加强设备管理提高设备运行安全性

2013-01-27曲桂梅刘玉凤

中国设备工程 2013年8期

关键词：包机加热器储罐

曲桂梅，刘玉凤

（大庆石化公司炼油厂成品车间，黑龙江大庆 163711）

大庆石化公司炼油厂成品车间装置已投用49年，老设备多，超期服役现象严重。全车间106座储罐中，上世纪60年代制造的储罐占40%以上。由此带来的设备安全隐患亟待解决。

一、加强设备管理

1.实施设备全员包机管理

坚持推进设备全员包机管理，逐步实现量化考核，突出设备日常管理。成品车间加强了对设备承包管理，更新细化承包管理方案，将罐区内的阀门、管线、保温、安全附件、静密封点、地漏、地沟、下水井等分包给每位岗位人员，实现全员参与管理，做到件件设备（施）有人管。同时车间按现有操作岗位分片包机，同岗位4个班次的4位操作工组成该岗位的分片包机小组，当包机人不在岗时，当班的分片包机小组岗位操作人员为当班包机人，实现设备全程管理。当包机人因退休、更换岗位时，设备管理人员及时更换包机人。车间还画出承包详图，让每位员工明确自己所在位置。

通过设备包机包区管理工作实施，承包人严格执行承包制度，使储罐的维保工作质量得到提升。在岗员工曾多次发现设备隐患，如一操作工在检查过程中，发现257罐的油气回收管线上的阀门有油迹，经过努力及时加以排除，消除了安全隐患。成品车间包机人多次发现事故隐患，并能及时恰当处理，保障了储罐正常运行。

2.做好设备防腐工作

成品车间工作性质是常年运转，没有检修期，对出现的腐蚀问题，需及时发现及时处理。因此车间在腐蚀管理上狠抓日常管理，在处理漏点的同时，还对该设备的整体状况进行跟踪调查，摸清腐蚀原因，同时排查同类设备设施腐蚀状况，制定防腐措施并付诸实施。如罐区内260#管线表面有不连续翘起的鱼麟状小块铁皮，虽然管线检测报告和现场使用情况均正常，但车间对此条管线加强监控，提高测厚频次以防事故的突发。防腐施工管理上要求施工单位严格按照防腐工艺技术标准和施工方案进行施工。同时车间对施工各中间环节认真监控，做到有检查、有记录。

2012年对车间罐区、泵房内物料管线、消防管线、阀门、梯子、平台、暖气、泵房内操作柱、T型管架进行了防腐工作。其中包括消防管线1 800m、物料管线3417m、阀门679个、梯子平台19座、暖气52组等。员工自己动手进行防腐，改善了现场面貌，并节约维修费约12.75万元。同时组织岗位员工开展储罐定点测厚标识喷涂工作，消除设备管理低标准。车间共喷涂106座储罐，喷涂定点测厚标识共1200余个。

3.应用四新技术消除设备隐患

对储罐进行腐蚀检测，采用了先进的声发射检测技术，对21座储罐进行了检测，并对15座储罐完成了罐底漏磁检测。通过声发射检测可对储罐结构完整性进行评价。该检测方式不需要提供空罐状态，可在线检测。漏磁检测则能全面评估出罐底板腐蚀情况，检测效果更加真实准确。

投用新型防冻呼吸阀，车间于2006年3月在214#、215#、211#、213#罐上安装试用了德国PROTEGO公司的防冻呼吸阀，至2008年又投用了42台，运行至今状况良好。该阀的投用解决了原机械呼吸阀冬季阀盘结霜粘连导致储罐抽瘪问题。另外还用防冻呼吸阀取代了液压安全阀从而提升了安全阀防腐性能。

在渣油储罐上安装了无泄漏局部加热器,使用U型管式加热器对储罐加热。该种加热器可通过罐壁人孔进入罐内安装。加热管在罐内没有焊缝，因此把泄漏的可能性降到最小。在加热器检修清扫时，只需把罐内油品降到一定高度，不必清罐即可把加热器管束抽出罐外进行检修。改变加热器结构型式，对提高热效率、节约蒸汽、保证油品质量，方便检修具有重要意义。在237#、235#罐上安装后，运行良好。

4.做好罐区、泵房设备的现场低标准处理

车间领导、职能人员同员工一起对车间罐区管沟现场进行集中整治，并组织设备管理人员加强设备日检、周检工作，杜绝现场跑、冒、滴、漏、脏、乱、差现象的发生，使现场达到“一平、二净、三见、四无、五不缺”的标准。如2012年5月开始对9个有管沟的罐区进行清理。8月周检时，由于气温高，管线法兰出现了蹩压泄漏，经修改放压制度、加强巡检频次，杜绝了这一现象的再次发生。在2012年12月的职能人员储罐安全附件专项检查时，发现227#罐顶局部腐蚀穿孔，经及时维修，保证了设备完好。

5.做好检测工作

认真做好每年度储罐检测工作，并对检测报告进行研究，发现腐蚀速率超标及时采取措施。如1#罐容积5 000m3，结构型式为无力矩储罐，建成投用于1962年，储存介质为汽油。2001年对该罐进行理化检测时发现罐体腐蚀严重，存在安全隐患。根据对该罐整体腐蚀情况的分析，结论是该罐不具备维修价值，申请更新。