考虑到采购周期与安全库存量，单批次采购数量应确定为25只左右。

2.4 物资之间相关性

物资之间的相关性在实际运用中是一个多方面考虑的问题：一方面，要对分公司总体设备和生产情况有所掌握，这里说的也是主生产计划的掌握；另一方面，要求物资属性有所掌握，如用途、适用设备、安装部位、质地等。我们还是以CAT柴油滤芯为例说明物资之间的相关性。上例我们估算出了单月单机组CAT柴油滤芯的数量，那么与之具有相关性的物资首先想的应该是机油滤芯、空气滤芯、机油。这些物资与柴油滤芯的更换可以说是都有直接关系，正常的维护保养更换柴油滤芯，必会更换机油滤芯，更换机油滤芯也就要更换机油，并且相互之间保持一定的比例关系，空气滤芯由于分公司所处环境原因，视情况更换。从这里我们可以看出，柴油滤芯、机油滤芯、机油之间具有相关性，属相关物资。

2.5 多种采购方法相接合

在MRP系统内，不再强调某一种采购方法的优缺，也不单独运用某一种采购方法来实施采购作业或完成主作业内容要求的任务。就采购来说，其有质量、数量、时间、价格和付款等方面的要求，如能在一次采购中同时符合这几个方面，就是一次成功的采购。而在实际运作中，采购的过程实际就是采购商与供应商之间的一种博弈与合作，双方之间要在合作的大前提下，实现或达到各自己的目的和目标。

MRP系统常用的采购方法有：JIT（即时采购法）法、询价采购法、集中采购法、电子商务采购、建立长期合用伙伴等几种方法。由于MRP采购管理是一个将各种采购方法融合在一起的系统，因此，其就具备了各采购方法的长处，同时又能很好的规避单一采购方法带来的弊处。

2.6 再谈“零库存”

“零库存”是伴随着JIT采购法出现的一种特殊的仓储管理概念。由于“零”库存可以大大降低企业物资管理成本，从而降低生产成本，因此所有的企业都在努力试图降低库存，甚至于试图将库存降低为“零”。在这里需要澄清的一个概念上的误区，“零”库存并不等于没有储备或不要储备，所谓的零库存，是指物资在采购、配送、供应等环节中，不以仓库存储的形式存在，而是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。

在MRP系统中，有些采购方法可以有力的降低库存，如JIT法，而有些又会增加库存，如集中采购法。但是在MRP系统中不是说就没有实现“零”库存的方法，也恰恰是因MRP采购管理系统可同时采用多种的采购模式和方法，可以找到一个可行的平衡点，能较好的实现“零”库存。

3 结束语

MRP系统是目前国际上较为先进的以物资需求为核心的采购管理系统。通过运作MRP采购管理系统，有利于物资供应部门将企业生产计划与部门任务紧密接合，提高部门职能的指向性。同时MRP系统提出的主作业计划有利于提高采购组织效率。经济采购量的确定和多种采购方法的综合运用，有利于控制成本，有利于提高物资库存周转速率，有效的实现“零”库存管理目标。MRP系统的运用为物资部门系统高效的运行提供了理论依据与实践可能。

[1]张玉斌.采购与仓储管理[M].北京：对外经济贸易大学出版社，2008.

[2]徐 杰，鞠颂东.采购管理[M].北京：机械工业出版社，2009.