测量设备故障信息卡管理的推行

王玉平

(云南云天化国际化工股份云峰分公司仪修厂，云南 曲靖 655426)

一、引言

云南云天化国际化工股份云峰分公司仪修厂现有职工75人，主要负责分公司各种设备和仪表的维护管理、更新改造工作。其中有DCS系统17套(1套进口，16套国产)，测量设备5 000余台件。

二、存在问题

第一，仪表更新换代快，种类繁多，故障处理方法困难。

第二，员工文化水平、技能水平差异较大，部分仪表说明书及操作界面是英文，部分员工不适应。

第三，部分员工不愿主动学，学不进去。

第四，很多老装置，资料不全，现场接线标识不完整，给维护带来了不便。

由于上述原因的存在，导致维检人员对故障判断不准、处理时间过长、装置停车次数增多。针对这种情况，分厂一直在探索鼓励员工学习的好方法。

三、解决措施

1.创新学习及培训方式

改变传统的学习及培训方式，把学习班搬到现场。在现场处理问题的时候，不懂的地方要边学习、边处理，变被动学习为主动学习。通过工作促进学习，在学习中不断提升技能，提升员工故障处理能力。

2.充分认识设备标识的重要性

设备标识不清是误操作的最大隐患，是延误故障处理时间的原因。云峰分公司有很多老装置没有准确的标识，给生产维护带来了不便。车间各班组抽调精兵强将，对各装置表盘、机柜，中间接线箱内接线进行了清理和标识；对各装置联锁设备电源开关、现场仪表供电开关标识进行查缺补漏。使各种电源及信号电缆的走向更加清楚，减少了维修时间、带电作业的安全隐患。

3.识别信息卡的推广使用

各班组结合实际，充分发扬员工积极性，对生产安全、环保有重要影响的测量设备、重要联锁设备回路列出清单。涵盖UPS、DCS及各生产装置，如合成氨压缩机联锁、磷酸浓缩进石墨管换热器蒸汽调节阀联锁、硫酸SO2风机联锁、磨矿磨机联锁、锅炉汽包液位联锁、电导仪、PH计、酸浓表、氢表氧表等重要设备，以及AUTOMAX调节阀、HVP智能阀门定位器、射线式密度计等设备共计50余项。

各班组组织职工讨论，针对这些设备在维护过程中存在的问题编制信息卡，突出操作、故障分析处理、联锁安全环保提示等内容。操作界面是外文的设备，必须将操作步骤用中文对应编制，每份信息卡的内容要简洁有效，人人看懂。完成初稿后，修改完善。

4.使用好信息卡是保障

(1)各班组信息卡编制完成后，打印塑装，摆放在设备处，方便阅读。UPS、DCS和联锁类的信息卡摆放在主控室机房内。

(2)把故障信息卡分配给员工随身携带。

(3)有条件时可将信息卡内容存在手机中，必要时随用随看，缩短故障处理时间。

四、实施效果

1.使装置运行周期更长

2011年公司各班组处理的非仪表设备故障共计220余起，造成装置停车6次。推广信息卡后，2012年1月至12月，处理的非测量设备故障下降为70余起，造成工艺装置停车1次。对各工艺装置的长周期稳定运行提供了有效保障。

2.经济效益

(1)直接经济效益：信息卡推行前，装置停车1次，影响合成氨系统生产时间6h，减少产量10t/h。每吨合成氨按3 200元计算，每年至少损失19.2万元；磷酸装置停车1次，减少产量40t/h，每吨磷酸按3 000元/t，3套装置每年3次，至少损失36万元；2套硫酸装置停车1～2次，至少10h，减少产量400t，每吨硫酸按600元计，每年损失24万元。合计造成的损失为每年79.2万元。信息卡推行后，2012年，仅出现1次工艺装置停车的情况。

(2)社会效益：减少了仪表故障给工艺操作带来的不便，降低了工艺装置因仪表故障停车风险，对延长各工艺装置设备的使用寿命，减少员工检修劳动强度具有很好的促进作用。同时对员工技能提升也起到很大的促进作用。